CN104278390A - 一种高强度玻璃纤维复合缝纫线的制造方法 - Google Patents

一种高强度玻璃纤维复合缝纫线的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高强度玻璃纤维复合缝纫线的制造方法，它依次包括以下步骤：（a）选取40~80tex的玻璃纤维以及18~26tex的腈纶纤维；（b）将所述的玻璃纤维每3~5股加捻形成一根玻璃纤维丝；（c）将所述的腈纶纤维每5~7股加捻形成一根腈纶纤维丝；（d）将所述的玻璃纤维丝和所述的腈纶纤维丝并纱后进行加捻形成20~30tex的复合纱；（e）将所述的复合纱每3~8股复捻成单股纱线即为高强度玻璃纤维复合缝纫线。一方面将玻璃纤维和腈纶纤维进行并纱捻合形成复合纱，该复合纱能够克服玻璃纤维性脆、耐磨性较差等缺点，从而提高了复合纱的强度；另一方面本方法简单、易于操作，因而制备的复合缝纫线的成本较低，在市场的竞争上处于优势。

Description

一种高强度玻璃纤维复合缝纫线的制造方法
技术领域
 本发明属于缝纫线的制造领域，涉及一种缝纫线的制造方法，具体涉及一种高强度玻璃纤维复合缝纫线的制造方法。
背景技术
玻璃纤维缝纫线广泛用于耐高温织物缝制、除尘过滤袋的缝制，电绝缘材料、绝热材料、电缆填料、防火材料、灯芯、密封件、缠绕电热丝和发热元件等。玻璃纤维缝纫线可以用在工业高速缝纫机上缝制各种滤袋；缝制耐酸、耐碱等耐腐蚀性织物，也可以在260℃下长期使用，并可满足钢铁、炭黑、冶金、水泥等工业部门缝接滤袋的需要。现有的普通缝纫线存在着抗拉强度较低、耐折耐磨性差、耐高温性能一般、耐化学性能一般等问题，无法满足一些特殊场所的使用要求，如一些对强力、耐腐蚀等要求较高的应用环境以及一些静电较大的场合。
申请号为201110068874.7的中国发明专利公开了一种抗拉强度高、耐高温、耐腐蚀性好、防静电、生产成本低、使用寿命长的耐高温复合玻纤缝纫线及其制备方法，通过将制备的复合玻纤缝纫线经过混合溶液的浸渍处理，然后进入预烘干机内烘干，最后进入烧结炉内进行烧结，在复合玻纤缝纫线表面形成烧结层。虽然这种复合玻纤缝纫线具有良好的柔韧性、耐折性、耐磨性等特点，然而它的制作工艺复杂而导致成本较高。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种成本低的高强度玻璃纤维复合缝纫线的制造方法
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高强度玻璃纤维复合缝纫线的制造方法，它依次包括以下步骤：
（a）选取40~80tex的玻璃纤维以及18~26tex的腈纶纤维；
（b）将所述的玻璃纤维每3~5股加捻形成一根玻璃纤维丝；
（c）将所述的腈纶纤维每5~7股加捻形成一根腈纶纤维丝；
（d）将所述的玻璃纤维丝和所述的腈纶纤维丝并纱后进行加捻形成20~30tex的复合纱；
（e）将所述的复合纱每3~8股复捻成单股纱线即为高强度玻璃纤维复合缝纫线。
优化地，所述的腈纶纤维为阻燃腈纶纤维，其氧指数大于28。
优化地，步骤（d）中，所述玻璃纤维丝与腈纶纤维丝的质量比为33~50:50~67。
优化地，所述单股纱线的捻度为250~400。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明高强度玻璃纤维复合缝纫线的制造方法，一方面将玻璃纤维和腈纶纤维进行并纱捻合形成复合纱，该复合纱能够克服玻璃纤维性脆、耐磨性较差等缺点，从而提高了复合纱的强度；另一方面本方法简单、易于操作，因而制备的复合缝纫线的成本较低，在市场的竞争上处于优势。
具体实施方式
