CN210829367U - 一种煤矿开采用降尘环保装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,且公开了一种煤矿开采用降尘环保装置,包括水箱,所述水箱的一侧固定连接有控制箱本体,所述控制箱本体的顶部固定连接有扶手,所述扶手的外壁活动连接有防护套,所述控制箱本体的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部活动连接有喷洒筒,所述喷洒筒的外壁固定连接有连接板,所述连接板的外壁固定连接有连接杆。该煤矿开采用降尘环保装置,能够根据第一固定板和第二固定板对喷洒筒的两侧进行防护,通过第一固定板和第二固定板能够防止灰尘进入喷洒筒的内部,可以保持喷洒筒内部的整洁,从而可以提高喷雾车的会施工降尘的工作效率,满足了煤矿开采时对施工现场降尘的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,具体为一种煤矿开采用降尘环保装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。
且现有煤矿在施工过程中,施工现场会扬起大量的灰尘,通常会通过喷雾车会施工现场的灰尘进行降尘,但是现在的喷雾车上端安装的喷洒筒外部外部防护装置,在工作时会有大量的灰尘进入喷洒筒的内部,从而会造成喷洒筒内部的污染,降低喷洒车对施工现场降尘的工作效率,不能满足煤矿开采时对施工现场降尘的使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种煤矿开采用降尘环保装置,具备可以提高喷雾车对煤矿开采施工现场降尘的工作效率等优点,解决了现有的喷雾车上使用的喷洒筒外部没有防护装置,喷洒筒的内部会进入灰尘,从而会降低喷洒车对施工现场降尘的工作效率,不能够满足煤矿开采时对施工现场降尘的使用需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述喷雾车提高煤矿开采施工现场降尘工作效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿开采用降尘环保装置,包括水箱,所述水箱的一侧固定连接有控制箱本体,所述控制箱本体的顶部固定连接有扶手,所述扶手的外壁活动连接有防护套,所述控制箱本体的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部活动连接有喷洒筒,所述喷洒筒的外壁固定连接有连接板,所述连接板的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁固定连接有喷水管道,所述连接杆的正面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁活动连接有第二滑动块,所述第二滑动块的外壁固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部固定连接有连接套筒,所述连接套筒的内壁活动连接有第二连接轴,所述连接套筒的外壁固定连接有第一固定板,所述喷洒筒的外壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁活动连接有第一滑动块,所述第一滑动块的顶部固定连接有滑动杆,所述滑动杆的外壁活动连接有第一连接轴,所述第一连接轴的外壁活动连接有限位板,所述喷洒筒的底部固定连接有连接管道,所述连接管道的底部活动连接有连接水管,所述连接水管的底部与水箱的顶部活动连接。
优选地,所述第一固定板通过第二连接轴与第二固定板转动连接,且第一固定板和第二固定板均为圆弧状固定板。
优选地,所述第一固定板为凸起状第一固定板,所述第二固定板为凹槽状第二固定板,且第一固定板和第二固定板卡合连接。
优选地,所述第一滑动块的形状大小与第一滑槽的形状大小均相互匹配,且第一滑动块通过第一滑槽与喷洒筒的外壁滑动连接,且滑动杆通过第一滑动块与喷洒筒的外壁滑动连接。
优选地,所述滑动杆通过第一连接轴与限位板转动连接,且限位板的数量为两个,且两个限位板关于第二固定板的横向中心线对称分布。
优选地,所述连接杆的数量为六个,且每三个连接杆为一组,且两组连接杆关于连接板的横向中心线对称分布。
优选地,所述第二固定板和第一固定板的背面均固定连接有第二滑动块,且第二滑动块的形状大小与第二滑槽的形状大小均相互匹配,且第二固定板和第一固定板均通过第二滑动块和第二滑槽与连接板滑动连接。
三、有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种煤矿开采用降尘环保装置,具备以下有益效果:
1、该煤矿开采用降尘环保装置,通过喷洒筒、第一固定板、第二滑槽、连接板、第二固定板、第二滑动块、连接套筒和第二连接轴的相互配合使用,能够根据第一固定板和第二固定板对喷洒筒的两侧进行防护,通过第一固定板和第二固定板能够防止灰尘进入喷洒筒的内部,可以保持喷洒筒内部的整洁,从而可以提高喷雾车的会施工降尘的工作效率,满足了煤矿开采时对施工现场降尘的使用需求。
