CN210825423U - 一种集成式制氮机 - Google Patents

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张亮
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Abstract

本实用新型涉及制氮机技术领域,尤其涉及一种集成式制氮机,包括固定框,所述固定框的内壁固定连接有固定板,所述固定板的顶部放置有吸附塔,所述吸附塔底部的两侧均开设有放置槽,所述放置槽正面的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨内部的两侧均滑动连接有滑块,两个所述滑块的正面均固定连接有活动杆,两个所述活动杆的底部活动连接有活动块,所述活动块的底部固定连接有固定块。该实用新型在吸附塔老化需要更换时,人们将吸附塔升起,向内侧推动移动块,使得压缩弹簧收缩,使得插杆从插孔的内部退出,将固定块从安装孔的内部拉出,将吸附塔与固定板分离,安装更换较为便捷,省时省力,提高了更换的工作效率。

Description

一种集成式制氮机
技术领域
本实用新型涉及制氮机技术领域,尤其涉及一种集成式制氮机。
背景技术
制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备,根据分类方法的不同,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法,工业上应用的制氮机,可以分为三种,制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂,采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气,
现在的集成式制氮机通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气,因此其在现代的工业当中发挥着重要的作用,吸附塔在长时间的使用后会造成损坏,需要更换新的吸附塔,而目前的吸附塔安装或拆卸的过程较为繁琐,不便于作业人员对老化的吸附塔进行更换,导致作业人员劳动强度增加。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种集成式制氮机,旨在解决目前的吸附塔安装或拆卸的过程较为繁琐,不便于作业人员对老化的吸附塔进行更换,导致作业人员劳动强度增加的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集成式制氮机,包括固定框,所述固定框的内壁固定连接有固定板,所述固定板的顶部放置有吸附塔,所述吸附塔底部的两侧均开设有放置槽,所述放置槽正面的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨内部的两侧均滑动连接有滑块,两个所述滑块的正面均固定连接有活动杆,两个所述活动杆的底部活动连接有活动块,所述活动块的底部固定连接有固定块,所述固定块两侧的中部均固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定连接有移动块,所述移动块远离压缩弹簧一侧的中部固定连接有插杆,所述固定板顶部的两侧均开设有安装孔,所述移动块插接在安装孔内部的中部,所述安装孔两侧的中部均开设有插孔,所述插杆远离移动块的一端插接在插孔的内部。
为了方便移动块左右移动的稳定性,作为本实施例一种集成式制氮机优选的:所述固定块两侧的上下两端均固定连接有导杆,所述移动块侧面的上下两端均开设有贯穿的滑孔,所述导杆的外表面与滑孔的内侧壁滑动连接。
为了方便吸附塔安装时的定位,作为本实施例一种集成式制氮机优选的:所述吸附塔底部的两侧均固定连接有定位杆,所述固定板顶部的两侧均开设有定位孔,所述定位杆位于定位孔的正上方。
为了方便吸附塔的安装和稳定性,作为本实施例一种集成式制氮机优选的:所述固定板的顶部开设有圆环槽,所述吸附塔位于圆环槽的顶部,且吸附塔底部的直径与圆环槽的内径相等。
为了氮氧分离获得所需高纯度的氮气,作为本实施例一种集成式制氮机优选的:所述吸附塔的数量为两个,两个所述吸附塔对称放置在固定板顶部的两侧。
为了方便活动块完全的收纳在放置槽的内部,作为本实施例一种集成式制氮机优选的:所述放置槽的深度大于活动块的高度,所述定位杆的高度与活动块的高度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过插杆和插孔的配合使用,在吸附塔老化需要更换时,人们将吸附塔升起,向内侧推动移动块,使得压缩弹簧收缩,使得插杆从插孔的内部退出,将固定块从安装孔的内部拉出,将吸附塔与固定板分离,安装更换较为便捷,省时省力,提高了更换的工作效率。
2、通过定位杆和定位孔的配合使用,定位杆位于定位孔的正上方,可以将吸附塔安装在固定板的顶部时,定位杆会插入至定位孔的内部,进而方便了吸附塔的安装,通过放置槽、滑轨、滑块和活动杆的配合使用,在吸附塔安装向下移动时,滑块会在滑轨的内部向外侧移动,两个活动杆的顶部相互分离,在吸附塔放置在圆环槽的内部时,两个活动杆会收缩在放置槽的内部。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定板和吸附塔结构剖视图;
图3为本实用新型固定板结构俯视图。
