CN210830009U - 一种新型的pe板的固定连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的PE板的固定连接装置，用于将PE板固定在防冲板上，所述PE板上开设有第一PE板连接孔，所述防冲板上开设有配套孔，所述第一PE板连接孔与所述配套孔半径相同且均为通孔，所述第一PE板连接孔与配套孔上下对应贯通形成孔洞，第一螺柱贯穿所述孔洞，所述第一螺柱的一端连接有第一螺母，所述第一螺母压紧PE板固定在防冲板的正面，所述第一螺柱的另一端螺接有第二螺母，所述第二螺母固定连接于防冲板的背面。本实用新型的技术方案使得防止裸露的螺柱容易损坏船体，并且更换螺柱更加方便快捷，进一步的降低了成本。

Description

一种新型的PE板的固定连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定连接装置，具体涉及一种新型的PE板的固定连接装置。

背景技术

PE板具有重量轻、强度高、自润滑的特性，非常适合使用在防冲板表面降低船舶与防护系统的摩擦力。PE板是消耗品，必须便于更换，因此多采用螺栓连接的方式。现有技术是在防冲板的表面焊接螺柱，通过螺柱将PE板固定在防冲板上。但现有技术存在以下问题：螺柱易损坏，海上作业更换螺柱十分不易；当PE板磨损到一定程度后，裸露的螺柱容易损坏船体；采用螺柱连接，降低了PE板的有效使用厚度，使PE板更换频繁，致使成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，提供一种新型的PE板的固定连接装置。

本实用新型的上述技术目的，是通过以下技术方案实现的：

一种新型的PE板的固定连接装置，用于将PE板固定在防冲板上，所述PE板上开设有第一PE板连接孔，所述防冲板上开设有配套孔，所述第一PE板连接孔与所述配套孔均为通孔，所述第一PE板连接孔与配套孔上下对应贯通形成孔洞，第一螺柱贯穿所述孔洞，所述第一螺柱的一端连接有第一螺母，所述第一螺母压紧PE板固定在防冲板的正面，所述第一螺柱的另一端螺接有第二螺母，所述第二螺母固定连接于防冲板的背面。

如上所述的一种新型的PE板的固定连接装置，所述第二螺母通过双道焊焊接于防冲板的背面。

如上所述的一种新型的PE板的固定连接装置，所述第一螺母的外端面低于PE板的外端面。

如上所述的一种新型的PE板的固定连接装置，所述第一螺柱与第一螺母为分体结构，所述第一螺母为一端开口，另一端封闭的螺母，所述第一螺母开口的一端螺接于第一螺柱。

如上所述的一种新型的PE板的固定连接装置，所述第一螺柱与第一螺母为一体成型的结构，所述第一螺母外端面封闭。

如上所述的一种新型的PE板的固定连接装置，所述第二螺母为一端开口，另一端封闭的螺母。

如上所述的一种新型的PE板的固定连接装置，还包括设置于第一螺母与PE板之间的第一垫圈。

如上所述的一种新型的PE板的固定连接装置，所述第一垫圈的半径大于第一PE板连接孔的半径。

如上所述的一种新型的PE板的固定连接装置，所述第一垫圈为耐磨、耐压材质的弹性件。

如上所述的一种新型的PE板的固定连接装置，所述PE板采用高分子聚乙烯板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

1、本实用新型提供的一种新型的PE板的固定连接装置，第一PE板连接孔与配套孔上下贯通形成孔洞，第一螺柱贯穿所述孔洞，第一螺柱的一端螺接有第一螺母，第一螺母压紧PE板固定在防冲板的正面，第一螺柱的另一端螺接有第二螺母，采用第一螺母、第二螺母两端结合的连接方式能实现PE板紧贴防冲板，减少了两者之间的间隙，提高固定连接的稳定性。

2、由于第二螺母固定连接于防冲板的背面，即便第一螺柱损坏，第二螺母也不会损坏，海上作业更换第一螺柱时，第二螺母起到限位及固定第一螺柱的作用，使得更换第一螺柱更加方便快捷。

