CN204357356U - 钻杆丝扣清洗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于非开挖管道技术领域,提供了钻杆丝扣清洗器,包括:清洁头、高压喷水管、驱动机构、手把和连接杆;清洁头,与驱动机构通过连接杆相连接;高压喷水管,与驱动机构相连接,一端具有高压水接头,高压水接头用于与外部高压水管相连接;手把,与驱动机构相连接,用于工作人员握持;清洁头为母扣清洁头或公扣清洁头。还包括:快速接头,清洁头一端具有螺纹孔,快速接头通过螺纹孔安装在清洁头上,连接杆一端胀紧于快速接头内,一端胀紧于驱动机构内;高压喷水管和手把都通过螺丝固定于驱动机构上。本实用新型具有降低劳动强度、提高清洗速度和清洗效果、安装和拆卸更加方便快捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于非开挖管道技术领域,特别涉及钻杆丝扣清洗器。
背景技术
现代非开挖铺管技术是指利用岩土导向、定向钻进等手段,在地表不挖槽的情况下,铺设、更换或修复各种地下管线的施工新技术;尤其可在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线,如穿越公路、铁路、建筑物、河流、古迹保护区、闹市区、农作物及植被保护区等,现已被广泛用于燃气、电信和电力等工程部门,社会经济效益显著。
现代的非开挖地下管线施工法自20世纪70年代陆续开始大量出现,包括:水平导向钻进、水平定向钻进、方向可控的水平螺旋钻、冲击矛、夯管锤、微型逐道、旧管更换与修复、顶管掘进机等。
现在在施工中的钻杆丝扣清洁工作,主要由工作人员采用钢丝刷清洗,再用洗车机高压水进行冲洗;这种清洁方式存在劳动强度大、清洁效率低,并且清洗效果不稳定等问题;如果单独采用洗车机高压水清洗,虽然速度快、人工劳动强度小,但是由于施工中钻杆常为堆放状态清洗角度限制,存在清洗不干净,不能满足施工要求的问题。
因此,非开挖管道技术领域需要研发一种降低劳动强度、提高清洗速度和清洗效果,安装和拆卸更加方便快捷的钻杆丝扣清洗器。
发明内容
本实用新型提供了钻杆丝扣清洗器,技术方案如下:
钻杆丝扣清洗器,包括:清洁头、高压喷水管、驱动机构、手把和连接杆;
清洁头,与驱动机构通过连接杆相连接;
高压喷水管,与驱动机构相连接,一端具有高压水接头,高压水接头用于与外部高压水管相连接;
手把,与驱动机构相连接,用于工作人员握持。
优选的,在上述钻杆丝扣清洗器中,清洁头为母扣清洁头或公扣清洁头。
优选的,在上述钻杆丝扣清洗器中,还包括:快速接头,清洁头一端具有螺纹孔,快速接头通过螺纹孔安装在清洁头上,连接杆一端胀紧于快速接头内,一端胀紧于驱动机构内;高压喷水管和手把都通过螺丝固定于驱动机构上。
优选的,在上述钻杆丝扣清洗器中,公扣清洁头上具有多个排屑槽,以轴心成圆形阵列分布。
优选的,在上述钻杆丝扣清洗器中,公扣清洁头上具有4个排屑槽,排屑槽为内底小、外底大的梯形槽。
优选的,在上述钻杆丝扣清洗器中,排屑槽为内底10mm、外底20mm的梯形槽。
优选的,在上述钻杆丝扣清洗器中,高压水接头内部具有丝扣,通过丝扣与外部高压水管相连接。
优选的,在上述钻杆丝扣清洗器中,清洁头为铝合金清洁头。
优选的,在上述钻杆丝扣清洗器中,快速接头为直径8-12mm的钢材接头。
优选的,在上述钻杆丝扣清洗器中,快速接头为直径10mm的钢材接头。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将钻杆丝扣安装在清洁头上,通过驱动机构驱动清洁头旋转,再通过高压喷水管实现对钻杆丝扣的360°清洗,清洗过程为全自动机械操作,降低劳动强度,清洗速度快,清洁效率高。
