CN210827471U - 一种能够利用高压旋喷射水截取桩头的桩体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于刚性桩技术领域,公开了一种能够利用高压旋喷射水截取桩头的桩体,为了解决现有桩体截取桩头锚固段的方式存在着成本高、噪音污染大的问题。本实用新型包括桩体本体和位于桩体本体上部的桩头锚固段,桩体本体包括由主筋和箍筋形成的钢筋笼,主筋的上端伸入到桩头锚固段中,桩体本体和桩头锚固段均浇筑有混凝土,其特征在于,伸入桩头锚固段的主筋的外围套设有保护管,桩头锚固段的混凝土中通过管道设置有用于混凝土浇筑完成后高压旋喷喷头射水切割掉桩头锚固段与桩体本体之间的混凝土的旋喷预留孔,所述旋喷预留孔的底部标高与桩体本体的设计标高相同。本实用新型能够大幅缩短施工周期和降低施工成本,同时降低截取桩头的噪音污染。
Description
技术领域
本实用新型属于刚性桩技术领域,具体涉及一种能够利用高压旋喷射水截取桩头的桩体。
背景技术
刚性桩用于支撑桩基承载台,刚性桩的顶部位置与桩基承载台的底面相互接触从而用于承载建筑物。
现有技术中的施工过程为:先浇筑桩体至土体表面,然后开挖基坑,然后在基坑的表面浇筑桩基承载台,位于桩基承载台浇筑完成后,位于桩基承载台上方的桩体(即桩头锚固段)需要进行破坏切割,现有技术一般都是采用人工破碎的方式(混凝土采用敲击破碎)截取桩头锚固段,但是混凝土凝固后,截取桩头锚固段花费的不仅时间较长,而且成本较高,噪音污染大。
并且桩头锚固段截取后由于人工破碎的方式导致截取桩头锚固段之后的桩体上表面不平整,在对桩体进行检测的时候,需要对桩体顶部表面进行二次打磨,进一步造成施工成本高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有桩体截取桩头锚固段的方式存在着成本高、噪音污染大的问题,而提供一种能够利用高压旋喷射水截取桩头的桩体。
为解决技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种能够利用高压旋喷射水截取桩头的桩体,包括桩体本体和位于桩体本体上部的桩头锚固段,桩体本体包括由主筋和箍筋形成的钢筋笼,主筋的上端伸入到桩头锚固段中,桩体本体和桩头锚固段均浇筑有混凝土,其特征在于,伸入桩头锚固段的主筋的外围套设有保护管,桩头锚固段的混凝土中通过管道设置有用于混凝土浇筑完成后高压旋喷喷头射水切割掉桩头锚固段与桩体本体之间的混凝土的旋喷预留孔,所述旋喷预留孔的底部标高与桩体本体的设计标高相同。
进一步的,所述旋喷预留孔的深度小于等于保护管的高度。
进一步的,伸入到桩头锚固段中的主筋的外表面涂覆有润滑层。
进一步的,所述保护管的顶部和底部与主筋之间均相互密封。
进一步的,所述管道的底部与主筋之间相互密封。
进一步的,所述保护管和管道均采用PVC管。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的能够利用高压旋喷射水截取桩头的桩体,包括桩体本体和位于桩体本体上部的桩头锚固段,桩体本体包括由主筋和箍筋形成的钢筋笼,主筋的上端伸入到桩头锚固段中,桩体本体和桩头锚固段均浇筑有混凝土,伸入桩头锚固段的主筋的外围套设有保护管,桩头锚固段的混凝土中通过管道设置有用于混凝土浇筑完成后高压旋喷喷头射水切割掉桩头锚固段与桩体本体之间的混凝土的旋喷预留孔,所述旋喷预留孔的底部标高与桩体本体的设计标高相同。本实用新型的桩体通过在桩头锚固段的混凝土中设置旋喷预留孔,并且桩头锚固段的桩头钢筋笼段的主筋上套设有保护管,在浇筑完混凝土后通过高压旋喷喷头射水将桩头锚固段与桩体本体之间的混凝土切割掉,从而实现桩头锚固段的截取,相比于现有技术采用敲击破碎的方式,能够大幅缩短施工周期和降低施工成本,同时降低截取桩头的噪音污染。
