CN210829101U - 一种矿山井架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山井架，包括支撑杆、位于支撑杆上的平台与位于平台上端外表面的传动装置，所述支撑杆的上端外表面设置有延伸杆，且支撑杆的下端外表面固定安装有连接杆，所述支撑杆的上端外表面开设有连接槽，所述支撑杆的下方设置有底座，且底座的上端外表面开设有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有套筒，所述套筒的上端外表面开设有插槽，所述连接杆的外表面、插槽的内表面、固定槽的内表面与套筒的外表面靠近下端的位置均设置有螺纹。本实用新型，能够便于使用者根据所需井架的高度对支撑杆与延伸杆进行拼接，从而调节井架的整体高度，进而对井架的坡度及运送距离进行调节，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及井架技术领域，具体为一种矿山井架。
背景技术
井架是在钻井或修井过程中，用于安放天车，悬挂游车、大钩、吊环、吊卡等机具，以及起下、存放钻杆、油管及抽油杆的装置。井架是由主体、天车台、天车架、二层台、立管平台和工作梯组成的，现有的矿山井架大多都是单结构组成，在井架顶部设有传动装置，配有钢缆，传动装置包括顶部驱动装置，滑轨与绞车等主要部件。
对比中国专利CN201120120399.9公开了四钻杆柱钻机井架，在钻井平台的上部垂直固定有井架主体，在井架主体的中部有二层平台，在井架主体的顶部固定有天车，天车和游车上缠绕有钢丝绳，在游车的下部连接有大钩，大钩的下部悬挂有顶部驱动装置，在天车与顶部驱动装置之间固定有顶驱滑轨；在钻井平台的中部安装有转盘，在钻井平台上固定有绞车，钢丝绳的传动端缠绕在绞车的滚筒上；在钻井平台上固定排放有四钻杆柱，所述的四钻杆柱是由四根钻杆螺纹连接在一起。效果是：采用顶部驱动装置接四钻杆柱进行钻井，能有效地减少起下钻具的次数，降低了钻井过程中卡钻事故的发生几率。
但是现有的井架其难以根据所需井架的高度对其整体高度进行调节，从而影响井架的坡度及运送距离，增加矿物运输距离，降低其使用性能。
为此，提出一种矿山井架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山井架，能够便于使用者根据所需井架的高度对支撑杆与延伸杆进行拼接，从而调节井架的整体高度，进而对井架的坡度及运送距离进行调节，提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山井架，包括支撑杆、位于支撑杆上的平台与位于平台上端外表面的传动装置，所述支撑杆的上端外表面设置有延伸杆，且支撑杆的下端外表面固定安装有连接杆，所述支撑杆的上端外表面开设有连接槽，所述支撑杆的下方设置有底座，且底座的上端外表面开设有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有套筒，所述套筒的上端外表面开设有插槽，所述连接杆的外表面、插槽的内表面、固定槽的内表面与套筒的外表面靠近下端的位置均设置有螺纹，螺纹的旋转系数相同，且套筒外表面的螺纹与插槽内表面的螺纹构成反向螺纹。
将延伸杆上的连接杆插入支撑杆上的连接槽中，使支撑杆上的连接板与延伸杆上的连接板对齐，接着通过螺杆将两个连接板固定在一起，从而将延伸杆与支撑杆组装在一起，便于使用者根据所需井架的高度对支撑杆与延伸杆进行拼接，从而调节井架的整体高度，进而对井架的坡度及运送距离进行调节，提高生产效率，然后将支撑杆上的连接杆与插槽对齐，并旋转套筒，在反向螺纹的作用下带动连接杆旋入插槽中，同时使得套筒更深入的旋入固定槽中，从而将支撑杆固定在底座上，便于使用者对底座进行拆卸更换，提高其使用性能。
优选的，所述支撑杆的数量为四个，所述延伸杆与支撑杆的规格相同，且延伸杆的上端外表面与平台的下端靠近边角的位置固定连接。
此设置用于保证能够将多个延伸杆与支撑杆连接在一起。
优选的，相邻两个所述支撑杆之间固定连接有加固杆，两个所述加固杆相对应一端的内侧面固定安装有限位板。
加固杆可增加四个支撑杆之间连接的稳定性。
优选的，所述限位板的数量为四个，且其的形状为扇形，所述限位板固定安装在两个加固杆之间。
限位板能够便于使用者将四个支撑杆向上抬起，从而对延伸杆进行拆卸组装，进而调节井架的高度。
优选的，所述插槽与连接槽的规格相同，所述插槽和连接槽的尺寸均可与连接杆相匹配。
