CN209754944U - 一种砂轮生产用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂轮生产用模具,包括第一下模座,第一下模座的上方设置有第二下模座以及第三下模座,第一下模座的顶端均开设有凹模,第二下模座和第三下模座的顶端沿竖直方向均开设有第一通孔,且第一通孔与凹模连通,凹模的底端侧壁固定有垂直设置的模柱,第三下模座的上方设置有凸模,第一下模座和第二下模座的顶端均开设有凹槽,凹槽的一侧侧壁均开设有第二通孔,凹槽的底端侧壁滑动连接有滑块,滑块的顶端侧壁固定有限位板,第二通孔的内侧壁均开设有螺纹。本实用新型能够根据不同的砂轮厚度进行拼接组合,提高了实用性,而且能够对相邻之间的下模座进行快速固定,提高了便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮技术领域,尤其涉及一种砂轮生产用模具。
背景技术
现有砂轮进行生产时,传统的砂轮模具往往都是固定大小的型号,如果需要制作出不同大小的砂轮时,需要生产对应大小的以及厚度的模具,无法根据需求进行拼接使用,降低了实用性,为此,我们提出了一种砂轮生产用模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种砂轮生产用模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种砂轮生产用模具,包括第一下模座,所述第一下模座的上方设置有第二下模座以及第三下模座,所述第一下模座的顶端均开设有凹模,所述第二下模座和第三下模座的顶端沿竖直方向均开设有第一通孔,且第一通孔与凹模连通,所述凹模的底端侧壁固定有垂直设置的模柱,所述第三下模座的上方设置有凸模,所述第一下模座和第二下模座的顶端均开设有凹槽,凹槽的一侧侧壁均开设有第二通孔,所述凹槽的底端侧壁滑动连接有滑块,滑块的顶端侧壁固定有限位板,所述第二通孔的内侧壁均开设有螺纹,所述第二通孔的内部螺纹传动有螺纹杆,螺纹杆的一端延伸至凹槽内部与限位板侧壁转动连接。
优选的,所述螺纹杆远离限位板的一端延伸至第二通孔外部固定有转板,且转板与螺纹杆之间垂直设置,所述转板远离螺纹杆的一侧侧壁开设有对称设置的第三通孔。
优选的,所述第三通孔的内部滑动套装有固定杆,固定杆的一端延伸至第三通孔外部共同固定有拉板,且拉板与转板之间固定有复位弹簧。
优选的,所述第一下模座和第二下模座的两侧外壁沿圆形方向均开设有插槽,且固定杆与插槽之间卡接设置。
优选的,所述第二下模座和第三下模座的底端均固定有固定板,固定板的一侧侧壁均开设有限位槽,且限位槽与限位板之间卡接设置。
本实用新型有益效果是:
1:通过设置的第一下模座、第二下模座、第三下模座以及模柱之间的配合,能够根据不同的砂轮厚度进行拼接组合,提高了实用性;
2:通过设置的限位板、固定板、限位槽、螺纹杆、转板、复位弹簧、拉板之间的配合,能够对相邻之间的下模座进行快速固定,提高了便捷性;
本实用新型能够根据不同的砂轮厚度进行拼接组合,提高了实用性,而且能够对相邻之间的下模座进行快速固定,提高了便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种砂轮生产用模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种砂轮生产用模具的A部分放大结构示意图。
图中:1第一下模座、2第二下模座、3第一通孔、4凹模、5第一通孔、6模柱、7凸模、8凹槽、9滑块、10限位板、11第二听过课、12螺纹杆、13转板、14固定杆、15拉板、16复位弹簧、17固定板、18限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-2,一种砂轮生产用模具,包括第一下模座1,第一下模座1的上方设置有第二下模座2以及第三下模座3,第一下模座1的顶端均开设有凹模4,第二下模座2和第三下模座3的顶端沿竖直方向均开设有第一通孔5,且第一通孔5与凹模4连通,凹模4的底端侧壁固定有垂直设置的模柱6,第三下模座3的上方设置有凸模7,第一下模座1和第二下模座2的顶端两侧均开设有凹槽8,凹槽8的一侧侧壁均开设有第二通孔11,凹槽8的底端侧壁滑动连接有滑块9,滑块9的顶端侧壁固定有限位板10,第二通孔11的内侧壁均开设有螺纹,第二通孔11的内部螺纹传动有螺纹杆12,螺纹杆12的一端延伸至凹槽8内部与限位板10侧壁转动连接。
螺纹杆12远离限位板10的一端延伸至第二通孔11外部固定有转板13,且转板13与螺纹杆12之间垂直设置,转板13远离螺纹杆12的一侧侧壁开设有对称设置的第三通孔,第三通孔的内部滑动套装有固定杆14,固定杆14的一端延伸至第三通孔外部共同固定有拉板15,且拉板15与转板13之间固定有复位弹簧16,第一下模座1和第二下模座2的两侧外壁沿圆形方向均开设有插槽,且固定杆14与插槽之间卡接设置,第二下模座2和第三下模座3的底端均固定有固定板17,固定板17的一侧侧壁均开设有限位槽18,且限位槽18与限位板10之间卡接设置。
工作原理:当对不同厚度的砂轮进行生产时,移动第二下模座2或第三下模座3,第二下模座2或第三下模座3带动固定板17进入凹槽8,然后通过拉动拉板15,拉板15带动固定杆14,固定杆14与插槽分离,然后转动转板13,转板13带动螺纹杆12进行旋转,螺纹杆12带动限位板10移动,使限位板10进入限位槽18卡接,最后松开拉板15,在复位弹簧16的弹力作用下,固定杆14与插槽之间卡接设置,从而完成固定,该设计简单快捷,能够根据不同的砂轮厚度进行拼接组合,提高了实用性,而且能够对相邻之间的下模座进行快速固定,提高了便捷性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种砂轮生产用模具,包括第一下模座,其特征在于,所述第一下模座的上方设置有第二下模座以及第三下模座,所述第一下模座的顶端均开设有凹模,所述第二下模座和第三下模座的顶端沿竖直方向均开设有第一通孔,且第一通孔与凹模连通,所述凹模的底端侧壁固定有垂直设置的模柱,所述第三下模座的上方设置有凸模,所述第一下模座和第二下模座的顶端均开设有凹槽,凹槽的一侧侧壁均开设有第二通孔,所述凹槽的底端侧壁滑动连接有滑块,滑块的顶端侧壁固定有限位板,所述第二通孔的内侧壁均开设有螺纹,所述第二通孔的内部螺纹传动有螺纹杆,螺纹杆的一端延伸至凹槽内部与限位板侧壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用模具,其特征在于,所述螺纹杆远离限位板的一端延伸至第二通孔外部固定有转板,且转板与螺纹杆之间垂直设置,所述转板远离螺纹杆的一侧侧壁开设有对称设置的第三通孔。
3.根据权利要求2所述的一种砂轮生产用模具,其特征在于,所述第三通孔的内部滑动套装有固定杆,固定杆的一端延伸至第三通孔外部共同固定有拉板,且拉板与转板之间固定有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用模具,其特征在于,所述第一下模座和第二下模座的两侧外壁沿圆形方向均开设有插槽,且固定杆与插槽之间卡接设置。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用模具,其特征在于,所述第二下模座和第三下模座的底端均固定有固定板,固定板的一侧侧壁均开设有限位槽,且限位槽与限位板之间卡接设置。
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