2、本实用新型在清洁头上设置有排屑槽,通过高压喷水管对排屑槽进行间歇式清洗,能够有效的防止杂质在钻杆丝扣上的残留,并且丝扣能够均匀的实现360°的旋转,清洗更加均匀、洁净,极大的满足了施工的要求。
3、本实用新型的清洁头为铝合金清洁头,质量轻,安装和拆卸更加省力,便于操作。
4、本实用新型的清洁头与驱动机构采用快速插拔式的连接方式,安装和拆卸更加快速方便,并且通过过盈连接,连接紧密。
5、本实用新型在清洁头四个方向开内小外大的排屑槽,通过与高压喷水管2配合使用,能够很好的清洗钻杆丝扣,保证在转动过程中清洁出来的污垢不会再残留在钻杆丝扣上。
6、本实用新型的高压水接头内部具有丝扣,通过丝扣与外部高压水管相连接,安装和拆卸更加方便、快捷。
7、本实用新型的快速接头为直径10mm的钢材接头,抗拉抗扭性好,更加耐用,使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型:
图1是本实用新型钻杆丝扣清洗器的结构示意图。
图2是本实用新型钻杆丝扣清洗器的母扣清洁头的结构示意图。
图3是本实用新型钻杆丝扣清洗器的公扣清洁头的结构示意图。
图4是本实用新型钻杆丝扣清洗器的公扣清洁头的另一结构示意图。
其中,图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
清洁头1;高压喷水管2;高压水接头21;驱动机构3;手把4;连接杆5;快速接头6;母扣清洁头;公扣清洁头8;排屑槽81。
具体实施方式
本实用新型的核心为提供一种钻杆丝扣清洗器,解决了劳动强度大、清洁效率低、清洗不干净,不能满足施工要求的的问题。
为了使本实用新型技术实现的措施、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
图1是本实用新型钻杆丝扣清洗器的结构示意图。
如图1所示,本实用新型提供了钻杆丝扣清洗器,包括:清洁头1、高压喷水管2、驱动机构3、手把4和连接杆5;清洁头1,与驱动机构3通过连接杆5相连接;高压喷水管2,与驱动机构3相连接,一端具有高压水接头21,高压水接头21用于与外部高压水管相连接;手把4,与驱动机构3相连接,用于工作人员握持。
图2是本实用新型钻杆丝扣清洗器的母扣清洁头的结构示意图;图3是本实用新型钻杆丝扣清洗器的公扣清洁头的结构示意图。
如图2、3所示,本实施例中的清洁头1为图2的母扣清洁头7或图3的公扣清洁头8;优选的清洁头1为铝合金清洁头,质量轻,安装和拆卸更加省力,便于操作。
如图1、2、3所示,本实施例还包括:快速接头6,清洁头1一端具有螺纹孔11,快速接头6通过螺纹孔11安装在清洁头上,连接杆5一端胀紧于快速接头6内,另一端胀紧于驱动机构3内;高压喷水管2和手把4都通过螺丝固定于驱动机构3上;清洁头1与驱动机构3采用快速插拔式的连接方式,安装和拆卸更加快速方便,并且通过过盈连接,连接紧密。
图3是本实用新型钻杆丝扣清洗器的公扣清洁头的结构示意图;图4是本实用新型钻杆丝扣清洗器的公扣清洁头的另一结构示意图。
如图3、4所示,本实施例中的公扣清洁头8上具有多个排屑槽81,以轴心成圆形阵列分布;优选的具有4个排屑槽81,排屑槽为内底小、外底大的梯形槽;优选的,排屑槽81为内底10mm、外底20mm的梯形槽;在清洁头四个方向开内小外大的排屑槽,通过与高压喷水管2配合使用,能够很好的清洗钻杆丝扣,保证在转动过程中清洁出来的污垢不会再残留在钻杆丝扣上。
本实施例中的高压水接头21内部具有丝扣,通过丝扣与外部高压水管相连接,安装和拆卸更加方便、快捷。
本实施例中的快速接头6为直径8-12mm的钢材接头;优选的,快速接头6为直径10mm的钢材接头,抗拉抗扭性好,更加耐用,使用寿命长。
