CN210824433U - 一种玻璃倾斜输送辊道 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种玻璃倾斜输送辊道,包括:机架;输送平台,所述输送平台的一侧与所述机架的一侧铰接,所述输送平台包括:若干输送辊,若干所述输送辊用于输送玻璃;升降系统,所述升降系统设于所述机架的另一侧,所述升降系统的顶部与所述输送平台的另一侧铰接,所述升降系统的底部与所述机架铰接,所述升降系统用于驱动所述输送平台的另一侧的上升或下降;传动系统,所述传动系统设于所述输送平台上,所述传动系统用于驱动若干所述输送辊转动;导向机构,所述导向机构设于所述输送平台上,所述导向机构用于对所述输送平台上的所述玻璃进行导向。本实用新型能够使输送平台达到一定的倾斜角度。

Description

一种玻璃倾斜输送辊道
技术领域
本实用新型涉及玻璃深加工设备的技术领域,尤其涉及一种玻璃倾斜输送辊道。
背景技术
近年来,我国的玻璃深加工产业得到了长足的发展,新的功能玻璃也不断涌现,如超薄玻璃、太阳能玻璃、新型节能中空玻璃等,这就对薄玻璃的钢化提出了新的要求。
目前常用的薄玻璃钢化采用的是气浮加热钢化,考虑到气浮加热炉中玻璃的输送问题,这就需要玻璃在输送过程中有一定的倾斜角度。
发明内容
针对现有的玻璃输送设备无法使玻璃在输送过程中具有倾斜角度的上述问题,现旨在提供一种玻璃倾斜输送辊道,能够使输送平台达到一定的倾斜角度。
具体技术方案如下:
一种玻璃倾斜输送辊道,包括:
机架;
输送平台,所述输送平台的一侧与所述机架的一侧铰接,所述输送平台包括:若干输送辊,若干所述输送辊用于输送玻璃;
升降系统,所述升降系统设于所述机架的另一侧,所述升降系统的顶部与所述输送平台的另一侧铰接,所述升降系统的底部与所述机架铰接,所述升降系统用于驱动所述输送平台的另一侧的上升或下降;
传动系统,所述传动系统设于所述输送平台上,所述传动系统用于驱动若干所述输送辊转动;
导向机构,所述导向机构设于所述输送平台上,所述导向机构用于对所述输送平台上的所述玻璃进行导向。
上述的玻璃倾斜输送辊道,其中,所述传动系统包括:
伺服电机,所述伺服电机设于所述输送平台的一侧;
减速机,所述伺服电机的输出轴与所述减速机传动连接;
多带轮皮带传动机构,所述多带轮皮带传动机构设于所述输送平台上,所述减速机的输出轴与所述多带轮皮带传动机构传动连接,所述多带轮皮带传动机构用于驱动若干所述输送辊转动。
上述的玻璃倾斜输送辊道,其中,所述多带轮皮带传动机构包括:
一主动轮,所述主动轮与所述减速机的输出轴传动连接;
若干从动带轮,一部分所述从动带轮转动设于所述输送平台的一侧,另一部分所述从动带轮分别设于若干所述输送辊的一端的端部;
一皮带,所述皮带分别与所述主动轮、若干所述从动带轮传动连接。
上述的玻璃倾斜输送辊道,其中,所述升降系统包括:
丝杠升降机,所述丝杠升降机设于所述机架的另一侧;
铰接机构,所述铰接机构与所述丝杠升降机的丝杆的顶部固定连接,所述铰接机构与所述输送平台的另一侧固定连接。
上述的玻璃倾斜输送辊道,其中,所述输送平台还包括:输送框架,所述输送框架的一侧与所述机架的一侧铰接,所述输送框架的另一侧与所述升降系统的顶部铰接,若干所述输送辊的两端分别与所述输送框架的两侧转动连接。
上述的玻璃倾斜输送辊道,其中,所述导向机构包括:
一导向框架,所述导向框架设于所述输送框架上;
若干导向轮,若干所述导向轮设于所述导向框架上,若干所述导向轮用于对所述输送平台上的所述玻璃进行导向。
上述的玻璃倾斜输送辊道,其中,所述输送框架包括:若干型材,若干所述型材拼接。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是:
