CN209353320U - 一种与沉管碎石桩机配合下料使用的套管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种与沉管碎石桩机配合下料使用的套管装置，包括沉管管体和套设于沉管管体外表面的套管组件，所述套管组件包括套管管体和第一卡环，所述套管管体的内径大于沉管管体的外径尺寸，其长度为碎石桩桩长的一半，所述套管管体的顶端圆周内侧环绕固定第一卡环，所述沉管管体穿过第一卡环套设于套管管体内，所述沉管管体底端圆周外侧环绕固定有第二卡环，所述沉管管体沿管长方向间隔底端为套管管体长度加3cm处，沿沉管管体外表面一周均匀固定若干定位块；本实用新型能够减少沉管管体底部活瓣与液化土的接触面，进而加大碎石料的灌注压力，保证碎石桩的成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工用工具，具体涉及一种与沉管碎石桩机配合下料使用的套管装置。
背景技术
振动沉管碎石桩采用振动沉管并在管内灌入碎石，管内填料振动拔升时，管内碎石在重力作用下落在地基土中形成碎石桩身，通过反插使得碎石桩体直径扩大并达到桩体密实，按一定间距重复施打，又使桩与桩之间的土层密实度得到增加，同时打设的每根碎石挤密桩体，形成一个个良好的竖向排水通道。这种施工方法不仅提高了地基土的承载力，还可改善排水固结条件，消除粉土液化的影响。
在碎石桩施工过程中石料灌入量和反插次数为施工主要控制点。施工过程中往往会遇到土体含水量高、液化严重现象，导致沉管端头活瓣不能顺利打开，从而造成桩身质量问题。
发明内容
发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种与沉管碎石桩机配合下料使用的套管装置。
技术方案：本实用新型所述一种与沉管碎石桩机配合下料使用的套管装置，包括沉管管体和套设于沉管管体外表面的套管组件，所述套管组件包括套管管体和第一卡环，所述套管管体的内径大于沉管管体的外径尺寸，其长度为碎石桩桩长的一半，所述套管管体的顶端圆周内侧环绕固定第一卡环，所述沉管管体穿过第一卡环套设于套管管体内，所述沉管管体底端圆周外侧环绕固定有第二卡环，所述沉管管体沿管长方向间隔底端为套管管体长度加3cm处，沿沉管管体外表面一周均匀固定若干定位块；
当套管管体套设于沉管管体外侧时，所述定位块位于套管管体外边缘的上方，所述定位块定位沉管管体与套管管体的相对位置；当沉管管体向上拔出时，在第一卡环和第二卡环的作用下，沉管管体带动套管管体向上位移。
优选地，所述定位块为三角铁，所述三角铁的数目为4个，并环绕沉管管体圆周中心对称分布。
优选地，所述第一卡环的内侧表面上涂刷润滑油。
优选地，所述第二卡环的外侧表面上涂刷润滑油。
有益效果：（1）本实用新型当套管管体套设于沉管管体外侧时，所述定位块位于套管管体外边缘的上方，所述定位块定位沉管管体的位置；当沉管管体向上拔出时，在第一卡环和第二卡环的作用下，沉管管体带动套管管体向上位移；这样的结构设计能够改善沉管管体的下料环境，减少沉管管体底部活瓣与液化土的接触面，进而加大碎石料的灌注压力，灌注压力的增加能够提高的碎石料的灌入量及挤密度，从而保证碎石桩的成型质量；
（2）本实用新型在第一卡环的内侧表面和第二卡环的外侧表面上涂刷润滑油，润滑油能够减少沉管管体和套管管体之间的摩擦力，提高磨合性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型所述套管的主视图；
图3为本实用新型所述套管的俯视图；
图4为本实用新型使用过程示意图。
其中，1-第一卡环；2-套管管体；3-沉管管体；4-第二卡环；5-定位块；6-碎石料。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例：一种与沉管碎石桩机配合下料使用的套管装置，包括沉管管体3和套设于沉管管体3外表面的套管组件，套管组件包括套管管体2和第一卡环1，根据施工现场的碎石桩桩径、碎石桩机沉管直径以及碎石桩设计桩长，套管管体2的厚度为5mm，套管管体2的内径比沉管管体3的外径多16mm，其长度为碎石桩桩长的一半，套管管体2的顶端圆周内侧环绕固定第一卡环1，第一卡环1采用壁厚为8mm、外径为套管管体2内径尺寸的钢管切割制作，第一卡环1的高度为3cm，将第一卡环1焊接于套管管体2的顶端内侧，第一卡环1的内侧表面上涂刷润滑油，减少摩擦力，沉管管体3穿过第一卡环1套设于套管管体2内；
沉管管体3底端圆周外侧环绕固定有第二卡环4，第二卡环4采用8mm厚钢管切割制作，其高度为3cm，第二卡环4的内径尺寸为碎石桩机沉管管体3外径尺寸，第二卡环4焊接于沉管管体底端外侧，第二卡环4的外侧表面上涂刷润滑油，减少摩擦力，沉管管体3沿管长方向间隔底端为套管管体2长度加3cm处，沿沉管管体3外表面一周均匀固定若干定位块5，定位块5为三角铁，三角铁的数目为4个，并环绕沉管管体3圆周中心对称分布；
本实用新型的工作原理为：根据附图4可知，先将制作好的套管装置放入预制的碎石桩桩径内，沉管管体内放入碎石料6，打开沉管管体底端的活瓣装置，使碎石料下沉；然后缓慢地将沉管管体向上拔出，在第一卡环1和第二卡环4的作用下，沉管管体3带动套管管体2缓慢地向上位移，与此同时向沉管管体的内加入新的碎石料6，而从沉管管体底端下落的碎石料6进入预制的碎石桩桩径内形成碎石桩。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (4)
1.一种与沉管碎石桩机配合下料使用的套管装置，包括沉管管体和套设于沉管管体外表面的套管组件，其特征在于：所述套管组件包括套管管体和第一卡环，所述套管管体的内径大于沉管管体的外径尺寸，其长度为碎石桩桩长的一半，所述套管管体的顶端圆周内侧环绕固定第一卡环，所述沉管管体穿过第一卡环套设于套管管体内，所述沉管管体底端圆周外侧环绕固定有第二卡环，所述沉管管体沿管长方向间隔底端为套管管体长度加3cm处，沿沉管管体外表面一周均匀固定若干定位块；
当套管管体套设于沉管管体外侧时，所述定位块位于套管管体外边缘的上方，所述定位块定位沉管管体与套管管体的相对位置；当沉管管体向上拔出时，在第一卡环和第二卡环的作用下，沉管管体带动套管管体向上位移。
2.根据权利要求1所述的一种与沉管碎石桩机配合下料使用的套管装置，其特征在于：所述定位块为三角铁，所述三角铁的数目为4个，并环绕沉管管体圆周中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种与沉管碎石桩机配合下料使用的套管装置，其特征在于：所述第一卡环的内侧表面上涂刷润滑油。
4.根据权利要求1所述的一种与沉管碎石桩机配合下料使用的套管装置，其特征在于：所述第二卡环的外侧表面上涂刷润滑油。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114482006A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-13 | 中轻(广州)设计工程有限公司 | 一种土洞处理方法 |
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2018
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| CN114482006A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-13 | 中轻(广州)设计工程有限公司 | 一种土洞处理方法 |
| CN114482006B (zh) * | 2022-02-21 | 2024-04-30 | 中轻(广州)设计工程有限公司 | 一种土洞处理方法 |
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