CN210825415U - 一种制备高压氢气的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氢气制备技术领域，尤其是一种制备高压氢气的装置，包括外壳，所述外壳的两侧上部均固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面一侧安装有与外壳相通的导料柱，所述第二电动伸缩杆的输出端安装有位于导料柱内部的导料活塞，所述落料管的上端安装有储料箱，所述外壳的上端安装有中间板，所述中间板的上表面安装有盖板，所述中间板的下表面从里到外通过螺栓安装有阴极和阳极。本实用新型能够实现铁粉的加料，方便杂质的清理，同时设有的挡板与通孔正位时，能够在氢气制备的过程中实现对杂质的清理，从而节约时间，提高氢气的制备效率，结构紧凑，使用方便，安全可靠，实用性较强，值得推广使用。

Description

一种制备高压氢气的装置

技术领域

本实用新型涉及氢气制备技术领域，尤其涉及一种制备高压氢气的装置。

背景技术

随着环境污染日益严重，越来越多的研究关注于绿色无污染能源，其中，氢能清洁无污染、高效、可再生，是未来最有潜力的能源载体。

中国专利CN 207294894 U公开了一种制备高压氢气的装置，属于电化学技术领域，包括外壳、顶盖及阴极，所述外壳上设置有法兰，外壳与顶盖连接，顶盖上设置有排气管，外壳内壁一圈设置有阴极，挨着阴极设置有一圈垫片，外壳和垫片之间形成反应空间，反应空间中充满金属混合物，反应空间和外壳组成阳极，垫片与顶盖之间形成内部空间。该实用新型虽然能够实现高压氢气的制备，但是没有提及到铁的进料和产生的杂质如何处理，同时铁在使用的过程中是位置不变的，不利于铁的充分反应。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，从而提出的一种制备高压氢气的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种制备高压氢气的装置，包括外壳，所述外壳的两侧上部均固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面一侧安装有与外壳相通的导料柱，所述支撑板的上表面一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端安装有位于导料柱内部的导料活塞，所述导料柱的上表面安装有落料管，所述落料管的上端安装有储料箱，所述外壳的上端安装有中间板，所述中间板的上表面安装有盖板，所述外壳、中间板和盖板之间通过螺栓固定连接，所述中间板的下表面从里到外通过螺栓安装有阴极和阳极，所述阴极和阳极的上表面一侧分别安装有贯穿中间板和盖板的第一连接头和第二连接头，所述盖板的上表面中部设有出气口，所述外壳的一侧下部安装有排渣管，所述排渣管的管道上安装有排渣阀，所述第一连接头、第二连接头和第二电动伸缩杆外连接有电源。

优选的，所述外壳的下表面一侧对称固定安装有转动杆，所述转动杆的下端通过销轴连接有底板，所述底板的上表面一侧通过销轴对称安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端通过销轴与外壳转动连接，所述第一电动伸缩杆外连接有电源。

优选的，所述外壳的下表面中部安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿外壳连接有转轴，所述转轴的外侧安装有螺旋输送片，所述减速电机外连接有电源。

优选的，所述外壳的内侧下部固定安装有被转轴贯穿的隔板，所述隔板的两侧均设有通孔，所述转轴的下部贯穿有挡板，所述挡板的中部设有被转轴贯穿的凹槽，所述凹槽的一侧通过销轴安装有棘爪，所述棘爪的一侧连接有弹簧，所述弹簧的一端与凹槽固定连接，所述凹槽的内部安装有被转轴贯穿的棘轮。

优选的，所述阴极和阳极均为环形结构，且阴极和阳极的表面均设有小孔。

本实用新型提出的一种制备高压氢气的装置，有益效果在于：本实用新型设有的第二电动伸缩杆带动导料活塞，当导料活塞与落料管错位时，储料箱中的铁粉落入导料柱，之后通过导料活塞将铁粉推到外壳中，实现铁粉的加料，设有的减速电机带动转轴转动，转轴带动螺旋输送片转动，能够对外壳中的溶液进行搅拌，防止铁粉沉淀，使碱性溶液与铁粉充分接触，设有的第一电动伸缩杆能够带动外壳倾斜，将反应产物集中到排渣管中，从而方便杂质的清理，同时设有的挡板与通孔正位时，能够在氢气制备的过程中实现对杂质的清理，从而节约时间，提高氢气的制备效率，结构紧凑，使用方便，安全可靠，实用性较强，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制备高压氢气的装置的主视图结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制备高压氢气的装置的A部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种制备高压氢气的装置的挡板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种制备高压氢气的装置的隔板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种制备高压氢气的装置的左视图部分结构示意图。

图中：阴极1、导料柱2、导料活塞3、外壳4、螺旋输送片5、隔板6、第一电动伸缩杆7、排渣管8、减速电机9、底板10、挡板11、转动杆12、排渣阀13、转轴14、支撑板15、第二电动伸缩杆16、落料管17、储料箱18、阳极19、盖板20、第一连接头21、出气口22、中间板23、第二连接头24、棘爪25、棘轮26、弹簧27、通孔28、凹槽29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种制备高压氢气的装置，包括外壳4，外壳4的下表面一侧固定安装有转动杆12，转动杆12的下端通过销轴连接有底板10，底板10的上表面一侧通过销轴安装有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的输出端通过销轴与外壳4转动连接，第一电动伸缩杆7外连接有电源，能够将外壳4整体倾斜，方便将杂质移动到排渣管8处，从而方便对杂质进行清理。

外壳4的下表面中部安装有减速电机9，减速电机9的输出端贯穿外壳4连接有转轴14，转轴14的外侧安装有螺旋输送片5，减速电机9外连接有电源，为了方便使铁粉充分与碱性溶液接触，从而提高反应效率，加快氢气的制备。

