CN209687647U - 一种轧钢用节能高的风冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧钢用节能高的风冷系统，包括电机、水管、整流器和水轮机，所述电机底端设有驱动轴，所述驱动轴底部设有水管，所述驱动轴顶端焊接套设风叶，所述驱动轴底端套设焊接涡轮，所述涡轮位于水管内，所述水管顶端焊接连接布水管，所述水管的顶部出水口与布水管进水口连接，所述水管底端焊接连接进出水总成套，所述进出水总成套一端的进水管连接水轮机，所述水轮机顶部的转动轴连接发电机。有效实现冷却塔的循环水损失的动能、势能直接转化为机械能，降低电能消耗，将节省电机驱动所消耗的电能，从而节省用电成本；能够提高冷却的效率和冷却塔的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能风冷技术领域，特别涉及一种轧钢用节能高的风冷系统。
背景技术
轧钢使用的循环水系统的回水(热水带压、余压)进入冷却塔布水系统雾化冷却，在整个系统运行中，水流在进入冷却塔布水系统时剩余大量动能(包括势能)，其多余动能在冷却塔内布水后产生较大的浪费，且没有良好的过滤机构，为此，我们提出一种轧钢用节能高的风冷系统。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种轧钢用节能高的风冷系统，通过水轮机和发电机的设置，当水源经过水轮机内时，水轮机内的叶片有效使水轮机的转动轴转动，进而带动发电机的转动轴进行转动，使发电机实现发电，且人员通过整流器将发电机产生电源转换为直流电送至蓄电池，且由蓄电池为电机进行部分供电，有效实现冷却塔的循环水损失的动能、势能直接转化为机械能，降低电能消耗，将节省电机驱动所消耗的电能，从而节省用电成本；通过过滤盒内大孔洞过滤网和小孔洞过滤网的设置，当原水源通过过滤盒可依次被大孔洞过滤网与小孔洞过滤网进行过滤处理，使得进入冷却塔内的水源更加洁净，渣料残留物低，提高冷却的效率和冷却塔的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种轧钢用节能高的风冷系统，包括电机、水管、整流器和水轮机，所述电机底端设有驱动轴，所述驱动轴底部设有水管，所述驱动轴顶端焊接套设风叶，所述驱动轴底端套设焊接涡轮，所述涡轮位于水管内，所述水管顶端焊接连接布水管，所述水管的顶部出水口与布水管进水口连接，所述水管底端焊接连接进出水总成套，所述进出水总成套一端的进水管连接水轮机，所述水轮机顶部的转动轴连接发电机，所述发电机电连接整流器，所述水轮机一端的进液管设置过滤盒。
进一步地，所述整流器电连接蓄电池，所述蓄电池与电机电性连接。
进一步地，所述进出水总成套顶端布设进水孔，所述进出水总成套另一端焊接设置出水管，所述出水管与进水孔连接，所述进水管贯穿进出水总成套与水管底部的进水端连接。
进一步地，所述过滤盒内一端通过安装块安装大孔洞过滤网，所述过滤盒内另一端通过安装块安装小孔洞过滤网，所述过滤盒一端设置排液管，所述过滤盒另一端设置源水管，所述排液管与进液管通过法兰连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.整体驱动设备用于冷却塔使用，人员将过滤盒的源水管与待冷却水源连接，使驱动轴上的风叶和涡轮同步转动，风叶用于为冷却塔内进行降温工作，且涡轮用于在水管内进行抽水工作，且水源依次通过过滤盒、水轮机和，且人员开启电机后，电机的驱动轴有效转动进出水总成套进入水管内，通过涡轮的工作，水源有效由述水管的顶部出水口通过布水管排入冷却塔内部，且水源通过冷却塔内淋水填料至冷却塔底部，由出水总成套的进水孔从排出，从而形成良好的水源冷却过程。
2.通过水轮机和发电机的设置，当水源经过水轮机内时，水轮机内的叶片有效使水轮机的转动轴转动，进而带动发电机的转动轴进行转动，使发电机实现发电，且人员通过整流器将发电机产生电源转换为直流电送至蓄电池，且由蓄电池为电机进行部分供电，有效实现冷却塔的循环水损失的动能、势能直接转化为机械能，降低电能消耗，将节省电机驱动所消耗的电能，从而节省用电成本。
3.通过过滤盒内大孔洞过滤网和小孔洞过滤网的设置，当原水源通过过滤盒可依次被大孔洞过滤网与小孔洞过滤网进行过滤处理，使得进入冷却塔内的水源更加洁净，渣料残留物低，提高冷却的效率和冷却塔的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种轧钢用节能高的风冷系统的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种轧钢用节能高的风冷系统的过滤盒内部结构示意图。
图中：1、电机；2、驱动轴；3、水管；4、进出水总成套；5、布水管；6、风叶；7、水轮机；8、过滤盒；9、发电机；10、整流器；11、蓄电池；13、出水管；14、进水管；15、进液管；16、排液管；18、源水管；19、大孔洞过滤网；20、小孔洞过滤网；21、进水孔；22、涡轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种轧钢用节能高的风冷系统，包括电机1、水管3、整流器10和水轮机7，所述电机1底端设有驱动轴2，所述驱动轴2底部设有水管3，所述驱动轴2顶端焊接套设风叶6，所述驱动轴2底端套设焊接涡轮22，所述涡轮22位于水管3内，所述水管3顶端焊接连接布水管5，所述水管3的顶部出水口与布水管5进水口连接，所述水管3底端焊接连接进出水总成套4，所述进出水总成套4一端的进水管14连接水轮机7，所述水轮机7顶部的转动轴连接发电机9，所述发电机9电连接整流器10，所述水轮机7一端的进液管15设置过滤盒8。