本实用新型桩头锚固段与桩体本体的分离是在浇筑混凝土后采用高压旋喷射水的方式截取掉初凝混凝土(即混凝土浇筑完成后混凝土失去塑性但是不具备机械强度),高压旋喷射水本身是比较成熟的施工技术,并且初凝混凝土的切割难度大大低于凝固后的破坏难度,因此,本实用新型能够缩短施工时间,达到降低施工成本的目的。经过试验,在相同条件下,本实用新型的桩头的截取比现有技术桩头的截取施工成本降低50%左右。
并且,本实用新型由于采用高压旋喷射水的方式实现桩头锚固段与桩体本体的分离,桩体本体上表面平整度高,可直接进行桩体的检测。相比于现有技术通过敲击破碎桩头锚固段之后还需要对桩体本体的顶部表面进行二次打磨,减少了施工打磨的步骤,进一步缩短施工的周期,降低施工的成本。
本实用新型通过在伸入到桩头锚固段的主筋的外表面涂覆润滑层,从而便于将桩头锚固段从主筋上取出,并且保护管的顶部和底部均与主筋之间相互密封,防止了混凝土和杂质进入到保护管与主筋之间,便于后期取出桩头锚固段。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的C-C处的剖视图示意图;
图3为本实用新型的桩体还未浇筑混凝土的结构示意图;
图4为图3中A-A处的剖视图示意图;
图5为本实用新型的桩体浇筑混凝土时的结构示意图;
图6为图5中B-B处的剖视图示意图;
图7为本实用新型截取桩头锚固段后与基坑承载台的状态示意图;
图8为本实用新型截取的桩头锚固段的示意图;
图中标记:01、桩头锚固段,02、桩体本体;
1、主筋,2、箍筋,3、保护管,4、混凝土,5、管道,6、旋喷预留孔,7、高压旋喷钻杆,8、高压旋喷喷头,9、射水水流,10、桩基承载台。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
结合附图,本实用新型的能够利用高压旋喷射水截取桩头的桩体,包括桩体本体02和位于桩体本体02上部的桩头锚固段01,桩体本体02包括由主筋1和箍筋2形成的钢筋笼,主筋1的上端伸入到桩头锚固段01中,桩体本体02和桩头锚固段01均浇筑有混凝土4,其特征在于,伸入桩头锚固段01的主筋1的外围套设有保护管3,桩头锚固段01的混凝土4中通过管道5设置有用于混凝土浇筑完成后高压旋喷喷头射水切割掉桩头锚固段01与桩体本体02之间的混凝土3的旋喷预留孔6,所述旋喷预留孔6的底部标高与桩体本体01的设计标高相同,即是说通过旋喷预留孔6来插入高压旋喷钻杆7,高压旋喷钻杆的下部安装有高压旋喷喷头8,高压旋喷喷头8喷射出高压的射水水流9对浇筑完成后的初凝混凝土进行射水切割,从而将桩体本体02的混凝土4与桩头锚固段01的混凝土切断。其中桩体本体01的设计标高与桩基承载台10底部的上表面相互配合,本领域的技术人员都能明白和理解,在此不再赘述。
本实用新型讲述的高压旋喷钻杆、高压旋喷喷头都属于现有技术,本领域的技术人员都能明白和理解,在此不再赘述。
本实用新型的桩体通过在桩头锚固段的混凝土中设置旋喷预留孔,并且桩头锚固段的桩头钢筋笼段的主筋上套设有保护管,在浇筑完混凝土后通过高压旋喷喷头射水将桩头锚固段与桩体本体之间的混凝土切割掉,从而实现桩头锚固段的截取,相比于现有技术采用敲击破碎的方式,能够大幅度缩短施工周期和降低施工成本,同时降低截取桩头的噪音污染。
本实用新型桩头锚固段与桩体本体的分离是在浇筑混凝土后采用高压旋喷射水的方式截取掉初凝混凝土(即混凝土浇筑完成后混凝土失去塑性但是不具备机械强度),高压旋喷射水本身是比较成熟的施工技术,并且初凝混凝土的切割难度大大低于凝固后的破坏难度,因此,本实用新型能够缩短施工时间,达到降低施工成本的目的。经过试验,在相同条件下,本实用新型的桩头的截取比现有技术桩头的截取施工成本降低50%左右。
