CN210827870U - 一种铝型材卡扣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材卡扣装置，涉及型材领域，其包括套管，套管两端内侧均插接有型材本体，所述套管的内侧壁上设有沿纵向设置的安装槽，套管的上部设有纵向设置的第一插槽，安装槽与第一插槽连通，所述安装槽内滑动配合有矩形滑块，矩形滑块靠近型材本体的一侧固定有一端活动穿出安装槽并与型材本体卡接的卡块，卡块的另一端设有斜面，所述矩形滑块靠近型材本体的一侧设有套装于对应卡块上的弹簧，弹簧位于安装槽内。本方案只需转动转动盘即可将两个型材连接起来，且在双重固定作用下，使得两个型材本体的连接十分牢靠，整个连接过程不需要使用额外的工具辅助，操作简单便利，使用灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材领域，尤其涉及一种铝型材卡扣装置。
背景技术
铝型材具有质量轻、耐腐蚀的优点，且外表面亮度高，被广泛用于装饰装潢中。铝型材相互连接时经常要采用卡扣结构，但目前市场上的铝型材卡扣结构连接效果不够好，容易松动影响使用，为此，需要一种铝型材卡扣装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材卡扣装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝型材卡扣装置，包括套管，套管两端内侧均插接有型材本体，所述套管的内侧壁上设有沿纵向设置的安装槽，套管的上部设有纵向设置的第一插槽，安装槽与第一插槽连通，所述安装槽内滑动配合有矩形滑块，矩形滑块靠近型材本体的一侧固定有一端活动穿出安装槽并与型材本体卡接的卡块，卡块的另一端设有斜面，所述矩形滑块靠近型材本体的一侧设有套装于对应卡块上的弹簧，弹簧位于安装槽内，所述第一插槽内滑动配合有竖向的插板，插板的上端之间固定有固定板，所述固定板的内侧转动套装有螺纹杆，螺纹杆的上端固定有位于固定板上方的转动盘，螺纹杆的下端与套管的顶部螺纹连接，所述螺纹杆上固定套装有位于固定板下方的限位圈。
优选的，所述型材本体的顶面设有与螺纹杆匹配的第二插槽，螺纹杆的下端卡接于第二插槽内，套管的顶部设有与螺纹杆匹配的螺纹孔。
优选的，所述弹簧的原长大于安装槽的长度，且型材本体上设有与卡块匹配的卡槽，卡块靠近型材本体的一端卡接于卡槽内。
优选的，所述卡块靠近型材本体的一端为矩形，且插板的形状为矩形。
优选的，所述套管的内侧壁上沿纵向开有至少两个安装槽，安装槽的形状和大小均与矩形滑块适配。
优选的，所述转动盘的形状为圆形，且转动盘的外侧沿纵向均布有防滑齿。
本方案通过转动盘、螺纹杆、第二插槽、固定板、插板、卡块、弹簧和矩形滑块的设置，只需转动转动盘即可将两个型材连接起来，且在双重固定作用下，使得两个型材本体的连接十分牢靠，整个连接过程不需要使用额外的工具辅助，操作简单便利，使用灵活。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的插板布置示意图。
图3为本实用新型的图1的正视示意图。
图4为本实用新型的两个型材本体的对接安装示意图。
图中标号：1套管、2型材本体、3插槽、4安装槽、5矩形滑块、6卡块、7弹簧、8卡槽、9插板、10固定板、11螺纹杆、12转动盘、13螺纹孔、14限位圈、15插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种铝型材卡扣装置，包括套管1，套管1两端内侧均插接有型材本体2，套管1的内侧壁上设有沿纵向设置的安装槽4，套管1的上部设有纵向设置的第一插槽3，安装槽4与第一插槽3连通，安装槽4内滑动配合有矩形滑块5，矩形滑块5靠近型材本体2的一侧固定有一端活动穿出安装槽4并与型材本体2卡接的卡块6，卡块6的另一端设有斜面，矩形滑块5靠近型材本体2的一侧设有套装于对应卡块6上的弹簧7，弹簧7位于安装槽4内，第一插槽3内滑动配合有竖向的插板9，插板9的上端之间固定有固定板10，固定板10的内侧转动套装有螺纹杆11，螺纹杆11的上端固定有位于固定板10上方的转动盘12，螺纹杆11的下端与套管1的顶部螺纹连接，螺纹杆11上固定套装有位于固定板10下方的限位圈14。
本实施方式中，型材本体2的顶面设有与螺纹杆11匹配的第二插槽15，螺纹杆11的下端卡接于第二插槽15内，套管1的顶部设有与螺纹杆11匹配的螺纹孔13，弹簧7的原长大于安装槽4的长度，且型材本体2上设有与卡块6匹配的卡槽8，卡块6靠近型材本体2的一端卡接于卡槽8内，卡块6靠近型材本体2的一端为矩形，且插板9的形状为矩形，套管1的内侧壁上沿纵向开有至少两个安装槽4，安装槽4的形状和大小均与矩形滑块5适配，转动盘12的形状为圆形，且转动盘12的外侧沿纵向均布有防滑齿。