图中:1、固定框;2、固定板;3、吸附塔;4、放置槽;5、滑轨;6、滑块;7、活动杆;8、活动块;9、固定块;10、压缩弹簧;11、移动块;12、滑孔;13、导杆;14、插杆;15、安装孔;16、插孔;17、定位杆;18、定位孔; 19、圆环槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,一种集成式制氮机,包括固定框1,固定框1的内壁固定连接有固定板2,固定板2的顶部放置有吸附塔3,吸附塔3底部的两侧均开设有放置槽4,放置槽4正面的顶部固定连接有滑轨5,滑轨5内部的两侧均滑动连接有滑块6,两个滑块6的正面均固定连接有活动杆7,两个活动杆7的底部活动连接有活动块8,活动块8的底部固定连接有固定块9,固定块9两侧的中部均固定连接有压缩弹簧10,压缩弹簧10的一端固定连接有移动块11,移动块 11远离压缩弹簧10一侧的中部固定连接有插杆14,固定板2顶部的两侧均开设有安装孔15,移动块11插接在安装孔15内部的中部,安装孔15两侧的中部均开设有插孔16,插杆14远离移动块11的一端插接在插孔16的内部。
在本实施例中,移动块11两端的滑孔12沿着内导杆13左右滑动,具有导向效果,方便移动块11左右移动;
具体的,固定块9两侧的上下两端均固定连接有导杆13,移动块11侧面的上下两端均开设有贯穿的滑孔12,导杆13的外表面与滑孔12的内侧壁滑动连接。
在本实施例中,吸附塔3带动定位杆17竖直向下插入定位孔中,从而达到对吸附塔3的定位安装;
具体的,吸附塔3底部的两侧均固定连接有定位杆17,固定板2顶部的两侧均开设有定位孔18,定位杆17位于定位孔18的正上方。
在本实施例中,为防止吸附塔3在固定板2的上表面产生相对滑动的问题,将吸附塔3的底部插入至圆环槽19内,防止滑动;
具体的,固定板2的顶部开设有两个圆环槽19,吸附塔3位于圆环槽19的顶部,且吸附塔3底部的直径与圆环槽19的内径相等。
在本实施例中,防止单个的吸附塔3在实际安装时固定板2出现一端过重,中心不平衡,将两个吸附塔3对称放置在固定板2顶部的两侧,从而保持受力平衡;
具体的,吸附塔3的数量为两个,两个吸附塔3对称放置在固定板2顶部的两侧。
在本实施例中,为了避免活动块8顶住吸附塔3,将其下表面的放置槽4的高度设置成与活动块8高度相等;
具体的,放置槽4的深度大于活动块8的高度,定位杆17的高度与活动块 8的高度相等。
本实用新型的工作原理及使用流程:在吸附塔3老化需要更换时,人们将吸附塔3升起,向内侧推动移动块11,使得压缩弹簧10收缩,使得插杆14从插孔16的内部退出,将固定块9从安装孔15的内部拉出,将吸附塔3与固定板2分离,安装更换较为便捷,省时省力,提高了更换的工作效率,在吸附塔3 老化需要更换时,人们将吸附塔3升起,向内侧推动移动块11,使得压缩弹簧 10收缩,使得插杆14从插孔16的内部退出,将固定块9从安装孔15的内部拉出,将吸附塔3与固定板2分离。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种集成式制氮机,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)的内壁固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的顶部放置有吸附塔(3),所述吸附塔(3)底部的两侧均开设有放置槽(4),所述放置槽(4)正面的顶部固定连接有滑轨(5),所述滑轨(5)内部的两侧均滑动连接有滑块(6),两个所述滑块(6)的正面均固定连接有活动杆(7),两个所述活动杆(7)的底部活动连接有活动块(8),所述活动块(8)的底部固定连接有固定块(9),所述固定块(9)两侧的中部均固定连接有压缩弹簧(10),所述压缩弹簧(10)的一端固定连接有移动块(11),所述移动块(11)远离压缩弹簧(10)一侧的中部固定连接有插杆(14),所述固定板(2)顶部的两侧均开设有安装孔(15),所述移动块(11)插接在安装孔(15)内部的中部,所述安装孔(15)两侧的中部均开设有插孔(16),所述插杆(14)远离移动块(11)的一端插接在插孔(16)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种集成式制氮机,其特征在于:所述固定块(9)两侧的上下两端均固定连接有导杆(13),所述移动块(11)侧面的上下两端均开设有贯穿的滑孔(12),所述导杆(13)的外表面与滑孔(12)的内侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种集成式制氮机,其特征在于:所述吸附塔(3)底部的两侧均固定连接有定位杆(17),所述固定板(2)顶部的两侧均开设有定位孔(18),所述定位杆(17)位于定位孔(18)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种集成式制氮机,其特征在于:所述固定板(2)的顶部开设有圆环槽(19),所述吸附塔(3)位于圆环槽(19)的顶部,且吸附塔(3)底部的直径与圆环槽(19)的内径相等。
5.根据权利要求1所述的一种集成式制氮机,其特征在于:所述吸附塔(3) 的数量为两个,两个所述吸附塔(3)对称放置在固定板(2)顶部的两侧。
6.根据权利要求3所述的一种集成式制氮机,其特征在于:所述放置槽(4)的深度大于活动块(8)的高度,所述定位杆(17)的高度与活动块(8)的高度相等。
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