CN210830834U - 一种耐高温三胶二线特种氧气管 - Google Patents

一种耐高温三胶二线特种氧气管 Download PDF

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王如平
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Abstract

本实用新型涉及氧气管技术领域,且公开了一种耐高温三胶二线特种氧气管,包括编织层和聚酯工业长丝,所述编织层的内环与聚酯工业长丝的外表面连接,所述编织层包括玻璃纤维、加捻丝合股加捻成线,所述编织层的内圈与聚酯工业长丝的外表面连接,所述聚酯工业长丝的内圈与增强层的外表面连接。本实用新型解决了现有的氧气软管通常是单层结构,不仅导致其结构强度较低,且氧气软管在进行使用的时候,遭遇到高温侵蚀的时候,氧气软管易因高温而出现形变、燃烧,导致内部输送的氧气在输送的过程中存在安全隐患,通气时耐压能力、耐温、耐火和使用寿命有限的问题。

Description

一种耐高温三胶二线特种氧气管
技术领域
本实用新型涉及氧气管技术领域,具体为一种耐高温三胶二线特种氧气管。
背景技术
现有的氧气软管通常是单层结构,不仅导致其结构强度较低,且氧气软管在进行使用的时候,遭遇到高温侵蚀的时候,氧气软管易因高温而出现形变、燃烧,导致内部输送的氧气在输送的过程中存在安全隐患,通气时耐压能力、耐温、耐火和使用寿命有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种耐高温三胶二线特种氧气管,达到加强氧气管结构组成部件,使其在进行作业的过程中保持稳定性,通气时耐压能力、耐温、耐火和使用寿命得到保障的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温三胶二线特种氧气管,包括编织层和聚酯工业长丝,所述编织层的内环与聚酯工业长丝的外表面连接。
优选的,所述编织层包括玻璃纤维、加捻丝合股加捻成线。
优选的,所述编织层的内圈与聚酯工业长丝的外表面连接。
优选的,所述聚酯工业长丝的内圈与增强层的外表面连接。
优选的,所述增强层的内圈与内胶层的外表面连接。
优选的,所述内胶层、增强层、聚酯工业长丝和编织层的厚度均一致。
本实用新型提供了一种耐高温三胶二线特种氧气管。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过采用编织层的设置使氧气管耐高温、耐火值达到 500摄氏度到1000摄氏度之间,首先编织层的材料是由玻璃纤维加捻丝合股加捻成线编织而成的,因玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时,最大的特征是抗拉强度大,抗拉强度在标准状态下是6.3~6.9g/d,湿润状态5.4~ 5.8g/d,密度2.54g/cm3,耐热性好,温度达300℃时对强度没影响,有优良的电绝缘性,是高级的电绝缘材料,也用于绝热材料和防火屏蔽材料,以及加入捻丝合股和捻成线使编织层的耐热性达到500摄氏度到1000摄氏度之间,从而避免了氧气软管在进行使用的时候遭遇到高温侵蚀的时候,不会因高温而出现形变、燃烧,保证氧气软管内部输送的氧气输送的过程中存在安全性能,为氧气的输送提供了有利因素。
(2)、本实用新型通过聚酯工业长丝、增强层和内胶层的设置,因增强层的硬度要大于内胶层,因此增强层起到骨架支撑作用,以及聚酯工业长丝的配合提高了增强层的耐受能力,且增强层厚度较硬,避免了聚酯工业长丝对其造成的勒穿,同时可以将增强层的厚度做的较薄,提升管材的柔软度,以及能够对编织层起到支撑的作用,从而达到加强氧气管结构组成部件,使其在进行作业的过程中保持稳定性,通气时耐压能力、耐温、耐火和使用寿命得到保障的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型不锈钢软管剖视图。
图中:1编织层、2聚酯工业长丝、3增强层、4内胶层、101玻璃纤维、 102捻丝合股、103捻成线。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种耐高温三胶二线特种氧气管,包括编织层1和聚酯工业长丝2,所述编织层1的内环与聚酯工业长丝2的外表面固定连接。
