CN202064840U - 四钻杆柱钻机井架 - Google Patents

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石林
韩兴
方太安
刘江涛
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BEIJING KEMBL PETROLEUM TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
China National Petroleum Corp
CNPC Engineering Technology R&D Co Ltd
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BEIJING KEMBL PETROLEUM TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
China National Petroleum Corp
CNPC Drilling Research Institute Co Ltd
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Abstract

四钻杆柱钻机井架,应用于陆地钻井技术领域。在钻井平台的上部垂直固定有井架主体,在井架主体的中部有二层平台,在井架主体的顶部固定有天车,天车和游车上缠绕有钢丝绳,在游车的下部连接有大钩,大钩的下部悬挂有顶部驱动装置,在天车与顶部驱动装置之间固定有顶驱滑轨;在钻井平台的中部安装有转盘,在钻井平台上固定有绞车,钢丝绳的传动端缠绕在绞车的滚筒上;在钻井平台上固定排放有四钻杆柱,所述的四钻杆柱是由四根钻杆螺纹连接在一起。效果是:采用顶部驱动装置接四钻杆柱进行钻井,能有效地减少起下钻具的次数,降低了钻井过程中卡钻事故的发生几率。

Description

四钻杆柱钻机井架
技术领域
本实用新型涉及陆地钻井装备技术领域。特别涉及一种陆地深井、超深井和特深井使用的四钻杆柱钻机井架。
背景技术
目前,由于钻井井架的高度的限制,在起钻杆的过程中,钻井游车每次起出三根钻杆为一个钻杆柱,将钻杆柱排放在钻井平台上。然后游车下放再次提起三根钻杆。在深井、超深井和特深井钻井作业中,随着钻井深度的增加,起下钻杆的时间增长,造成钻井时间上升,使得钻井效率降低而钻井成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种四钻杆柱钻机井架,提高井架的高度,实现以四根钻杆为一个钻杆柱,降低起下钻时间,克服现有的井架钻井效率低的不足。
本实用新型采用的技术方案是:四钻杆柱钻机井架,主要由天车、钢丝绳、二层平台、游车、顶部驱动装置、转盘、井架主体、顶驱滑轨、四钻杆柱、大钩、绞车、梯子和钻井平台组成,其特征在于:在钻井平台的上部垂直固定有井架主体,在井架主体的中部有二层平台,在井架主体的顶部固定有天车(天车是定滑轮),天车和游车(游车是动滑轮)上缠绕有钢丝绳,在游车的下部连接有大钩,大钩的下部悬挂有顶部驱动装置,在天车与顶部驱动装置之间固定有顶驱滑轨;在钻井平台的中部安装有转盘,在钻井平台上固定有绞车,钢丝绳的传动端缠绕在绞车的滚筒上;在钻井平台上固定排放有四钻杆柱,所述的四钻杆柱是由四根钻杆螺纹连接在一起。
为了防止排放在钻井平台上的四钻杆柱受弯矩而产生弯曲变形,井架主体在中部水平固定有支撑架,支撑架的两端与井架主体固定在一起。
为了上提单根钻杆,在钻井平台上固定有气动绞车,在钻井平台的前端与地面之间有钻杆滑道;在钻井平台的两侧边与地面之间有梯子。
四钻杆柱是由四根钻杆连接而成的钻柱。四钻杆柱井架系统配备顶部驱动装置,采用接四钻杆柱钻井作业,每次起下一个四钻杆柱即四根钻杆,节省接单根作业时间。钻杆由气动绞车起吊至钻台,接好的四钻杆柱排放在二层平台上,二层平台高度可调,根据现场操作需要,随时调整采用接四钻杆柱钻进或接三钻杆柱钻进。陆地钻机四钻杆柱井架系统的井架总体形式为前开口式或塔式井架结构形式。在井架设计过程中,井架较常规井架高,以便满足起升系统采用接四钻杆柱钻井作业。井架设计具有足够的强度、刚度、整体稳定性和足够的承载能力。井架采用模块化设计,两模块之间采用销轴定位、螺栓连接。安装与拆卸安全、方便,分段运输,搬运迅速。井架采用吊车分段安装。
本实用新型的有益效果:本实用新型四钻杆柱钻机井架,采用顶部驱动装置接四钻杆柱进行钻井,能有效地减少起下钻具的次数,降低了钻井过程中卡钻事故的发生几率。
附图说明
图1是本实用新型四钻杆柱钻机井架结构示意图。
图2是图1的左视图。
图中,1-天车,2-钢丝绳,3-二层平台,4-游车,5-顶部驱动装置,6-转盘,7-井架主体,8-顶驱滑轨,9-四钻杆柱,10-大钩,11-支撑架,12-绞车,13-梯子,14-底座,15-气动绞车,16-钻杆滑道,17-钻杆,18-钻杆支架。
具体实施方式
实施例1:以一个四钻杆柱钻机井架为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型四钻杆柱钻机井架,主要由天车1、钢丝绳2、二层平台3、游车4、顶部驱动装置5、转盘6、井架主体7、顶驱滑轨8、四钻杆柱9、大钩10、支撑架11、绞车12、梯子13、钻井平台14、气动绞车15和钻杆滑道16组成。
在钻井平台14的上部垂直固定有一个井架主体7,在井架主体7的中部有一个能升降的二层平台3,在井架主体7的顶部固定有一个天车1,天车1和游车4上缠绕有钢丝绳2,在游车4的下部连接有大钩10,大钩10的下部悬挂有一个顶部驱动装置5,在天车1与顶部驱动装置5之间固定有顶驱滑轨8;在钻井平台14的中部安装有钻井转盘6,在钻井平台14上并在后侧固定有一个绞车12,钢丝绳2的传动端缠绕在绞车12的滚筒上。在钻井平台14上固定排放有由四根钻杆螺纹连接在一起的四钻杆柱9。在井架主体7的中部水平固定有支撑架11,支撑架11的两端与井架主体7固定在一起。参阅图2。在钻井平台14上固定有一个气动绞车15,在钻井平台14的前端与地面之间有一个倾斜的钻杆滑道16。在钻井平台14的两侧边与地面之间有梯子13。
简述连接四钻杆柱的工艺过程。参阅图1。钻井作业时,由气动绞车15将整齐平放在钻杆支架18上的钻杆17,取其中一根钻杆17沿钻杆滑道16斜拉至钻台上,用卡瓦将其坐放在转盘上,用起升系统将钻杆17向上提起,从转盘6中取出卡瓦;由气动绞车15再次从钻杆支架18上拉第二根钻杆17至钻台上,用卡瓦将其坐放在转盘上,下放第一个钻杆17与第二钻杆17接箍相扣,用液压大钳紧扣,由起升系统将钻柱提起,从转盘6中取出卡瓦;重复接第二根钻杆17的操作,完成接第三根钻杆17和第四根钻杆17的连接。接四根钻杆成一个四钻杆柱9,由起升系统将接好的四钻杆柱9排放在钻井平台14上,循环接四钻杆柱9操作,直至接完本次钻井中使用的四钻杆柱9,依次将接好的四钻杆柱9整齐地排放在二层平台3上,待钻前准备工作完成后,开始进行钻井作业,每次起下一根四钻杆柱9。钻井完毕后,直接将钻柱拆卸成单根钻杆,由气动绞车15将其放回至钻杆支架18上。也可以根据钻井需要将钻柱拆卸成四钻杆柱9,整齐排放在二层平台3上,备下次钻井用。

