CN210948766U - 一种煤矿开采用井下喷雾除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿开采用井下喷雾除尘装置，包括移动座和推手，所述电动伸缩杆设置在移动轮的外侧，且电动伸缩杆的下端设置有支撑板，所述喷水管之间通过连接管相连接，且连接管的前端设置有进水管，同时进水管的前端设置有接口，所述储水箱设置在推手与喷水管之间，所述储水箱的后侧面设置有缠绕辊，且储水箱内部设置有增压水泵，所述增压水泵与输水管相连接，且输水管远离增压水泵的一端贯穿储水箱的后侧壁设置有连接头。该煤矿开采用井下喷雾除尘装置，设置有移动轮，可根据开采进程的变化，通过移动轮将喷雾除尘装置随着工作推进移动到适当的位置，可利用电动伸缩杆推动支撑板与地面接触，增强装置与地面的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿相关技术领域，具体为一种煤矿开采用井下喷雾除尘装置。
背景技术
在煤矿的开采中，由于钻孔打凿等操作的影响，会使得矿井的内部产生大量灰尘，这些灰尘飘扬在空气中，很容易对工作人员的呼吸产生影响，同时因为粉尘密布，导致视线大大降低，容易发生安全事故，矿井井下主要通过喷雾除尘的方式达到降尘的效果，但由于喷雾除尘装置安装在井下固定，随着开采进程的变化，需要将喷雾除尘装置拆卸后，随着工作推进向前延伸，频繁的安装与拆卸费时费力，另外由于喷雾除尘装置的位置变动受到井下供水管路的影响，在未铺设供水管路的工作区域无法有效的对其进行喷雾降尘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用井下喷雾除尘装置，以解决上述背景技术中提出的喷雾除尘装置安装在井下固定，随着开采进程的变化，需要将喷雾除尘装置拆卸后，随着工作推进向前延伸，频繁的安装与拆卸费时费力，另外由于喷雾除尘装置的位置变动受到井下供水管路的影响，在未铺设供水管路的工作区域无法有效的对其进行喷雾降尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿开采用井下喷雾除尘装置，包括移动座和推手，所述移动座的内部设置有电源箱，且移动座的下端设置有移动轮和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在移动轮的外侧，且电动伸缩杆的下端设置有支撑板，所述移动座的上端面设置有喷水管，且喷水管的外侧面设置有雾化喷头，所述喷水管之间通过连接管相连接，且连接管的前端设置有进水管，同时进水管的前端设置有接口，所述推手设置在移动座上表面，且移动座的上表面设置有储水箱，所述储水箱设置在推手与喷水管之间，且储水箱上端面设置有加水管，所述储水箱的后侧面设置有缠绕辊，且储水箱内部设置有增压水泵，所述增压水泵与输水管相连接，且输水管远离增压水泵的一端贯穿储水箱的后侧壁设置有连接头。
所述电源箱、电动伸缩杆和增压水泵之间为电性连接，所述移动轮设置有四个，且移动轮关于移动座中心线对称设置，可通过移动轮对装置进行移动，所述电动伸缩杆关于移动座中心线对称设置，且电动伸缩杆和支撑板组成伸缩机构，同时支撑板下端面均匀设置有凸起，电动伸缩杆推动支撑板增强装置与地面的稳定性，所述喷水管关于移动座中心线对称设置，且喷水管上均匀分布着雾化喷头，所述接口与连接头之间为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿开采用井下喷雾除尘装置，
(1)设置有移动轮，可根据开采进程的变化，通过移动轮将喷雾除尘装置随着工作推进移动到适当的位置，避免原喷雾除尘装置频繁将其拆卸，然后重新安装在指定位置，另外该喷雾除尘装置在使用时，可利用电动伸缩杆推动支撑板与地面接触，增强装置与地面的稳定性；
(2)该喷雾除尘装置使用的位置有铺设供水管路，可将供水管路直接与接口螺纹连接，提高水源使用，当喷雾除尘装置在未铺设供水管路时，可在储水箱内储存水源，提供水源使用，有助于在未铺设供水管路的工作区域内有效进行喷雾降尘。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型左侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中：1、移动座，2、电源箱，3、移动轮，4、电动伸缩杆，5、支撑板，6、喷水管，7、雾化喷头，8、连接管，9、进水管，10、接口，11、推手，12、储水箱，13、加水管，14、缠绕辊，15、增压水泵，16、输水管，17、连接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿开采用井下喷雾除尘装置，移动座1的内部设置有电源箱2，且移动座1的下端设置有移动轮3和电动伸缩杆4，电动伸缩杆4设置在移动轮3的外侧，且电动伸缩杆4的下端设置有支撑板5，移动座1的上端面设置有喷水管6，且喷水管6的外侧面设置有雾化喷头7，喷水管6之间通过连接管8相连接，且连接管8的前端设置有进水管9，同时进水管9的前端设置有接口10，推手11设置在移动座1上表面，且移动座1的上表面设置有储水箱12，储水箱12设置在推手11与喷水管6之间，且储水箱12上端面设置有加水管13，储水箱12的后侧面设置有缠绕辊14，且储水箱12内部设置有增压水泵15，增压水泵15与输水管16相连接，且输水管16远离增压水泵15的一端贯穿储水箱12的后侧壁设置有连接头17。