3、所述第一螺母的外端面低于PE板的外端面，使得PE板不易损坏，也使得第一螺母不容易被撞倒而破坏，进一步的增加了PE板的有效使用厚度，降低船舶与防护系统的摩擦力，更好的保护了防冲板；另外使得PE板不易损坏，不会频繁更换，降低了成本。

4、即使PE板磨损到一定程度，由于第一螺母为外端面封闭的螺母，第一螺柱不会裸露在外而损坏船体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述的仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为传统的PE板的固定连接装置结构示意图；

图2为本实用新型的PE板的固定连接装置结构示意图。

图中，1-PE板，2-防冲板，301-第一螺母，302-第一垫圈，303-第一螺柱，304-第二螺母，305-第一PE板连接孔，306-配套孔，401-第二螺柱，402-第三螺母，403-第二垫圈，404-第二PE板连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或者“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参见图1，传统的PE板的固定连接装置在防冲板2的外表面，防冲板2的外表面也就是防冲板2的正面，焊接第二螺柱401，采用第三螺母402螺接于穿过第二PE板连接孔404的第二螺柱401，将PE板1固定在防冲板2上，第二螺柱401与PE板1齐平；优选的第二垫圈403位于第三螺母402与PE板1之间。传统的PE板的固定连接装置中第二螺柱401螺接第三螺母402，而第三螺母402为非封闭螺母，这样的结构使得容易第二螺柱401容易被撞而损坏，一旦第二螺柱401被撞断，海上作业更换第二螺柱401十分不易；由于第二螺柱401与PE板1齐平，当PE板1磨损到一定程度后，裸露的第二螺柱401也容易划伤船体；另外，PE板1的有效使用厚度降低，使PE板1更换频繁，增加了成本。因此，图1所示的传统的PE板的固定连接装置在后期使用与维护中存在的隐患较多。

请参见图2，本实施例提供的一种新型的PE板的固定连接装置，用于将PE板1固定在防冲板2上，所述PE板1上开设有第一PE板连接孔305，所述防冲板2上开设有配套孔306，所述第一PE板连接孔305与所述配套孔306半径相同且均为通孔，所述第一PE板连接孔305与配套孔306上下对应贯通形成孔洞，第一螺柱303贯穿所述孔洞并延伸至防冲板2的背面，所述第一螺柱303的一端连接有第一螺母301，所述第一螺母301压紧PE板1固定在防冲板2的正面，所述第一螺柱303的另一端螺接有第二螺母304，所述第二螺母304固定连接于防冲板2的背面。

本实施例的技术方案克服了传统的PE板的固定连接装置的缺陷，采用第一螺母301、第二螺母304结合的连接方式能实现PE板1紧贴防冲板2，减少了两者之间的间隙，提高固定连接的稳定性；加工第一螺母301、第二螺母304及其配套的第一螺柱303，在防冲板2上钻与第一螺柱303尺寸合适的配套孔306，第一螺柱303穿过第一PE板连接孔305将PE板1固定在防冲板2上；由于第二螺母304固定连接于防冲板2的背面，即便第一螺柱303损坏，第二螺母304也不会损坏，海上作业更换第一螺柱303和第一螺母301时，第二螺母304起到限位及固定第一螺柱303的作用，使得更换第一螺柱303更加方便快捷。

为了增加第二螺母304的稳固性，所述第二螺母304通过双道焊焊接于防冲板2的背面。双道焊采用第一道焊和第二道焊工序进行焊接，使得第二螺母304与防冲板2的接头的强度大大提高。

具体的，所述第一螺母301的外端面低于PE板1的外端面。使得PE板1不易损坏，也使得第一螺母301不容易被撞到而破坏，并进一步增加了PE板1的有效使用厚度，延长了PE板1的使用寿命，降低船舶与防护系统的摩擦力，更好的保护了防冲板2；另外避免本实施例的固定连接装置被损坏而频繁更换第一螺柱303，有利于后期维护与使用。