进一步,编织层1包括玻璃纤维101、加捻丝102合股加捻成线103,玻璃纤维101的内圈与捻丝合股102的外表面固定连接,捻丝合股102的内圈与捻成线103的外表面固定连接。
进一步,编织层1的内圈与聚酯工业长丝2的外表面固定连接。
进一步,聚酯工业长丝2的内圈与增强层3的外表面固定连接。
进一步,增强层3的内圈与内胶层4的外表面固定连接。
进一步,内胶层4、增强层3、聚酯工业长丝2和编织层1的厚度均一致。
在使用时,通过采用编织层1的设置使氧气管耐高温、耐火值达到500 摄氏度到1000摄氏度之间,首先编织层1的材料是由玻璃纤维101加捻丝合股102加捻成线103编织而成的,因玻璃纤维101作为强化塑料的补强材料应用时,最大的特征是抗拉强度大,抗拉强度在标准状态下是6.3~6.9g/d,湿润状态5.4~5.8g/d,密度2.54g/cm3,耐热性好,温度达300℃时对强度没影响,有优良的电绝缘性,是高级的电绝缘材料,也用于绝热材料和防火屏蔽材料,以及加入捻丝合股和捻成线使编织层1的耐热性达到500摄氏度到1000摄氏度之间,从而避免了氧气软管在进行使用的时候遭遇到高温侵蚀的时候,不会因高温而出现形变、燃烧,保证氧气软管内部输送的氧气输送的过程中存在安全性能,为氧气的输送提供了有利因素,接着通过聚酯工业长丝2、增强层3和内胶层4的设置,因增强层3的硬度要大于内胶层4,因此增强层3起到骨架支撑作用,以及聚酯工业长丝的配合提高了增强层3的耐受能力,且增强层3厚度较硬,避免了聚酯工业长丝2对其造成的勒穿,同时可以将增强层3的厚度做的较薄,提升管材的柔软度,以及能够对编织层1起到支撑的作用,从而达到加强氧气管结构组成部件,使其在进行作业的过程中保持稳定性,通气时耐压能力、耐温、耐火和使用寿命得到保障的目的。
综上可得,本实用新型通过采用编织层1的设置使氧气管耐高温、耐火值达到500摄氏度到1000摄氏度之间,首先编织层1的材料是由玻璃纤维101 加捻丝合股102加捻成线103编织而成的,因玻璃纤维101作为强化塑料的补强材料应用时,最大的特征是抗拉强度大,抗拉强度在标准状态下是6.3~ 6.9g/d,湿润状态5.4~5.8g/d,密度2.54g/cm3,耐热性好,温度达300℃时对强度没影响,有优良的电绝缘性,是高级的电绝缘材料,也用于绝热材料和防火屏蔽材料,以及加入捻丝合股和捻成线使编织层1的耐热性达到500 摄氏度到1000摄氏度之间,从而避免了氧气软管在进行使用的时候遭遇到高温侵蚀的时候,不会因高温而出现形变、燃烧,保证氧气软管内部输送的氧气输送的过程中存在安全性能,为氧气的输送提供了有利因素,本实用新型通过聚酯工业长丝2、增强层3和内胶层4的设置,因增强层3的硬度要大于内胶层4,因此增强层3起到骨架支撑作用,以及聚酯工业长丝的配合提高了增强层3的耐受能力,且增强层3厚度较硬,避免了聚酯工业长丝2对其造成的勒穿,同时可以将增强层3的厚度做的较薄,提升管材的柔软度,以及能够对编织层1起到支撑的作用,从而达到加强氧气管结构组成部件,使其在进行作业的过程中保持稳定性,通气时耐压能力、耐温、耐火和使用寿命得到保障的目的。

Claims (4)

1.一种耐高温三胶二线特种氧气管,包括编织层(1)和聚酯工业长丝(2),其特征在于:所述编织层(1)的内环与聚酯工业长丝(2)的外表面连接,所述聚酯工业长丝(2)的内圈与增强层(3)的外表面连接,所述增强层(3)的内圈与内胶层(4)的外表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温三胶二线特种氧气管,其特征在于:所述编织层(1)包括玻璃纤维(101)、加捻丝(102)合股加捻成线(103)。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温三胶二线特种氧气管,其特征在于:所述编织层(1)的内圈与聚酯工业长丝(2)的外表面连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温三胶二线特种氧气管,其特征在于:所述内胶层(4)、增强层(3)、聚酯工业长丝(2)和编织层(1)的厚度均一致。
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