CN210825929U

CN210825929U - 一种细管用自动拉直装置

Info

Publication number: CN210825929U
Application number: CN201921892293.3U
Authority: CN
Inventors: 刘志勇
Original assignee: Suzhou Viable Machinery Co ltd
Current assignee: Suzhou Viable Machinery Co ltd
Priority date: 2019-11-05
Filing date: 2019-11-05
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-11-05

Abstract

本实用新型公开了一种细管用自动拉直装置，所述板体的一侧螺丝连接有壳体，所述壳体的内部设置有两个导向板，两个所述导向板的两侧均螺丝连接有第一导轨；通过根据细管的宽度，顺时针分别转动两个螺纹杆，使螺纹杆带动导向板移动，使两个导向板上的导向轮与细管贴合，进行针对宽度相应的调节，有效的根据细管的直径宽度进行相应的调节导向轮之间的间距，适应于不同宽度的细管拉直作业；通过推杆带动上夹具靠近下夹具，将细管夹持，通过电机、丝杆、导向块、固定板和连接板的配合下带动固定架做相应的运动，使固定架带动上夹具和下夹具移动，进而拉动细管，使细管通过导向轮拉直作业，自动化程度高，提高了拉直的作业效率。

Description

一种细管用自动拉直装置

技术领域

本实用新型涉及冷凝管拉直技术领域，具体为一种细管用自动拉直装置。

背景技术

冷凝管是一种用作促成冷凝作用的实验室设备，通常由一里一外两条玻璃管组成，其中较小的玻璃管贯穿较大的玻璃管；它是利用热交换原理使冷凝性气体冷却凝结为液体的一种玻璃仪器；有直形、球形、蛇形三种；冷凝管在生产切割前还需要对其进行拉直，现有的生产厂家还在用人力进行拉直步骤，且拉直效果不佳，且导向轮之间无法调整距离大小的方式，导致其加工的铜管直径大小受限，不能适应不同宽度直径的加工，为此，提出一种细管用自动拉直装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细管用自动拉直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细管用自动拉直装置，包括板体和固定板，所述板体的一侧螺丝连接有壳体，所述壳体的内部设置有两个导向板，两个所述导向板的两侧均螺丝连接有第一导轨，所述壳体的两侧均开设有第一滑槽，所述第一导轨与第一滑槽滑动连接，两个所述导向板的上表面均相对固定连接有三个导向轮，所述壳体的上下两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿壳体的一侧与导向板转动连接，所述固定板的上表面螺丝连接有连接板，所述连接板的上表面焊接有固定架，所述固定架的顶部贯穿有推杆，所述推杆的一端焊接有上夹具，所述连接板的上表面焊接有下夹具，所述上夹具底部和下夹具的顶部相对一侧均开设有管槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述板体靠近壳体的一侧螺丝连接有固定座，所述固定座的内部开设有通槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述板体远离壳体的一侧螺丝连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述板体远离电机的一侧螺丝连接有轴承座，所述丝杆远离电机的一端与轴承座相连接，所述丝杆的一端安装有导向块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述导向块的上表面与固定板的下表面相连接。

作为本技术方案的进一步优选的：板体的上表面两侧均焊接有支撑板，两个所述支撑板的上表面开设有第二滑槽，所述固定板的底部两侧螺丝连接有第二导轨，所述第二导轨与第二滑槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述板体远离靠近电机的一侧分别安装有第一开关和第二开关，所述第一开关的电源输出端通过导线与电机的电源输入端电性连接，所述第二开关的电源输出端通过导线与推杆的电源输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过根据细管的宽度，顺时针分别转动两个螺纹杆，使螺纹杆带动导向板移动，使两个导向板上的导向轮与细管贴合，进行针对宽度相应的调节，有效的根据细管的直径宽度进行相应的调节导向轮之间的间距，适应于不同宽度的细管拉直作业；

二、通过推杆带动上夹具靠近下夹具，将细管夹持，通过电机、丝杆、导向块、固定板和连接板的配合下带动固定架做相应的运动，使固定架带动上夹具和下夹具移动，进而拉动细管，使细管通过导向轮拉直作业，自动化程度高，提高了拉直的作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的板体上部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A区的放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定架结构示意图；

图5为本实用新型的导向块结构示意图。

图中：1、板体；2、电机；3、丝杆；4、支撑板；5、固定板；6、连接板；7、导向轮；8、螺纹杆；9、导向板；11、通槽；12、固定座；13、壳体；14、下夹具；15、上夹具；16、固定架；17、推杆；18、第一滑槽；19、第一导轨；20、第一开关；21、第二开关；22、第二滑槽；23、第二导轨；25、轴承座；26、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种细管用自动拉直装置，包括板体1和固定板5，板体1的一侧螺丝连接有壳体13，壳体13的内部设置有两个导向板9，两个导向板9的两侧均螺丝连接有第一导轨19，壳体13的两侧均开设有第一滑槽18，第一导轨19与第一滑槽18滑动连接，两个导向板9的上表面均相对固定连接有三个导向轮7，壳体13的上下两侧均螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端贯穿壳体13的一侧与导向板9转动连接，固定板5的上表面螺丝连接有连接板6，连接板6的上表面焊接有固定架16，固定架16的顶部贯穿有推杆17，推杆17的一端焊接有上夹具15，连接板6的上表面焊接有下夹具14，上夹具15底部和下夹具14的顶部相对一侧均开设有管槽。