Claims (3)

1.一种四钻杆柱钻机井架,主要由天车(1)、钢丝绳(2)、二层平台(3)、游车(4)、顶部驱动装置(5)、转盘(6)、井架主体(7)、顶驱滑轨(8)、四钻杆柱(9)、大钩(10)、绞车(12)和钻井平台(14)组成,其特征在于:在钻井平台(14)的上部垂直固定有井架主体(7),在井架主体(7)的中部有二层平台(3),在井架主体(7)的顶部固定有天车(1),天车(1)和游车(4)上缠绕有钢丝绳(2),在游车(4)的下部连接有大钩(10),大钩(10)的下部悬挂有顶部驱动装置(5),在天车(1)与顶部驱动装置(5)之间固定有顶驱滑轨(8);在钻井平台(14)的中部安装有转盘(6),在钻井平台(14)上固定有绞车(12),钢丝绳(2)的传动端缠绕在绞车(12)的滚筒上;在钻井平台(14)上固定排放有四钻杆柱(9),所述的四钻杆柱(9)是由四根钻杆螺纹连接在一起。
2.根据权利要求1所述的四钻杆柱钻机井架,其特征是:在井架主体(7)的中部水平固定有支撑架(11),支撑架(11)的两端与井架主体(7)固定在一起。
3.根据权利要求1所述的四钻杆柱钻机井架,其特征是:在钻井平台(14)上固定有气动绞车(15),在钻井平台(14)的前端与地面之间有钻杆滑道(16);在钻井平台(14)的两侧边与地面之间有梯子(13)。
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