CN219778934U - 一种便于安装钒电池电堆的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装钒电池电堆的安装结构，属于钒电池技术领域，其中，包括底壳，所述底壳表面通过螺丝固定连接有上壳，该便于安装钒电池电堆的安装结构，通过设置双轴电机、第一锥型齿、第二锥型齿、第一螺纹杆、第二螺纹杆、连接杆和压板，在对不同厚度的电池电堆本体进行安装时，人们通过控制开关控制双轴电机运转，进而带动第一锥型齿和第二锥型齿转动，同时带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，进而带动螺纹帽和连接杆运转，从而带动压板向下移动对不同厚度的电池电堆本体进行卡接固定，在双轴电机、第一锥型齿、第二锥型齿、第一螺纹杆、第二螺纹杆、连接杆和压板的作用下，更便于人们对不同厚度的电池电堆本体进行安装固定。

Description

一种便于安装钒电池电堆的安装结构

技术领域

本实用新型涉及钒电池技术领域，更具体地说，它涉及一种便于安装钒电池电堆的安装结构。

背景技术

能源互联网四大主体要素即电源、电网、负荷和储能，储能的重要性不言而喻，建设坚强智能电网对储能提出了安全、高效、可靠的技术要求，在众多技术路线中，钒电池以其安全性高、使用寿命长、能量转换效率高、充放电状态易监控等优点，成为了大规模可再生能源储能的首要选择之一，一般钒电池电堆结构的密封分为内密封和外密封，内密封包含两部分，即双极板与液流框的密封、隔膜与液流框的密封，外密封是指正极液流框与负极液流框之间的密封，内密封实现隔离正负极电解液的作用，外密封实现电解液在预定回路中流动的作用现有的电池电堆结构防护性较差，且不便于安装。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于安装钒电池电堆的安装结构，其具有防护功能和便于安装的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于安装钒电池电堆的安装结构，包括底壳，所述底壳表面通过螺丝固定连接有上壳，所述上壳内部固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出轴表面固定连接有第一锥型齿，所述机箱内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承共有两个，且对称固定连接在机箱表面，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴表面固定连接有第二锥型齿，所述第二锥型齿和第一锥型齿相啮合，所述机箱表面穿设有第二轴承，所述第二轴承共有两个，且对称穿设在机箱表面，所述第一转轴穿设在第二轴承内。

使用本技术方案的一种便于安装钒电池电堆的安装结构时，双轴电机运转带动第一锥型齿、第二锥型齿、第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，进而带动螺纹帽和连接杆运转，从而带动压板向下移动，以便于对电池电堆本体进行卡接固定。

进一步地，所述第一转轴表面固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆螺纹方向相反，所述第二螺纹杆表面固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面套接有第三轴承，所述第三轴承固定连接在上壳内壁，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽共有两个，分别螺纹连接在第一螺纹杆表面和第二螺纹杆表面，所述螺纹帽表面通过销轴活动连接有连接杆，所述连接杆表面通过销轴活动连接有第一连接块，所述第一连接块下表面固定连接有压板。

进一步地，所述底壳内壁固定连接有滑杆，所述滑杆共有两个，且对称固定连接在底壳内部，所述滑杆表面套接有滑套，所述滑套共有两个，且对称套接在滑杆表面，所述滑杆表面套接有弹簧，所述弹簧共有两个，且对称套接在滑杆表面，所述滑套表面通过销轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆表面通过销轴活动连接有第二连接块，所述第二连接块上表面固定连接有限位架，所述限位架上表面搭接有电池电堆本体。

进一步地，所述压板卡接在电池电堆本体上表面，所述电池电堆本体表面设置有正极进液口，所述正极进液口共有两个，且对称设置在电池电堆本体表面。

进一步地，所述电池电堆本体表面设置有负极进液口，所述负极进液口共有两个，且对称设置在电池电堆本体表面。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该便于安装钒电池电堆的安装结构，通过设置双轴电机、第一锥型齿、第二锥型齿、第一螺纹杆、第二螺纹杆、连接杆和压板，在对不同厚度的电池电堆本体进行安装时，人们通过控制开关控制双轴电机运转，进而带动第一锥型齿和第二锥型齿转动，同时带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，进而带动螺纹帽和连接杆运转，从而带动压板向下移动对不同厚度的电池电堆本体进行卡接固定，在双轴电机、第一锥型齿、第二锥型齿、第一螺纹杆、第二螺纹杆、连接杆和压板的作用下，更便于人们对不同厚度的电池电堆本体进行安装固定；