工作原理：本实用新型在使用时，将两个型材本体2等距离的插接到套管1的内侧，之后旋动转动盘12即可转动螺纹杆11，进而将螺纹杆11旋入螺纹孔13内并插入到第二插槽15内对型材本体2的上部进行固定，而在旋入螺纹杆11的过程中，设置的固定板10和插板9会下移，进而在卡块6斜面的作用下推动卡块6向着型材本体2的方向移动，进而使得卡块6靠近型材本体2的一端卡接于卡槽8内，从而对型材本体2的侧面进行固定，在双重固定下，使得两个型材本体2的连接牢靠，整个连接过程不需要使用额外的工具辅助，且操作简单便利，使用灵活。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝型材卡扣装置，包括套管(1)，套管(1)两端内侧均插接有型材本体(2)，其特征在于，所述套管(1)的内侧壁上设有沿纵向设置的安装槽(4)，套管(1)的上部设有纵向设置的第一插槽(3)，安装槽(4)与第一插槽(3)连通，所述安装槽(4)内滑动配合有矩形滑块(5)，矩形滑块(5)靠近型材本体(2)的一侧固定有一端活动穿出安装槽(4)并与型材本体(2)卡接的卡块(6)，卡块(6)的另一端设有斜面，所述矩形滑块(5)靠近型材本体(2)的一侧设有套装于对应卡块(6)上的弹簧(7)，弹簧(7)位于安装槽(4)内，所述第一插槽(3)内滑动配合有竖向的插板(9)，插板(9)的上端之间固定有固定板(10)，所述固定板(10)的内侧转动套装有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)的上端固定有位于固定板(10)上方的转动盘(12)，螺纹杆(11)的下端与套管(1)的顶部螺纹连接，所述螺纹杆(11)上固定套装有位于固定板(10)下方的限位圈(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材卡扣装置，其特征在于，所述型材本体(2)的顶面设有与螺纹杆(11)匹配的第二插槽(15)，螺纹杆(11)的下端卡接于第二插槽(15)内，套管(1)的顶部设有与螺纹杆(11)匹配的螺纹孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材卡扣装置，其特征在于，所述弹簧(7)的原长大于安装槽(4)的长度，且型材本体(2)上设有与卡块(6)匹配的卡槽(8)，卡块(6)靠近型材本体(2)的一端卡接于卡槽(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材卡扣装置，其特征在于，所述卡块(6)靠近型材本体(2)的一端为矩形，且插板(9)的形状为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材卡扣装置，其特征在于，所述套管(1)的内侧壁上沿纵向开有至少两个安装槽(4)，安装槽(4)的形状和大小均与矩形滑块(5)适配。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材卡扣装置，其特征在于，所述转动盘(12)的形状为圆形，且转动盘(12)的外侧沿纵向均布有防滑齿。
Priority Applications (1)
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| CN201921593486.9U CN210827870U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种铝型材卡扣装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112377036A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-19 | 文峻峰 | 一种隔热铝型材 |
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2019
- 2019-09-24 CN CN201921593486.9U patent/CN210827870U/zh active Active
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| CN112377036A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-19 | 文峻峰 | 一种隔热铝型材 |
| CN112377036B (zh) * | 2020-10-30 | 2024-01-19 | 佛山市南海汇信金属制品有限公司 | 一种隔热铝型材 |
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