此设置用于保证连接杆既可插入连接槽中，又可插入插槽中，从而对其进行固定。
优选的，所述支撑杆与延伸杆两者相接触的外表面均固定安装有连接板，两个所述连接板之间螺纹连接有螺杆。
螺杆与连接板的配合作用能够增加支撑杆与延伸杆之间连接的稳定性。
优选的，所述套筒的外表面靠近上端的位置设置有防滑纹。
防滑纹能够便于使用者操作，从而带动套筒转动，进而将支撑杆与底座连接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，将延伸杆上的连接杆插入支撑杆上的连接槽中，使支撑杆上的连接板与延伸杆上的连接板对齐，接着通过螺杆将两个连接板固定在一起，从而将延伸杆与支撑杆组装在一起，便于使用者根据所需井架的高度对支撑杆与延伸杆进行拼接，从而调节井架的整体高度，进而对井架的坡度及运送距离进行调节，提高生产效率，然后将支撑杆上的连接杆与插槽对齐，并旋转套筒，在反向螺纹的作用下带动连接杆旋入插槽中，同时使得套筒更深入的旋入固定槽中，从而将支撑杆固定在底座上，便于使用者对底座进行拆卸更换，提高其使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接杆与套筒的相结合视图；
图3为本实用新型的支撑杆与延伸杆的相结合视图；
图4为本实用新型的支撑杆与加固杆的相结合视图。
图中：1、支撑杆；2、延伸杆；3、加固杆；4、底座；5、平台；6、传动装置；7、限位板；8、固定槽；9、连接杆；10、套筒；11、插槽；12、连接槽；13、连接板；14、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山井架，如图1所示，包括支撑杆1、位于支撑杆1上的平台5与位于平台5上端外表面的传动装置6，所述支撑杆1的上端外表面设置有延伸杆2，且支撑杆1的下端外表面固定安装有连接杆9，所述支撑杆1的上端外表面开设有连接槽12，所述支撑杆1的下方设置有底座4；
如图2和图3所示，且底座4的上端外表面开设有固定槽8，所述固定槽8的内部活动连接有套筒10，所述套筒10的上端外表面开设有插槽11，所述连接杆9的外表面、插槽11的内表面、固定槽8的内表面与套筒10的外表面靠近下端的位置均设置有螺纹，螺纹的旋转系数相同，且套筒10外表面的螺纹与插槽11内表面的螺纹构成反向螺纹。
通过采用上述技术方案，将延伸杆2上的连接杆9插入支撑杆1上的连接槽12中，使支撑杆1上的连接板13与延伸杆2上的连接板13对齐，接着通过螺杆14将两个连接板13固定在一起，从而将延伸杆2与支撑杆1组装在一起，便于使用者根据所需井架的高度对支撑杆1与延伸杆2进行拼接，从而调节井架的整体高度，进而对井架的坡度及运送距离进行调节，提高生产效率，然后将支撑杆1上的连接杆9与插槽11对齐，并旋转套筒10，在反向螺纹的作用下带动连接杆9旋入插槽11中，同时使得套筒10更深入的旋入固定槽8中，从而将支撑杆1固定在底座4上，便于使用者对底座4进行拆卸更换，提高其使用性能。
具体的，如图1和图3所示，所述支撑杆1的数量为四个，所述延伸杆2与支撑杆1的规格相同，且延伸杆2的上端外表面与平台5的下端靠近边角的位置固定连接。
通过采用上述技术方案，此设置用于保证能够将多个延伸杆2与支撑杆1连接在一起。
具体的，如图1和图4所示，相邻两个所述支撑杆1之间固定连接有加固杆3，两个所述加固杆3相对应一端的内侧面固定安装有限位板7。
通过采用上述技术方案，加固杆3可增加四个支撑杆1之间连接的稳定性。
具体的，如图4所示，所述限位板7的数量为四个，且其的形状为扇形，所述限位板7固定安装在两个加固杆3之间。
通过采用上述技术方案，限位板7能够便于使用者将四个支撑杆1向上抬起，从而对延伸杆2进行拆卸组装，进而调节井架的高度。
具体的，如图2和图3所示，所述插槽11与连接槽12的规格相同，所述插槽11和连接槽12的尺寸均可与连接杆9相匹配。
通过采用上述技术方案，此设置用于保证连接杆9既可插入连接槽12中，又可插入插槽11中，从而对其进行固定。
具体的，如图3所示，所述支撑杆1与延伸杆2两者相接触的外表面均固定安装有连接板13，两个所述连接板13之间螺纹连接有螺杆14。
通过采用上述技术方案，螺杆14与连接板13的配合作用能够增加支撑杆1与延伸杆2之间连接的稳定性。
具体的，如图2所示，所述套筒10的外表面靠近上端的位置设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案，防滑纹能够便于使用者操作，从而带动套筒10转动，进而将支撑杆1与底座4连接在一起。