本实用新型的输送平台的一侧与机架的一侧铰接,通过升降系统驱动输送平台的另一侧上升或下降,使输送平台产生倾斜,利用丝杠升降机的自锁性,使输送平台达到想要的倾斜角度,并通过导向机构对输送平台上的玻璃进行导向,保证玻璃的正常输送。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃倾斜输送辊道的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种玻璃倾斜输送辊道的主视图;
图3为本实用新型一种玻璃倾斜输送辊道的俯视图;
图4为本实用新型一种玻璃倾斜输送辊道的左视图;
附图中:1、机架;2、输送平台;3、升降系统;4、传动系统;5、输送辊;6、玻璃;7、导向机构;8、伺服电机;9、减速机;10、主动轮;11、从动带轮;12、皮带;13、第一带轮;14、第二带轮;15、第三带轮;16、第四带轮;17、丝杠升降机;18、铰接机构;19、输送框架;20、导向框架;21、导向轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型一种玻璃倾斜输送辊道的整体结构示意图,图2为本实用新型一种玻璃倾斜输送辊道的主视图,图3为本实用新型一种玻璃倾斜输送辊道的俯视图,图4为本实用新型一种玻璃倾斜输送辊道的左视图,如图1至图4所示,示出了一种较佳实施例的玻璃倾斜输送辊道,包括:机架1、输送平台2、升降系统3和传动系统4,输送平台2的一侧与机架1的一侧铰接,输送平台2包括:若干输送辊5,若干输送辊5用于输送玻璃6,升降系统3设于机架1的另一侧,升降系统3的顶部与输送平台2的另一侧铰接,升降系统3的底部与机架1铰接,升降系统3用于驱动输送平台2的另一侧的上升或下降,传动系统4设于输送平台2上,传动系统3用于驱动若干输送辊5转动。优选地,升降系统3位于机架1的另一侧的中部。
优选地,输送辊5的两端可设置滚轮,通过滚轮与输送框架19转动连接。
进一步,作为一种较佳的实施例,玻璃倾斜输送辊道还包括:导向机构7,导向机构7设于输送平台2上,导向机构7用于对输送平台2上的玻璃6进行导向。
进一步,作为一种较佳的实施例,传动系统4包括:伺服电机8、减速机9和多带轮皮带传动机构,伺服电机8设于输送平台2的一侧,伺服电机8的输出轴与减速机9传动连接,多带轮皮带传动机构设于输送平台2上,减速机9的输出轴与多带轮皮带传动机构传动连接,多带轮皮带传动机构用于驱动若干输送辊5转动。
进一步,作为一种较佳的实施例,多带轮皮带传动机构包括:一主动轮10、若干从动带轮11和一皮带12,主动轮10与减速机9的输出轴传动连接,一部分从动带轮11转动设于输送平台2的一侧,另一部分从动带轮11分别设于若干输送辊5的一端的端部,皮带12分别与主动轮10、若干从动带轮11传动连接。
优选地,若干从动带轮11包括:至少两第一带轮13、至少两第二带轮14、若干第三带轮15和若干第四带轮16,两第一带轮13和两第二带轮14均位于输送平台2的一侧的底部,若干第三带轮15和若干第四带轮16均位于输送平台2的一侧的顶部,两第一带轮13和若干第三带轮15与皮带12的内侧传动连接,若干第三带轮15分别设于若干输送辊5的一端的端部,两第二带轮14和若干第四带轮16与皮带12的外侧传动连接,两第二带轮14和若干第四带轮16均用于张紧皮带12以及增大带轮包角的作用。
优选地,两相邻第三带轮15形成一带轮组,若干第四带轮16分别与若干带轮组间隔设置。
优选地,减速机9带动主动轮10旋转,通过皮带12的作用,进而带动所有从动带轮11的运动,进而带动输送平台2上所有输送辊5的运动,最终实现输送玻璃6的效果。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