2、该煤矿开采用降尘环保装置,通过设置的第一固定板、第一滑动块、滑动杆、限位板、第一滑槽和第一连接轴,可以对第一固定板和第二固定板的位置进行固定,同时拆卸时比较方便。
3、该煤矿开采用降尘环保装置,通过设置的扶手和防护套,可以提高施工人员喷雾车在施工现场移动时的舒适性,在一定程度上可以提高喷雾车的会施工降尘的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型第一固定板和第二固定板连接结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、喷洒筒;2、第一固定板;3、第一滑动块;4、滑动杆;5、限位板;6、第一滑槽;7、扶手;8、支撑杆;9、控制箱本体;10、水箱;11、连接水管;12、连接管道;13、第一连接轴;14、连接杆;15、喷水管道;16、防护套;17、第二滑槽;18、连接板;19、第二固定板;20、第二滑动块;21、连接套筒;22、第二连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种煤矿开采用降尘环保装置,包括水箱10,水箱10的一侧固定连接有控制箱本体9,控制箱本体9的顶部固定连接有扶手7,扶手7的外壁活动连接有防护套16,通过设置的扶手7和防护套16,可以提高施工人员喷雾车在施工现场移动时的舒适性,在一定程度上可以提高喷雾车的会施工降尘的工作效率,控制箱本体9的顶部固定连接有支撑杆8,支撑杆8的顶部活动连接有喷洒筒1,喷洒筒1的外壁固定连接有连接板18,连接板18的外壁固定连接有连接杆14,连接杆14的数量为六个,且每三个连接杆14为一组,且两组连接杆14关于连接板18的横向中心线对称分布,每个连接杆14的外壁均安装有三个喷水管道15,通过喷水管道15对施工现场的灰尘进行降尘,从而可以有效改善施工现场的工作环境,可以在一定程度上提高施工人员的身体素质,连接杆14的外壁固定连接有喷水管道15,连接杆14的正面开设有第二滑槽17,第二滑槽17的内壁活动连接有第二滑动块20,第二滑动块20的外壁固定连接有第二固定板19,第一固定板2为凸起状第一固定板,第二固定板19为凹槽状第二固定板,且第一固定板2和第二固定板19卡合连接,能够对第一固定板2和第二固定板19之间拆卸后进行固定,同时方便将第一固定板2和第二固定板19之间固定在一起,方便对第一固定板2和第二固定板19的位置进行固定,第二固定板19和第一固定板2的背面均固定连接有第二滑动块20,且第二滑动块20的形状大小与第二滑槽17的形状大小均相互匹配,且第二固定板19和第一固定板2均通过第二滑动块20和第二滑槽17与连接板18滑动连接,通过第二滑动块20能够移动第二固定板19和第一固定板2的位置,将第二固定板19和第一固定板2移动到喷洒筒1的外壁,可以对喷洒筒1的内部起到防护的作用,接着第二固定板19和第一固定板2通过第二滑动块20向上移动,不会影响喷洒筒1的正常使用,第二固定板19的顶部固定连接有连接套筒21,连接套筒21的内壁活动连接有第二连接轴22,第一固定板2通过第二连接轴22与第二固定板19转动连接,且第一固定板2和第二固定板19均为圆弧状固定板,第一固定板2和第二固定板19的形状与喷洒筒1的形状相匹配,且第一固定板2和第二固定板19能够对喷洒筒1的两侧起到防护的作用,通过喷洒筒1、第一固定板2、第二滑槽17、连接板18、第二固定板19、第二滑动块20、连接套筒21和第二连接轴22的相互配合使用,能够根据第一固定板2和第二固定板19对喷洒筒1的两侧进行防护,通过第一固定板2和第二固定板19能够防止灰尘进入喷洒筒1的内部,可以保持喷洒筒1内部的整洁,从而可以提高喷雾车的会施工降尘的工作效率,满足了煤矿开采时对施工现场降尘的使用需求,连接套筒21的外壁固定连接有第一固定板2,喷洒筒1的外壁开设有第一滑槽6,第一滑槽6的内壁活动连接有第一滑动块3,第一滑动块3的顶部固定连接有滑动杆4,第一滑动块3的形状大小与第一滑槽6的形状大小均相互匹配,且第一滑动块3通过第一滑槽6与喷洒筒1的外壁滑动连接,且滑动杆4通过第一滑动块3与喷洒筒1的外壁滑动连接,通过移动的滑动杆4能够对限位板5的位置进行同步移动,从而方便对第一固定板2和第二固定板19的位置进行固定,滑动杆4的外壁活动连接有第一连接轴13,滑动杆4通过第一连接轴13与限位板5转动连接,且限位板5的数量为两个,且两个限位板5关于第二固定板19的横向中心线对称分布,限位板5通过第一连接轴13进行转动,能够对第一固定板2和第二固定板19的位置进行固定,并且通过限位板5再次转动后,能够将第一固定板2和第二固定板19移动到喷洒筒1的两侧,第一连接轴13的外壁活动连接有限位板5,通过设置的第一固定板2、第一滑动块3、滑动杆4、限位板5、第一滑槽6和第一连接轴13,可以对第一固定板2和第二固定板19的位置进行固定,同时拆卸时比较方便,喷洒筒1的底部固定连接有连接管道12,连接管道12的底部活动连接有连接水管11,连接水管11的底部与水箱10的顶部活动连接。