工作原理：将延伸杆2上的连接杆9插入支撑杆1上的连接槽12中，使支撑杆1上的连接板13与延伸杆2上的连接板13对齐，接着通过螺杆14将两个连接板13固定在一起，从而将延伸杆2与支撑杆1组装在一起，便于使用者根据所需井架的高度对支撑杆1与延伸杆2进行拼接，从而调节井架的整体高度，进而对井架的坡度及运送距离进行调节，提高生产效率，然后将支撑杆1上的连接杆9与插槽11对齐，并旋转套筒10，在反向螺纹的作用下带动连接杆9旋入插槽11中，同时使得套筒10更深入的旋入固定槽8中，从而将支撑杆1固定在底座4上，便于使用者对底座4进行拆卸更换，提高其使用性能。
使用方法：使用时，首先通过套筒10将支撑杆1与底座4连接在一起，然后根据所需井架的高度自主选择拼接延伸杆2的高度，依次将接好的四个支撑杆1整齐地排放在底座4上，并将其与平台5连接在一起，从而将井架安装在合适的位置，然后启动传动装置6，并配合钢缆，使其对矿区物料进行提升，使用完毕后，将螺杆14从两个连接板13之间拆卸，并通过可以起到推动作用的装置的顶端抵住限位板7，将四根通过加固杆3连接在一起的支撑杆1向上抬起，对井架进行拆卸，便于使用者操作。
本实用新型所采用的传动装置6以及其与相关部件之间的相互配合作用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种矿山井架，包括支撑杆(1)、位于支撑杆(1)上的平台(5)与位于平台(5)上端外表面的传动装置(6)，其特征在于：所述支撑杆(1)的上端外表面设置有延伸杆(2)，且支撑杆(1)的下端外表面固定安装有连接杆(9)，所述支撑杆(1)的上端外表面开设有连接槽(12)，所述支撑杆(1)的下方设置有底座(4)，且底座(4)的上端外表面开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内部活动连接有套筒(10)，所述套筒(10)的上端外表面开设有插槽(11)，所述连接杆(9)的外表面、插槽(11)的内表面、固定槽(8)的内表面与套筒(10)的外表面靠近下端的位置均设置有螺纹，螺纹的旋转系数相同，且套筒(10)外表面的螺纹与插槽(11)内表面的螺纹构成反向螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种矿山井架，其特征在于：所述支撑杆(1)的数量为四个，所述延伸杆(2)与支撑杆(1)的规格相同，且延伸杆(2)的上端外表面与平台(5)的下端靠近边角的位置固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿山井架，其特征在于：相邻两个所述支撑杆(1)之间固定连接有加固杆(3)，两个所述加固杆(3)相对应一端的内侧面固定安装有限位板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种矿山井架，其特征在于：所述限位板(7)的数量为四个，且其的形状为扇形，所述限位板(7)固定安装在两个加固杆(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种矿山井架，其特征在于：所述插槽(11)与连接槽(12)的规格相同，所述插槽(11)和连接槽(12)的尺寸均可与连接杆(9)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种矿山井架，其特征在于：所述支撑杆(1)与延伸杆(2)两者相接触的外表面均固定安装有连接板(13)，两个所述连接板(13)之间螺纹连接有螺杆(14)。
7.根据权利要求1所述的一种矿山井架，其特征在于：所述套筒(10)的外表面靠近上端的位置设置有防滑纹。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112377111A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-19 | 陈昔亭 | 一种石油钻机固定底座 |
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2019
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