本实用新型的进一步实施例中,请继续参见图1至图4所示,升降系统3包括:丝杠升降机17和铰接机构18,丝杠升降机17设于机架1的另一侧,铰接机构18与丝杠升降机17的丝杆的顶部固定连接,铰接机构18与输送平台2的另一侧固定连接。优选地,手摇升降系统3的手轮,使丝杠升降机17的丝杠运动,并通过铰接机构18,使输送平台2产生倾斜,利用丝杠升降机17的自锁性,使输送平台2达到任意的倾斜角度。
本实用新型的进一步实施例中,输送平台2还包括:输送框架19,输送框架19的一侧与机架1的一侧铰接,输送框架19的另一侧与升降系统3的顶部铰接,若干输送辊5的两端分别与输送框架19的两侧转动连接。
本实用新型的进一步实施例中,导向机构7包括:一导向框架20和若干导向轮21,导向框架20设于输送框架19上,若干导向轮21设于导向框架20上,若干导向轮21用于对输送平台2上的玻璃6进行导向。优选地,导向框架20位于输送平台2远离升降系统3的一侧,导向轮21位于导向框架20靠近升降系统3的一侧。
本实用新型的进一步实施例中,输送框架19包括:若干型材,若干型材拼接。优选地,若干型材为各种铝型材,输送辊5的间距可调,进而满足了不同规格玻璃6的倾斜输送。
本实用新型的传动系统采用多带轮皮带传动机构,替代了通常使用的齿轮传动机构,无需添加润滑油或者润滑脂,进而避免了对加工环境的污染,同时这种传动机构结构简单紧凑,更适合玻璃的倾斜输送,常用的圆带传动很难适应此要求。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种玻璃倾斜输送辊道,其特征在于,包括:
机架;
输送平台,所述输送平台的一侧与所述机架的一侧铰接,所述输送平台包括:若干输送辊,若干所述输送辊用于输送玻璃;
升降系统,所述升降系统设于所述机架的另一侧,所述升降系统的顶部与所述输送平台的另一侧铰接,所述升降系统的底部与所述机架铰接,所述升降系统用于驱动所述输送平台的另一侧的上升或下降;
传动系统,所述传动系统设于所述输送平台上,所述传动系统用于驱动若干所述输送辊转动;
导向机构,所述导向机构设于所述输送平台上,所述导向机构用于对所述输送平台上的所述玻璃进行导向。
2.根据权利要求1所述玻璃倾斜输送辊道,其特征在于,所述传动系统包括:
伺服电机,所述伺服电机设于所述输送平台的一侧;
减速机,所述伺服电机的输出轴与所述减速机传动连接;
多带轮皮带传动机构,所述多带轮皮带传动机构设于所述输送平台上,所述减速机的输出轴与所述多带轮皮带传动机构传动连接,所述多带轮皮带传动机构用于驱动若干所述输送辊转动。
3.根据权利要求2所述玻璃倾斜输送辊道,其特征在于,所述多带轮皮带传动机构包括:
一主动轮,所述主动轮与所述减速机的输出轴传动连接;
若干从动带轮,一部分所述从动带轮转动设于所述输送平台的一侧,另一部分所述从动带轮分别设于若干所述输送辊的一端的端部;
一皮带,所述皮带分别与所述主动轮、若干所述从动带轮传动连接。
4.根据权利要求1所述玻璃倾斜输送辊道,其特征在于,所述升降系统包括:
丝杠升降机,所述丝杠升降机设于所述机架的另一侧;
铰接机构,所述铰接机构与所述丝杠升降机的丝杆的顶部固定连接,所述铰接机构与所述输送平台的另一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述玻璃倾斜输送辊道,其特征在于,所述输送平台还包括:输送框架,所述输送框架的一侧与所述机架的一侧铰接,所述输送框架的另一侧与所述升降系统的顶部铰接,若干所述输送辊的两端分别与所述输送框架的两侧转动连接。
6.根据权利要求5所述玻璃倾斜输送辊道,其特征在于,所述导向机构包括:
一导向框架,所述导向框架设于所述输送框架上;
若干导向轮,若干所述导向轮设于所述导向框架上,若干所述导向轮用于对所述输送平台上的所述玻璃进行导向。
7.根据权利要求5所述玻璃倾斜输送辊道,其特征在于,所述输送框架包括:若干型材,若干所述型材拼接。
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