具体的，作为本实施例的一种优选方式，所述第一螺柱303与第一螺母301为分体结构，所述第一螺母301为一端开口，另一端封闭的螺母，所述第一螺母301开口的一端螺接于第一螺柱303，封闭的另一端使得第一螺柱303不会裸露在外而损坏船体，也使得不易划破PE板1。

具体的，作为本实施例的另外一种优选方式，所述第一螺柱303与第一螺母301还可以为一体成型的结构，所述第一螺母301外端面封闭，本实施例的结构提高了连接装置的稳固性，使得组装方便，并且加工简易，节省了生产成本。

为了方便第一螺柱303限位固定，所述第二螺母304为一端开口，另一端封闭的螺母，第二螺母304开口的一端螺接于第一螺柱303，封闭的另一端限位固定第一螺柱303。

具体的，还包括设置于第一螺母301与PE板1之间的第一垫圈302。第一垫圈302起到缓冲和密封的作用，可以使得PE板1更牢固的固定在防护板上；同时，在安装第一螺母301时，第一垫圈302防止第一螺母301松动。

具体的，所述第一垫圈302的半径大于第一PE板连接孔305的半径，增大了第一垫圈302与PE板1的接触面积，减少了间隙，降低了单位面积压力，保护PE板1表面不被损坏的作用。

具体的，所述第一垫圈302为耐磨、耐压材质的弹性件。在本实用新型的实施例中，弹性件材料可以为橡胶或者硅胶，也可用其他耐磨、耐压材质。

具体的，所述PE板1采用高分子聚乙烯板。在本实用新型的实施例中，高分子聚乙烯板具有一定的耐海水腐蚀性，对于其他的第一螺母301、第二螺母304和第一螺柱303的材料可采用不锈钢材质，以提高耐腐蚀性；也未限制防护板2的材料，可采用其他低摩擦系数或耐磨性较好的板材。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型的PE板的固定连接装置，用于将PE板(1)固定在防冲板(2)上，其特征在于，所述PE板(1)上开设有第一PE板连接孔(305)，所述防冲板(2)上开设有配套孔(306)，所述第一PE板连接孔(305)与所述配套孔(306)半径相同且均为通孔，所述第一PE板连接孔(305)与配套孔(306)上下对应贯通形成孔洞，第一螺柱(303)贯穿所述孔洞，所述第一螺柱(303)的一端连接有第一螺母(301)，所述第一螺母(301)压紧PE板(1)固定在防冲板(2)的正面，所述第一螺柱(303)的另一端螺接有第二螺母(304)，所述第二螺母(304)固定连接于防冲板(2)的背面。

2.根据权利要求1所述的一种新型的PE板的固定连接装置，其特征在于，所述第二螺母(304)通过双道焊焊接于防冲板(2)的背面。

3.根据权利要求1所述的一种新型的PE板的固定连接装置，其特征在于，所述第一螺母(301)的外端面低于PE板(1)的外端面。

4.根据权利要求3所述的一种新型的PE板的固定连接装置，其特征在于，所述第一螺柱(303)与第一螺母(301)为分体结构，所述第一螺母(301)为一端开口，另一端封闭的螺母，所述第一螺母(301)开口的一端螺接于第一螺柱(303)。

5.根据权利要求3所述的一种新型的PE板的固定连接装置，其特征在于，所述第一螺柱(303)与第一螺母(301)为一体成型的结构，所述第一螺母(301)外端面封闭。

6.根据权利要求3所述的一种新型的PE板的固定连接装置，其特征在于，所述第二螺母(304)为一端开口，另一端封闭的螺母。

7.根据权利要求1所述的一种新型的PE板的固定连接装置，其特征在于，还包括设置于第一螺母(301)与PE板(1)之间的第一垫圈(302)。

8.根据权利要求7所述的一种新型的PE板的固定连接装置，其特征在于，所述第一垫圈(302)的半径大于第一PE板连接孔(305)的半径。

9.根据权利要求7所述的一种新型的PE板的固定连接装置，其特征在于，所述第一垫圈(302)为耐磨、耐压材质的弹性件。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种新型的PE板的固定连接装置，其特征在于，所述PE板(1)采用高分子聚乙烯板。

Images