在使用时,在喷雾车对施工现场降尘过后,通过第一连接轴13转动两侧的限位板5,然后通过第一滑动块3将滑动杆4向下移动,将滑动杆4移动到喷洒筒1的两侧,接着通过第二连接轴22转动第一固定板2的位置,将第一固定板2和第二固定板19卡合在一起,对第一固定板2和第二固定板19之间进行固定,最后通过第二滑动块20在第二滑槽17的内部向下滑动,将第一固定板2和第二固定板19固定在喷洒筒1两侧的外壁,对喷洒筒1的两侧进行防护,从而完成了工作。
综上所述,该煤矿开采用降尘环保装置,达到了喷雾车对煤矿开采施工现场降尘的工作效率的效果,解决了一般喷雾车上使用的喷洒筒1外部没有防护装置,喷洒筒1的内部会进入灰尘,从而会降低喷洒车对施工现场降尘的工作效率的问题,满足煤矿开采时对施工现场降尘的使用需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种煤矿开采用降尘环保装置,包括水箱(10),其特征在于:所述水箱(10)的一侧固定连接有控制箱本体(9),所述控制箱本体(9)的顶部固定连接有扶手(7),所述扶手(7)的外壁活动连接有防护套(16),所述控制箱本体(9)的顶部固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶部活动连接有喷洒筒(1),所述喷洒筒(1)的外壁固定连接有连接板(18),所述连接板(18)的外壁固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的外壁固定连接有喷水管道(15),所述连接杆(14)的正面开设有第二滑槽(17),所述第二滑槽(17)的内壁活动连接有第二滑动块(20),所述第二滑动块(20)的外壁固定连接有第二固定板(19),所述第二固定板(19)的顶部固定连接有连接套筒(21),所述连接套筒(21)的内壁活动连接有第二连接轴(22),所述连接套筒(21)的外壁固定连接有第一固定板(2),所述喷洒筒(1)的外壁开设有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)的内壁活动连接有第一滑动块(3),所述第一滑动块(3)的顶部固定连接有滑动杆(4),所述滑动杆(4)的外壁活动连接有第一连接轴(13),所述第一连接轴(13)的外壁活动连接有限位板(5),所述喷洒筒(1)的底部固定连接有连接管道(12),所述连接管道(12)的底部活动连接有连接水管(11),所述连接水管(11)的底部与水箱(10)的顶部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用降尘环保装置,其特征在于:所述第一固定板(2)通过第二连接轴(22)与第二固定板(19)转动连接,且第一固定板(2)和第二固定板(19)均为圆弧状固定板。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用降尘环保装置,其特征在于:所述第一固定板(2)为凸起状第一固定板,所述第二固定板(19)为凹槽状第二固定板,且第一固定板(2)和第二固定板(19)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用降尘环保装置,其特征在于:所述第一滑动块(3)的形状大小与第一滑槽(6)的形状大小均相互匹配,且第一滑动块(3)通过第一滑槽(6)与喷洒筒(1)的外壁滑动连接,且滑动杆(4)通过第一滑动块(3)与喷洒筒(1)的外壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用降尘环保装置,其特征在于:所述滑动杆(4)通过第一连接轴(13)与限位板(5)转动连接,且限位板(5)的数量为两个,且两个限位板(5)关于第二固定板(19)的横向中心线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用降尘环保装置,其特征在于:所述连接杆(14)的数量为六个,且每三个连接杆(14)为一组,且两组连接杆(14)关于连接板(18)的横向中心线对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用降尘环保装置,其特征在于:所述第二固定板(19)和第一固定板(2)的背面均固定连接有第二滑动块(20),且第二滑动块(20)的形状大小与第二滑槽(17)的形状大小均相互匹配,且第二固定板(19)和第一固定板(2)均通过第二滑动块(20)和第二滑槽(17)与连接板(18)滑动连接。
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CN111779532A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-16 | 杨泓 | 一种隧道施工用除尘车 |
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