本实施例中，具体的：板体1靠近壳体13的一侧螺丝连接有固定座12，固定座12的内部开设有通槽11，通过以上设置，在拉直作业时，将细管贯穿通槽11，通槽11内的直径较大，不对细管进行夹持，保障细管在拉直作业时的稳定，不会散乱。

本实施例中，具体的：板体1远离壳体13的一侧螺丝连接有电机2，电机2的输出端固定连接有丝杆3，板体1远离电机2的一侧螺丝连接有轴承座25，丝杆3远离电机2的一端与轴承座25相连接，丝杆3的一端安装有导向块26，通过以上设置，电机2启动带动丝杆3转动，丝杆3带动导向块26做相应的移动，使连接板6通过固定板5带动固定架16移动，进而带动上夹具15与下夹具14内的细管。

本实施例中，具体的：导向块26的上表面与固定板5的下表面相连接，通过以上设置，导向块26在丝杆3和电机2的作用下移动，并且带动固定板5做相应的移动。

本实施例中，具体的：板体1的上表面两侧均焊接有支撑板4，两个支撑板4的上表面开设有第二滑槽22，固定板5的底部两侧螺丝连接有第二导轨23，第二导轨23与第二滑槽22滑动连接，通过以上设置，丝杆3带动导向块26移动，导向块26带动固定板5移动，使固定板5两侧的第二导轨23在第二滑槽22内滑动，提高了固定板5移动时的稳定性。

本实施例中，具体的：板体1远离靠近电机2的一侧分别安装有第一开关20和第二开关21，第一开关20的电源输出端通过导线与电机2的电源输入端电性连接，第二开关21的电源输出端通过导线与推杆17的电源输入端电性连接，通过以上设置，第一开关20对电机2的启动进行开关控制，第二开关21对推杆17的启动进行开关控制。

工作原理或者结构原理，使用时，首先将细管贯穿固定座12上的通槽11内，根据细管的宽度，顺时针分别转动两个螺纹杆8，使螺纹杆8带动导向板9移动，使两个导向板9上的导向轮7与细管贴合，进行相应的调节，将细管的一端插入到下夹具14内的管槽内，通过第二开关21启动推杆17，使推杆17带动下夹具14靠近上夹具15，将细管夹持，通过第一开关20启动电机2，电机2带动丝杆3转动，丝杆3带动导向块26移动，导向块26同时带动固定板5和连接板6做相应的运动，使连接板6通过固定架16带动上夹具15和下夹具14移动，进而拉动细管，使细管通过导向轮7拉直作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种细管用自动拉直装置，包括板体（1）和固定板（5），其特征在于：所述板体（1）的一侧螺丝连接有壳体（13），所述壳体（13）的内部设置有两个导向板（9），两个所述导向板（9）的两侧均螺丝连接有第一导轨（19），所述壳体（13）的两侧均开设有第一滑槽（18），所述第一导轨（19）与第一滑槽（18）滑动连接，两个所述导向板（9）的上表面均相对固定连接有三个导向轮（7），所述壳体（13）的上下两侧均螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的一端贯穿壳体（13）的一侧与导向板（9）转动连接，所述固定板（5）的上表面螺丝连接有连接板（6），所述连接板（6）的上表面焊接有固定架（16），所述固定架（16）的顶部贯穿有推杆（17），所述推杆（17）的一端焊接有上夹具（15），所述连接板（6）的上表面焊接有下夹具（14），所述上夹具（15）底部和下夹具（14）的顶部相对一侧均开设有管槽。

2.根据权利要求1所述的一种细管用自动拉直装置，其特征在于：所述板体（1）靠近壳体（13）的一侧螺丝连接有固定座（12），所述固定座（12）的内部开设有通槽（11）。

3.根据权利要求1所述的一种细管用自动拉直装置，其特征在于：所述板体（1）远离壳体（13）的一侧螺丝连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有丝杆（3），所述板体（1）远离电机（2）的一侧螺丝连接有轴承座（25），所述丝杆（3）远离电机（2）的一端与轴承座（25）相连接，所述丝杆（3）的一端安装有导向块（26）。

4.根据权利要求3所述的一种细管用自动拉直装置，其特征在于：所述导向块（26）的上表面与固定板（5）的下表面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种细管用自动拉直装置，其特征在于：板体（1）的上表面两侧均焊接有支撑板（4），两个所述支撑板（4）的上表面开设有第二滑槽（22），所述固定板（5）的底部两侧螺丝连接有第二导轨（23），所述第二导轨（23）与第二滑槽（22）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种细管用自动拉直装置，其特征在于：所述板体（1）远离靠近电机（2）的一侧分别安装有第一开关（20）和第二开关（21），所述第一开关（20）的电源输出端通过导线与电机（2）的电源输入端电性连接，所述第二开关（21）的电源输出端通过导线与推杆（17）的电源输入端电性连接。