进一步的,所述旋喷预留孔6的深度小于等于保护管3的高度。在实际操作过程中,当旋喷预留孔6的深度小于保护管的高度时,后期还可以进行对桩体本体进行二次打磨处理,达到桩体本体的设计标高。最优的方式是旋喷预留6的深度与保护管3的高度相同,即是说旋喷预留孔6的底部与保护管3的底部处于同一水平面,切割完成后桩体本体02刚好达到设计标高。在施工过程中,管道5的深度一般会比旋喷预留孔6的深度深,即是说管道5一般延伸出桩头锚固段01的混凝土,能够防止混凝土从管道5的上部进入到旋喷预留孔6中,另一方面为了便于提高施工的快速性也不需要管道5的长度刚好与旋喷预留孔6的深度刚好相同。
作为本实用新型一种优选的方式,伸入到桩头锚固段01中的主筋1的外表面涂覆有润滑层,其中润滑层可以采用黄油、石墨钙基润滑脂、锂基润滑脂等常用的润滑物品,通过设置润滑层,便于后续桩基承载台浇筑完成后,使得主筋与保护管之间的滑动摩擦,便于取出桩头锚固段01。
进一步的,所述保护管3的顶部和底部与主筋1之间均相互密封, 所述管道5的底部与主筋1之间相互密封。在实际施工过程中,可以采用常见的胶带实现保护管与管道与主筋之间的相互密封,通过密封作用,可以防止混凝土和杂质进入到保护管3中便于后续桩头锚固段01与主筋1的之间的分离;通过密封作用,可以防止混凝土进入到旋喷预留孔6的内部,便于保证后续高压旋喷钻杆7和高压旋喷喷头8进入到旋喷预留孔中进入切割初凝混凝土作业。
进一步的,所述保护管3和管道5均采用PVC管,保护管和管道也可以选择其他材质,如PC管、UPVC管等等,本领域的技术人员都能明白和理解,在此不再赘述。
Claims (6)
1.一种能够利用高压旋喷射水截取桩头的桩体,包括桩体本体和位于桩体本体上部的桩头锚固段,桩体本体包括由主筋和箍筋形成的钢筋笼,主筋的上端伸入到桩头锚固段中,桩体本体和桩头锚固段均浇筑有混凝土,其特征在于,伸入桩头锚固段的主筋的外围套设有保护管,桩头锚固段的混凝土中通过管道设置有用于混凝土浇筑完成后高压旋喷喷头射水切割掉桩头锚固段与桩体本体之间的混凝土的旋喷预留孔,所述旋喷预留孔的底部标高与桩体本体的设计标高相同。
2.根据权利要求1所述的能够利用高压旋喷射水截取桩头的桩体,其特征在于,所述旋喷预留孔的深度小于等于保护管的高度。
3.根据权利要求1所述的能够利用高压旋喷射水截取桩头的桩体,其特征在于,所述桩头锚固段的主筋的外表面涂覆有润滑层。
4.根据权利要求1所述的能够利用高压旋喷射水截取桩头的桩体,其特征在于,所述保护管的顶部和底部与主筋之间均相互密封。
5.根据权利要求1所述的能够利用高压旋喷射水截取桩头的桩体,其特征在于,所述管道的底部与主筋之间相互密封。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的能够利用高压旋喷射水截取桩头的桩体,其特征在于,所述保护管和管道均采用PVC管。
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CN201921629261.4U CN210827471U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种能够利用高压旋喷射水截取桩头的桩体 |
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CN112012210A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-01 | 河北交通职业技术学院 | 一种桥梁桩基的桩头破除装置 |
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2019
- 2019-09-27 CN CN201921629261.4U patent/CN210827471U/zh active Active
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