其中，所述整流器10电连接蓄电池11，所述蓄电池11与电机1电性连接。
本实施例中如图1所示，蓄电池11用于储存发电机9产生的电源且为电机1提供驱动电源。
其中，所述进出水总成套4顶端布设进水孔21，所述进出水总成套4另一端焊接设置出水管13，所述出水管13与进水孔21连接，所述进水管14贯穿进出水总成套4与水管3底部的进水端连接。
本实施例中如图1所示，进水孔21便于冷却塔处理后的水源进入进水孔21由出水管13排出。
其中，所述过滤盒8内一端通过安装块安装大孔洞过滤网19，所述过滤盒8内另一端通过安装块安装小孔洞过滤网20，所述过滤盒8一端设置排液管16，所述过滤盒8另一端设置源水管18，所述排液管16与进液管15通过法兰连接。
本实施例中如图1、2所示，通过过滤盒8内大孔洞过滤网19和小孔洞过滤网20的设置，当原水源通过过滤盒8可依次被大孔洞过滤网19与小孔洞过滤网20进行过滤处理，使得进入冷却塔内的水源更加洁净，渣料残留物低，提高冷却的效率和冷却塔的使用寿命。
需要说明的是，本实用新型为一种轧钢用节能高的风冷系统，工作时，整体驱动设备用于冷却塔使用，人员将过滤盒8的源水管18与待冷却水源连接，使驱动轴2上的风叶6和涡轮22同步转动，风叶6用于为冷却塔内进行降温工作，且涡轮22用于在水管3内进行抽水工作，且水源依次通过过滤盒8、水轮机7和，且人员开启电机1后，电机1的驱动轴2有效转动进出水总成套4进入水管3内，通过涡轮22的工作，水源有效由述水管3的顶部出水口通过布水管5排入冷却塔内部，且水源通过冷却塔内淋水填料至冷却塔底部，由出水总成套4的进水孔21从排出，从而形成良好的水源冷却过程；通过水轮机7和发电机9的设置，当水源经过水轮机7内时，水轮机7内的叶片有效使水轮机7的转动轴转动，进而带动发电机9的转动轴进行转动，使发电机9实现发电，且人员通过整流器10将发电机9产生电源转换为直流电送至蓄电池11，且由蓄电池11为电机1进行部分供电，有效实现冷却塔的循环水损失的动能、势能直接转化为机械能，降低电能消耗，将节省电机驱动所消耗的电能，从而节省用电成本；通过过滤盒8内大孔洞过滤网19和小孔洞过滤网20的设置，当原水源通过过滤盒8可依次被大孔洞过滤网19与小孔洞过滤网20进行过滤处理，使得进入冷却塔内的水源更加洁净，渣料残留物低，提高冷却的效率和冷却塔的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种轧钢用节能高的风冷系统，包括电机(1)、水管(3)、整流器(10)和水轮机(7)，其特征在于：所述电机(1)底端设有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)底部设有水管(3)，所述驱动轴(2)顶端焊接套设风叶(6)，所述驱动轴(2)底端套设焊接涡轮(22)，所述涡轮(22)位于水管(3)内，所述水管(3)顶端焊接连接布水管(5)，所述水管(3)的顶部出水口与布水管(5)进水口连接，所述水管(3)底端焊接连接进出水总成套(4)，所述进出水总成套(4)一端的进水管(14)连接水轮机(7)，所述水轮机(7)顶部的转动轴连接发电机(9)，所述发电机(9)电连接整流器(10)，所述水轮机(7)一端的进液管(15)设置过滤盒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢用节能高的风冷系统，其特征在于：所述整流器(10)电连接蓄电池(11)，所述蓄电池(11)与电机(1)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢用节能高的风冷系统，其特征在于：所述进出水总成套(4)顶端布设进水孔(21)，所述进出水总成套(4)另一端焊接设置出水管(13)，所述出水管(13)与进水孔(21)连接，所述进水管(14)贯穿进出水总成套(4)与水管(3)底部的进水端连接。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢用节能高的风冷系统，其特征在于：所述过滤盒(8)内一端通过安装块安装大孔洞过滤网(19)，所述过滤盒(8)内另一端通过安装块安装小孔洞过滤网(20)，所述过滤盒(8)一端设置排液管(16)，所述过滤盒(8)另一端设置源水管(18)，所述排液管(16)与进液管(15)通过法兰连接。
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- 2019-04-08 CN CN201920463222.5U patent/CN209687647U/zh active Active
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