2、该便于安装钒电池电堆的安装结构，通过设置滑杆、弹簧、滑套、支撑杆和限位架，在对电池电堆本体进行安装时，限位架在电池电堆本体自身重力和压板压力的作用下向下移动，在弹簧的作用下对作用力进行缓冲，避免压板压力过大造成电池电堆本体损伤，同时在对该装置受到冲击时，冲击力带动支撑杆和限位架运转，同时使弹簧伸缩对振动进行缓冲，避免电池电堆本体受损，在滑杆、弹簧、滑套、支撑杆和限位架的作用下，增强了该装置的防护性。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型立体剖视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

附图中的标记为：

1、底壳；2、上壳；3、机箱；4、双轴电机；5、第一锥型齿；6、第一轴承；7、第一转轴；8、第二锥型齿；9、第二轴承；10、第一螺纹杆；11、第二螺纹杆；12、第二转轴；13、第三轴承；14、螺纹帽；15、连接杆；16、第一连接块；17、压板；18、电池电堆本体；19、正极进液口；20、负极进液口；21、滑杆；22、滑套；23、弹簧；24、支撑杆；25、第二连接块；26、限位架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装钒电池电堆的安装结构，包括底壳1，底壳1表面通过螺丝固定连接有上壳2，上壳2内部固定连接有机箱3，机箱3内部固定连接有双轴电机4，双轴电机4输出轴表面固定连接有第一锥型齿5，机箱3内部固定连接有第一轴承6，第一轴承6共有两个，且对称固定连接在机箱3表面，第一轴承6内穿设有第一转轴7，第一转轴7表面固定连接有第二锥型齿8，第二锥型齿8和第一锥型齿5相啮合，机箱3表面穿设有第二轴承9，第二轴承9共有两个，且对称穿设在机箱3表面，第一转轴7穿设在第二轴承9内。

通过采用上述技术方案，通过设置双轴电机4、第一锥型齿5、第二锥型齿8、第一螺纹杆10、第二螺纹杆11、连接杆15和压板17，在对不同厚度的电池电堆本体18进行安装时，人们通过控制开关控制双轴电机4运转，进而带动第一锥型齿5和第二锥型齿8转动，同时带动第一螺纹杆10和第二螺纹杆11转动，进而带动螺纹帽14和连接杆15运转，从而带动压板17向下移动对不同厚度的电池电堆本体18进行卡接固定，在双轴电机4、第一锥型齿5、第二锥型齿8、第一螺纹杆10、第二螺纹杆11、连接杆15和压板17的作用下，更便于人们对不同厚度的电池电堆本体18进行安装固定。

具体的，第一转轴7表面固定连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10表面固定连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11和第一螺纹杆10螺纹方向相反，第二螺纹杆11表面固定连接有第二转轴12，第二转轴12表面套接有第三轴承13，第三轴承13固定连接在上壳2内壁，第一螺纹杆10表面螺纹连接有螺纹帽14，螺纹帽14共有两个，分别螺纹连接在第一螺纹杆10表面和第二螺纹杆11表面，螺纹帽14表面通过销轴活动连接有连接杆15，连接杆15表面通过销轴活动连接有第一连接块16，第一连接块16下表面固定连接有压板17。

具体的，底壳1内壁固定连接有滑杆21，滑杆21共有两个，且对称固定连接在底壳1内部，滑杆21表面套接有滑套22，滑套22共有两个，且对称套接在滑杆21表面，滑杆21表面套接有弹簧23，弹簧23共有两个，且对称套接在滑杆21表面，滑套22表面通过销轴活动连接有支撑杆24，支撑杆24表面通过销轴活动连接有第二连接块25，第二连接块25上表面固定连接有限位架26，限位架26上表面搭接有电池电堆本体18。