应当理解,方位词都是结合操作者的日常操作习惯以及说明书附图而设立的,它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。
本实用新型工作时,首先根据不同钻杆丝扣类型选择相适应的公扣清洁头或母扣清洁头,通过快速接头6与驱动机构3相连接,高压喷水管2通过高压水接头21与外界高压水管连接固定;然后,将钻杆丝扣安装在相应的清洁头内,打开驱动机构3,是驱动机构3通过连接杆5带动清洁头开始缓慢旋转,进而调整排屑槽81的位置,使高压喷水管2对准排屑槽81,打开外界高压水管实现对排屑槽中的杂质进行冲洗;然后通过驱动机构3带动清洁头1匀速的做360°旋转运动,进而通过高压喷水管2实现对钻杆丝扣的全方位清洁,当钻杆丝扣冲洗完成后反转退出即可。
本实用新型通过将钻杆丝扣安装在清洁头上,通过驱动机构驱动清洁头旋转,再通过高压喷水管实现对钻杆丝扣的360°清洗,清洗过程为全自动机械操作,降低劳动强度,清洗速度快,清洁效率高。
本实用新型在清洁头上设置有排屑槽,通过高压喷水管对排屑槽进行间歇式清洗,能够有效的防止杂质在钻杆丝扣上的残留,并且丝扣能够均匀的实现360°的旋转,清洗更加均匀、洁净,极大的满足了施工的要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.钻杆丝扣清洗器,其特征在于,包括:清洁头、高压喷水管、驱动机构、手把和连接杆;
所述清洁头,与所述驱动机构通过连接杆相连接;
所述高压喷水管,与所述驱动机构相连接,一端具有高压水接头,所述高压水接头用于与外部高压水管相连接;
所述手把,与所述驱动机构相连接,用于工作人员握持。
2.根据权利要求1所述的钻杆丝扣清洗器,其特征在于,所述清洁头为母扣清洁头或公扣清洁头。
3.根据权利要求1所述的钻杆丝扣清洗器,其特征在于,还包括:快速接头,所述清洁头一端具有螺纹孔,所述快速接头通过螺纹孔安装在清洁头上,所述连接杆一端胀紧于快速接头内,另一端胀紧于所述驱动机构内;所述高压喷水管和手把都通过螺丝固定于驱动机构上。
4.根据权利要求2所述的钻杆丝扣清洗器,其特征在于,所述公扣清洁头上具有多个排屑槽,以轴心成圆形阵列分布。
5.根据权利要求4所述的钻杆丝扣清洗器,其特征在于,所述公扣清洁头上具有4个排屑槽,排屑槽为内底小、外底大的梯形槽。
6.根据权利要求5所述的钻杆丝扣清洗器,其特征在于,所述排屑槽为内底10mm、外底20mm的梯形槽。
7.根据权利要求1所述的钻杆丝扣清洗器,其特征在于,所述高压水接头内部具有丝扣,通过丝扣与外部高压水管相连接。
8.根据权利要求1所述的钻杆丝扣清洗器,其特征在于,所述清洁头为铝合金清洁头。
9.根据权利要求3所述的钻杆丝扣清洗器,其特征在于,所述快速接头为直径8-12mm的钢材接头。
10.根据权利要求8所述的钻杆丝扣清洗器,其特征在于,所述快速接头为直径10mm的钢材接头。
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CN105855239A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-17 | 中国海洋石油总公司 | 一种钻具丝扣接头清洗工具及清洗方法 |
CN107762419A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-03-06 | 北京海格立斯智能装备技术有限公司 | 钻杆自动清扣装置 |
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