本发明高强度玻璃纤维复合缝纫线的制造方法，它依次包括以下步骤：（a）选取40~80tex的玻璃纤维以及18~26tex的腈纶纤维，玻璃纤维的规格不能太高，否则容易导致复合缝纫线性质较脆，容易断裂；（b）将所述的玻璃纤维每3~5股加捻形成一根玻璃纤维丝，从而可以保证单纱股数，均衡单纱各股张力并提高复合缝纫线的强度；（c）将所述的腈纶纤维每5~7股加捻形成一根腈纶纤维丝，也是为了保证单纱股数，均衡单纱各股张力；（d）将所述的玻璃纤维丝和所述的腈纶纤维丝并纱后进行加捻形成20~30tex的复合纱，利用玻璃纤维和腈纶纤维的相互配合，克服了玻璃纤维性脆、耐磨性较差等缺点，从而提高了复合纱的强度；（e）将所述的复合纱每3~8股复捻成单股纱线即为高强度玻璃纤维复合缝纫线，确保单股纱线张力均衡，并保证改善缝纫线外观。为了提高腈纶纤维的耐高温强度，可以选择阻燃腈纶纤维与玻璃纤维进行捻合，其氧指数大于28。玻璃纤维丝与腈纶纤维丝的质量比优选为33~50:50~67，此时复合缝纫线的强度最高，利用复合纱复捻形成的复合缝纫线的捻度为250~400，此时复合缝纫线的拉伸断裂强度≥65N，耐高温度则≥300℃。
下面将对本发明实施方案进行详细说明：
实施例1
本实施例提供一种高强度玻璃纤维复合缝纫线的制造方法，它依次包括以下步骤：
（a）选取40tex的玻璃纤维以及氧指数大于28的18tex阻燃腈纶纤维；
（b）将所述的玻璃纤维每3股加捻形成一根玻璃纤维丝；
（c）将所述的腈纶纤维每5股加捻形成一根腈纶纤维丝；
（d）将所述的玻璃纤维丝和所述的腈纶纤维丝按照质量比问33:67进行并纱，随后加捻形成20tex的复合纱；
（e）将所述的复合纱每3股复捻成单股纱线即为高强度玻璃纤维复合缝纫线，最终复合缝纫线的捻度为250，拉伸断裂强度为65N，耐高温度为300℃。
实施例2
本实施例提供一种高强度玻璃纤维复合缝纫线的制造方法，它依次包括以下步骤：
（a）选取80tex的玻璃纤维以及氧指数大于28的26tex阻燃腈纶纤维；
（b）将所述的玻璃纤维每5股加捻形成一根玻璃纤维丝；
（c）将所述的腈纶纤维每7股加捻形成一根腈纶纤维丝；
（d）将所述的玻璃纤维丝和所述的腈纶纤维丝按照质量比问1:1进行并纱，随后加捻形成30tex的复合纱；
（e）将所述的复合纱每8股复捻成单股纱线即为高强度玻璃纤维复合缝纫线，最终复合缝纫线的捻度为400，拉伸断裂强度为70N，耐高温度为350℃。
实施例3
本实施例提供一种高强度玻璃纤维复合缝纫线的制造方法，它依次包括以下步骤：
（a）选取50tex的玻璃纤维以及氧指数大于28的20tex阻燃腈纶纤维；
（b）将所述的玻璃纤维每4股加捻形成一根玻璃纤维丝；
（c）将所述的腈纶纤维每6股加捻形成一根腈纶纤维丝；
（d）将所述的玻璃纤维丝和所述的腈纶纤维丝按照质量比问2:3进行并纱，随后加捻形成25tex的复合纱；
（e）将所述的复合纱每5股复捻成单股纱线即为高强度玻璃纤维复合缝纫线，最终复合缝纫线的捻度为350，拉伸断裂强度为68N，耐高温度为330℃。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高强度玻璃纤维复合缝纫线的制造方法，其特征在于，它依次包括以下步骤：
（a）选取40~80tex的玻璃纤维以及18~26tex的腈纶纤维；
（b）将所述的玻璃纤维每3~5股加捻形成一根玻璃纤维丝；
（c）将所述的腈纶纤维每5~7股加捻形成一根腈纶纤维丝；
（d）将所述的玻璃纤维丝和所述的腈纶纤维丝并纱后进行加捻形成20~30tex的复合纱；
（e）将所述的复合纱每3~8股复捻成单股纱线即为高强度玻璃纤维复合缝纫线。
2.根据权利要求1所述的高强度玻璃纤维复合缝纫线的制造方法，其特征在于：所述的腈纶纤维为阻燃腈纶纤维，其氧指数大于28。
3.根据权利要求1所述的高强度玻璃纤维复合缝纫线的制造方法，其特征在于：步骤（d）中，所述玻璃纤维丝与腈纶纤维丝的质量比为33~50:50~67。
4.根据权利要求1所述的高强度玻璃纤维复合缝纫线的制造方法，其特征在于：所述单股纱线的捻度为250~400。
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