外壳4的内侧下部固定安装有被转轴14贯穿的隔板6，隔板6的两侧均设有通孔28，转轴14的下部贯穿有挡板11，挡板11的中部设有被转轴14贯穿的凹槽29，凹槽29的一侧通过销轴安装有棘爪25，棘爪25的一侧连接有弹簧27，弹簧27的一端与凹槽29固定连接，凹槽29的内部安装有被转轴14贯穿的棘轮26，为了防止铁粉掉入到最底部，同时能够在制备氢气的过程中对杂质进行清理，从而提高氢气的制备效率。

外壳4的两侧上部均固定安装有支撑板15，支撑板15的上表面一侧安装有与外壳4相通的导料柱2，支撑板15的上表面一侧安装有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的输出端安装有位于导料柱2内部的导料活塞3，导料柱2的上表面安装有落料管17，落料管17的上端安装有储料箱18，外壳4的上端安装有中间板23，中间板23的上表面安装有盖板20，外壳4、中间板23和盖板20之间通过螺栓固定连接，中间板23的下表面从里到外通过螺栓安装有阴极1和阳极19，阴极1和阳极19均为环形结构，且阴极1和阳极19的表面均设有小孔，为了增加与碱性溶液的接触连接，从而提高氢气的制备效率。

阴极1和阳极19的上表面一侧分别安装有贯穿中间板23和盖板20的第一连接头21和第二连接头24，盖板20的上表面中部设有出气口22，外壳4的一侧下部安装有排渣管8，排渣管8的管道上安装有排渣阀13，第一连接头21、第二连接头24和第二电动伸缩杆16外连接有电源。

工作原理：使用时，设有的第二电动伸缩杆16带动导料活塞3，当导料活塞3与落料管17错位时，储料箱18中的铁粉落入导料柱2，之后通过导料活塞3将铁粉推到外壳4中，实现铁粉的加料，设有的减速电机9带动转轴14正转，转轴14棘轮26正转，棘轮26与棘爪25之间不存在带动关系，因此转轴14不会带动挡板11转动，此时，挡板11和通孔28重叠，铁粉不会掉落到隔板6的下方，转轴14带动螺旋输送片5转动，能够对外壳4中的溶液进行搅拌，防止铁粉沉淀，使碱性溶液与铁粉充分接触，反转减速电机9，减速电机9带动转轴14反转，转轴14棘轮26反转，由于棘爪25、棘轮26和弹簧27的关系，转轴14能够通过棘轮26和棘爪25带动挡板11转动，实现挡板11与通孔28错位，实现将产物杂质从通孔28下落，之后使挡板11和通孔28重叠，设有的第一电动伸缩杆7能够带动外壳4倾斜，将反应产物集中到排渣管8中，从而方便杂质的清理，从而能够在氢气制备的过程中实现对杂质的清理，从而节约时间，提高氢气的制备效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种制备高压氢气的装置，包括外壳(4)，其特征在于，所述外壳(4)的两侧上部均固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的上表面一侧安装有与外壳(4)相通的导料柱(2)，所述支撑板(15)的上表面一侧安装有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)的输出端安装有位于导料柱(2)内部的导料活塞(3)，所述导料柱(2)的上表面安装有落料管(17)，所述落料管(17)的上端安装有储料箱(18)，所述外壳(4)的上端安装有中间板(23)，所述中间板(23)的上表面安装有盖板(20)，所述外壳(4)、中间板(23)和盖板(20)之间通过螺栓固定连接，所述中间板(23)的下表面从里到外通过螺栓安装有阴极(1)和阳极(19)，所述阴极(1)和阳极(19)的上表面一侧分别安装有贯穿中间板(23)和盖板(20)的第一连接头(21)和第二连接头(24)，所述盖板(20)的上表面中部设有出气口(22)，所述外壳(4)的一侧下部安装有排渣管(8)，所述排渣管(8)的管道上安装有排渣阀(13)，所述第一连接头(21)、第二连接头(24)和第二电动伸缩杆(16)外连接有电源。

2.根据权利要求1所述的一种制备高压氢气的装置，其特征在于，所述外壳(4)的下表面一侧对称固定安装有转动杆(12)，所述转动杆(12)的下端通过销轴连接有底板(10)，所述底板(10)的上表面一侧通过销轴对称安装有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的输出端通过销轴与外壳(4)转动连接，所述第一电动伸缩杆(7)外连接有电源。

3.根据权利要求1所述的一种制备高压氢气的装置，其特征在于，所述外壳(4)的下表面中部安装有减速电机(9)，所述减速电机(9)的输出端贯穿外壳(4)连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外侧安装有螺旋输送片(5)，所述减速电机(9)外连接有电源。

4.根据权利要求1所述的一种制备高压氢气的装置，其特征在于，所述外壳(4)的内侧下部固定安装有被转轴(14)贯穿的隔板(6)，所述隔板(6)的两侧均设有通孔(28)，所述转轴(14)的下部贯穿有挡板(11)，所述挡板(11)的中部设有被转轴(14)贯穿的凹槽(29)，所述凹槽(29)的一侧通过销轴安装有棘爪(25)，所述棘爪(25)的一侧连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的一端与凹槽(29)固定连接，所述凹槽(29)的内部安装有被转轴(14)贯穿的棘轮(26)。

5.根据权利要求1所述的一种制备高压氢气的装置，其特征在于，所述阴极(1)和阳极(19)均为环形结构，且阴极(1)和阳极(19)的表面均设有小孔。

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