CN210829314U - 一种带有缓冲吸能装置的门式超前支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有缓冲吸能装置的门式超前支架，包括超前支架主体，超前支架主体的左支撑梁和右支撑梁通过导向梁连接，在导向梁的两端分别设有一弹性缓冲机构，在导向梁上设有沿其长轴方向滑动的两个滑动梁，两个滑动梁位于两个弹性缓冲机构之间，每个滑动梁与一个弹性缓冲机构对应接触；在每个滑动梁上铰接一支撑臂，两个支撑臂各自远离滑动梁的一端铰接在一起。缓冲吸能装置与液压支柱上安装的大流量安全阀配合使用能够释放、缓冲冲击地压对支架的破坏，并能适应冲击地压反复振动的特点；通过缓冲吸能装置支护巷道顶板，缓冲吸能装置对巷道顶板始终有一定的初撑力，能够避免在液压支柱泄液让位时顶板掉落，避免了可能引发的倒架事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及支护设备技术领域，尤其涉及一种带有缓冲吸能装置的门式超前支架。
背景技术
超前支架也叫超前支护，是保证隧道工程开挖工作面稳定而采取的超前于掌子面开挖的辅助措施的一种。
近年来，煤矿冲击地压伤亡事故屡有发生，煤矿冲击地压防治工作形势十分严峻。传统的巷道超前支架预防冲击地压的主要措施为：在超前支架的液压支柱上安装大流量的安全阀，使立柱受到剧烈冲击时快速泄液，支柱迅速让位，吸收冲击能量。
经实际使用发现，传统的超前支架存在以下技术缺陷：①大流量安全阀虽然能满足对冲击地压的释放作用，但是却无法适应冲击地压反复振动的特点；②支架受到较大冲击时，支柱迅速让位，超前支架整体下落对巷道顶板的支护能力降低，容易造成顶板掉落引发倒架。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种带有缓冲吸能装置的门式超前支架，缓冲吸能装置与液压支柱上安装的大流量安全阀配合使用能够释放、缓冲冲击地压对支架的破坏，并能适应冲击地压反复振动的特点；通过缓冲吸能装置配合支撑臂使用来支护巷道顶板，缓冲吸能装置对巷道顶板始终有一定的初撑力，能够避免在液压支柱泄液让位时顶板掉落，避免了可能引发的倒架事故。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种带有缓冲吸能装置的门式超前支架，包括超前支架主体，超前支架主体的左支撑梁和右支撑梁通过导向梁连接，在导向梁的两端分别设有一弹性缓冲机构，在导向梁上设有沿其长轴方向滑动的两个滑动梁，两个滑动梁位于两个弹性缓冲机构之间，每个滑动梁与一个弹性缓冲机构对应接触；在每个滑动梁上铰接一支撑臂，两个支撑臂各自远离滑动梁的一端铰接在一起。
作为优选，在导向梁上设有沿其长轴方向的滑槽，两个滑动梁均嵌在滑槽内。
作为优选，所述弹性缓冲机构为弹簧，每个弹簧远离滑动梁的一端均与导向梁固接。
作为优选，所述支撑臂为弧形。
作为优选，超前支架主体的液压支柱上安装有大流量安全阀。
本实用新型的有益效果为：
1、缓冲吸能装置与液压支柱上安装的大流量安全阀配合使用能够释放、缓冲冲击地压对支架的破坏，并能适应冲击地压反复振动的特点；
2、通过缓冲吸能装置配合支撑臂使用来支护巷道顶板，缓冲吸能装置对巷道顶板始终有一定的初撑力，能够避免在液压支柱泄液让位时顶板掉落，避免了可能引发的倒架事故。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中所示：
1、液压支柱，2、左支撑梁，3、右支撑梁，4、导向梁，5、滑槽，6、滑动梁，7、弹性缓冲机构，8、支撑臂。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示，本实用新型包括超前支架主体，超前支架主体的左支撑梁2和右支撑梁3通过导向梁4连接，在导向梁4的两端分别设有一弹性缓冲机构7，在导向梁4上设有沿其长轴方向滑动的两个滑动梁6，两个滑动梁6位于两个弹性缓冲机构7之间，每个滑动梁6与一个弹性缓冲机构7对应接触。在每个滑动梁6上铰接一支撑臂8，两个支撑臂8各自远离滑动梁6的一端铰接在一起。
在本实施例中，在导向梁4上设有沿其长轴方向的滑槽5，两个滑动梁6均嵌在滑槽5内，滑动梁6可以沿滑槽5滑动且由于滑动梁6嵌在滑槽5内，因此滑动梁6不会从滑槽5内脱出。
在本实施例中，所述弹性缓冲机构7为弹簧，每个弹簧远离滑动梁6的一端均与导向梁4固接。
在本实施例中，为了适应巷道弧度，所述支撑臂8为弧形。
在本实施例中，超前支架主体的液压支柱1上安装有大流量安全阀(图中未标识)，大流量安全阀为现有结构。
具体工作原理如下：通过铰接在一起的两个支撑臂8支撑巷道顶板，两个支撑臂8在超前支架主体升架时将巷道顶板压力传导给滑动梁6并使弹性缓冲机构7压缩形成初撑力。冲击地压或顶板来压时，通过弹性缓冲机构7进行预缓冲，即两个支撑臂8将压力传导给滑动梁6并进一步压缩弹簧来缓冲冲击地压。当弹簧超过额定收缩量时，液压支柱1的活塞冲击缸筒内的液压油，液压支柱1内部压力急剧升高，顶开大流量安全阀，高压液体快速释放，支柱迅速让位，超前支架主体整体下落一定高度，在超前支架主体下落的同时弹簧逐步回弹，支撑臂8逐步升起，通过支撑臂8继续给巷道顶板提供初撑力，从而避免了巷道顶板掉落甚至倒架事故。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (5)
1.一种带有缓冲吸能装置的门式超前支架，包括超前支架主体，其特征在于：超前支架主体的左支撑梁(2)和右支撑梁(3)通过导向梁(4)连接，在导向梁(4)的两端分别设有一弹性缓冲机构(7)，在导向梁(4)上设有沿其长轴方向滑动的两个滑动梁(6)，两个滑动梁(6)位于两个弹性缓冲机构(7)之间，每个滑动梁(6)与一个弹性缓冲机构(7)对应接触；在每个滑动梁(6)上铰接一支撑臂(8)，两个支撑臂(8)各自远离滑动梁(6)的一端铰接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲吸能装置的门式超前支架，其特征在于：在导向梁(4)上设有沿其长轴方向的滑槽(5)，两个滑动梁(6)均嵌在滑槽(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种带有缓冲吸能装置的门式超前支架，其特征在于：所述弹性缓冲机构(7)为弹簧，每个弹簧远离滑动梁(6)的一端均与导向梁(4)固接。
4.根据权利要求1所述的一种带有缓冲吸能装置的门式超前支架，其特征在于：所述支撑臂(8)为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种带有缓冲吸能装置的门式超前支架，其特征在于：超前支架主体的液压支柱(1)上安装有大流量安全阀。
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| CN201921583287.XU CN210829314U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种带有缓冲吸能装置的门式超前支架 |
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| CN210829314U true CN210829314U (zh) | 2020-06-23 |
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| CN201921583287.XU Active CN210829314U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种带有缓冲吸能装置的门式超前支架 |
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| CN (1) | CN210829314U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111997663A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-11-27 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | 一种吸能让压型钢支架及其支护工艺 |
| CN112065473A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-12-11 | 山东省煤田地质规划勘察研究院 | 一种预防煤矿开采工作面冲击地压的装置 |
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2019
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