通过采用上述技术方案，通过设置滑杆21、弹簧23、滑套22、支撑杆24和限位架26，在对电池电堆本体18进行安装时，限位架26在电池电堆本体18自身重力和压板17压力的作用下向下移动，在弹簧23的作用下对作用力进行缓冲，避免压板17压力过大造成电池电堆本体18损伤，同时在对该装置受到冲击时，冲击力带动支撑杆24和限位架26运转，同时使弹簧23伸缩对震动进行缓冲，避免电池电堆本体18受损，在滑杆21、弹簧23、滑套22、支撑杆24和限位架26的作用下，增强了该装置的防护性。

具体的，压板17卡接在电池电堆本体18上表面，电池电堆本体18表面设置有正极进液口19，正极进液口19共有两个，且对称设置在电池电堆本体18表面。

具体的，电池电堆本体18表面设置有负极进液口20，负极进液口20共有两个，且对称设置在电池电堆本体18表面。

本实用新型的工作原理为：

首先人们将所需安装的电池电堆本体18放置在限位架26上表面，然后人们将底壳1和上壳2通过螺丝固定连接，使压板17搭接在电池电堆本体18上表面，然后人们通过控制开关控制双轴电机4运转，双轴电机4运转带动第一锥型齿5、第二锥型齿8、第一螺纹杆10和第二螺纹杆11转动，进而带动螺纹帽14和连接杆15运转，从而带动压板17向下移动，以便于对电池电堆本体18进行卡接固定，同时限位架26在电池电堆本体18自身重力和压板17压力的作用下向下移动，在弹簧23的作用下对作用力进行缓冲，避免压板17压力过大造成电池电堆本体18损伤，当该装置受到冲击时，冲击力带动支撑杆24和限位架26运转，同时使弹簧23伸缩对震动进行缓冲，避免电池电堆本体18受损，进一步增强了该装置的防护性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种便于安装钒电池电堆的安装结构，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)表面通过螺丝固定连接有上壳(2)，所述上壳(2)内部固定连接有机箱(3)，所述机箱(3)内部固定连接有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)输出轴表面固定连接有第一锥型齿(5)，所述机箱(3)内部固定连接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)共有两个，且对称固定连接在机箱(3)表面，所述第一轴承(6)内穿设有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)表面固定连接有第二锥型齿(8)，所述第二锥型齿(8)和第一锥型齿(5)相啮合，所述机箱(3)表面穿设有第二轴承(9)，所述第二轴承(9)共有两个，且对称穿设在机箱(3)表面，所述第一转轴(7)穿设在第二轴承(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装钒电池电堆的安装结构，其特征在于：所述第一转轴(7)表面固定连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)表面固定连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)和第一螺纹杆(10)螺纹方向相反，所述第二螺纹杆(11)表面固定连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)表面套接有第三轴承(13)，所述第三轴承(13)固定连接在上壳(2)内壁，所述第一螺纹杆(10)表面螺纹连接有螺纹帽(14)，所述螺纹帽(14)共有两个，分别螺纹连接在第一螺纹杆(10)表面和第二螺纹杆(11)表面，所述螺纹帽(14)表面通过销轴活动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)表面通过销轴活动连接有第一连接块(16)，所述第一连接块(16)下表面固定连接有压板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装钒电池电堆的安装结构，其特征在于：所述底壳(1)内壁固定连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)共有两个，且对称固定连接在底壳(1)内部，所述滑杆(21)表面套接有滑套(22)，所述滑套(22)共有两个，且对称套接在滑杆(21)表面，所述滑杆(21)表面套接有弹簧(23)，所述弹簧(23)共有两个，且对称套接在滑杆(21)表面，所述滑套(22)表面通过销轴活动连接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)表面通过销轴活动连接有第二连接块(25)，所述第二连接块(25)上表面固定连接有限位架(26)，所述限位架(26)上表面搭接有电池电堆本体(18)。

4.根据权利要求2所述的一种便于安装钒电池电堆的安装结构，其特征在于：所述压板(17)卡接在电池电堆本体(18)上表面，所述电池电堆本体(18)表面设置有正极进液口(19)，所述正极进液口(19)共有两个，且对称设置在电池电堆本体(18)表面。

5.根据权利要求3所述的一种便于安装钒电池电堆的安装结构，其特征在于：所述电池电堆本体(18)表面设置有负极进液口(20)，所述负极进液口(20)共有两个，且对称设置在电池电堆本体(18)表面。