具体的，电源箱2、电动伸缩杆4和增压水泵15之间为电性连接，电源箱2提供喷雾除尘装置的电量使用。
具体的，移动轮3设置有四个，且移动轮3关于移动座1中心线对称设置，可根据开采进程的变化，通过移动轮3将装置移动到指定位置。
具体的，电动伸缩杆4关于移动座1中心线对称设置，且电动伸缩杆4和支撑板5组成伸缩机构，同时支撑板5下端面均匀设置有凸起，可通过电动伸缩杆4推动支撑板5与地面接触，增强装置的稳定性。
具体的，喷水管6关于移动座1中心线对称设置，且喷水管6上均匀分布着雾化喷头7，两侧喷水管6均匀分布着雾化喷头7增加装置的喷雾范围，提高除尘效果。
具体的，接口10与连接头17之间为螺纹连接，有铺设供水管路地段时，可将接口10直接与供水管路连接，在未铺设供水管路地段时，接口10可与连接头17螺纹连接，通过储水箱12供水。
工作原理：在使用该煤矿开采用井下喷雾除尘装置时，根据开采进程的变化，可通过移动轮3将装置移动到指定的位置，接通电源箱2，利用电动伸缩杆4推动支撑板5与地面接触，增强装置使用时的稳定性，当喷雾除尘装置在铺设有供水管路的地段使用时，可通过外界水管将接口10与供水管路连接，提供水源，通过连接管8将水输送到喷水管6内，经雾化喷头7喷洒出进行除尘，当喷雾除尘装置在未铺设有供水管路的地段使用时，打开加水管13上的密封盖，通过加水管13向储水箱12内注入水源，然后关上密封盖，将装置移动到指定位置，将连接头17螺纹连接在接口10上，通过增压水泵15将储水箱12内的水通过输水管16传输到连接管8内，提供使用，当连接头17不使用时，可将输水管16绕在缠绕辊14上固定，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矿开采用井下喷雾除尘装置，包括移动座(1)和推手(11)，其特征在于：所述移动座(1)的内部设置有电源箱(2)，且移动座(1)的下端设置有移动轮(3)和电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)设置在移动轮(3)的外侧，且电动伸缩杆(4)的下端设置有支撑板(5)，所述移动座(1)的上端面设置有喷水管(6)，且喷水管(6)的外侧面设置有雾化喷头(7)，所述喷水管(6)之间通过连接管(8)相连接，且连接管(8)的前端设置有进水管(9)，同时进水管(9)的前端设置有接口(10)，所述推手(11)设置在移动座(1)上表面，且移动座(1)的上表面设置有储水箱(12)，所述储水箱(12)设置在推手(11)与喷水管(6)之间，且储水箱(12)上端面设置有加水管(13)，所述储水箱(12)的后侧面设置有缠绕辊(14)，且储水箱(12)内部设置有增压水泵(15)，所述增压水泵(15)与输水管(16)相连接，且输水管(16)远离增压水泵(15)的一端贯穿储水箱(12)的后侧壁设置有连接头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用井下喷雾除尘装置，其特征在于：所述电源箱(2)、电动伸缩杆(4)和增压水泵(15)之间为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用井下喷雾除尘装置，其特征在于：所述移动轮(3)设置有四个，且移动轮(3)关于移动座(1)中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用井下喷雾除尘装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)关于移动座(1)中心线对称设置，且电动伸缩杆(4)和支撑板(5)组成伸缩机构，同时支撑板(5)下端面均匀设置有凸起。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用井下喷雾除尘装置，其特征在于：所述喷水管(6)关于移动座(1)中心线对称设置，且喷水管(6)上均匀分布着雾化喷头(7)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用井下喷雾除尘装置，其特征在于：所述接口(10)与连接头(17)之间为螺纹连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117685038A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-12 | 山西潞安集团余吾煤业有限责任公司 | 一种煤矿挖掘用抑尘装置 |
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| CN117685038B (zh) * | 2024-01-31 | 2024-04-16 | 山西潞安集团余吾煤业有限责任公司 | 一种煤矿挖掘用抑尘装置 |
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