CN210823882U - 智能立体仓库 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了智能立体仓库,属于智能仓库技术领域,包括货物,货物的底部设置有托盘,还包括多层钢平台,带有托盘的货物放置于钢平台上,在每层钢平台内分别设置有多个输送机,多个输送机上均设置有放置货物的容置空间,在各层输送机的出入口处设置有用于货物输送的提升机,在提升机的出入口设置有用于搬运货物的移动装置。本实用新型的智能立体仓库单位面积利用率大大提高,同时稳定性增强。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能仓库技术领域,具体为智能立体仓库。
背景技术
上个世纪五十年代在世界经济进入快速发展时期,随着劳动力成本提高、土地成本的增加以及生产率的提高,以美国为代表的西方国家开始建造自动化立体仓库,同时随着电子技术的发展,尤其是变频器、PLC的应用,自动化物流得到快速发展,在世界各国得到广泛应用,随着技术的不断发展,对不同的货物、各种存储空间、作业效率等等要求,新型技术也不断出现,目前国内外对大于250千克的货物的存储多采用静止货架,用穿梭车或堆垛机的形式进行存取。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种智能立体仓库,具有面积小、高度高的特点,针对重量较大的大型货物。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
智能立体仓库,包括货物,所述货物的底部设置有托盘,还包括多层钢平台,带有所述托盘的货物放置于所述钢平台上,在每层所述钢平台内分别设置有多个输送机,多个所述输送机上均设置有放置所述货物的容置空间,在各层所述输送机的出入口处设置有用于货物输送的提升机,在所述提升机的出入口设置有用于搬运货物的移动装置。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述移动装置采用出入库输送机、自动导引运输车或有轨制导车辆。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述托盘采用八边型结构。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述输送机分为多个旋转输送机、多个常规输送机以及多个过渡输送机,其中,所述旋转输送机和常规输送机作为库位存储单元。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述提升机包括移栽输送机、升降系统以及控制提取动作或放置货物动作的控制系统。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述提升机设置于多个输送机组成区域内的中间位置。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述提升机上设置有读码器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的厂房面积小,里面存储的工件大而重,是采用堆垛机方案存储位数的3倍以上,单位面积利用率大大提高。
2、本实用新型相对于堆垛机方案系统而言,稳定性得到较大地提高。
3、维修、保养更为简单,对作业人员和维修人员要求更低。
4、本实用新型相对于自动化立体仓储方案,系统造价更低。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图。
图中:1、货物;2、托盘;3、钢平台;4、输送机;401、旋转输送机;402、常规输送机;403、过渡输送机;5、提升机;6、出入库输送机;7、移动装置。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本实用新型,但并不用来限定本实用新型的实施范围。
实施例一:
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种智能立体仓库,包括货物1,货物1的底部设置有托盘2。还包括多层钢平台3,带有托盘2的货物1放置于钢平台3上。在每层钢平台3内分别设置有多个输送机4,多个输送机4上均设置有放置货物1的容置空间。在各层输送机4的出入口处设置有用于货物1输送的提升机5。在提升机5的出入口设置有用于搬运货物1的移动装置7。
具体的,移动装置7采用出入库输送机6、自动导引运输车或有轨制导车辆。
具体的,输送机4分为多个旋转输送机401、多个常规输送机402以及多个过渡输送机403,其中,旋转输送机401和常规输送机402作为库位存储单元。多个输送机4组成环形的区域,且提升机5设置于多个输送机4组成区域内的中间位置,充分利用空间,在相同的空间内使得能够使用的货位数最多。
具体的,托盘2采用八边型结构,尽可能充分利用空间,托盘2底部采用中间导向,方便旋转输送机401在输送时平稳过渡。
具体的,提升机5包括移栽输送机、升降系统以及控制提取动作或放置货物1动作的控制系统。控制提取、存储货物1的动作,均由控制系统来进行操控,而控制系统均有记录此前哪些货架组件是空置,可以放置货物1的,而且每一个货物1均有唯一的识别编号,这样方便控制系统的识别与存储。
具体的,提升机5上设置有读码器。每层货物1的输送方向采用单向流动,保证系统的稳定性,并在提升机5上装有一个读码器,既能保证系统出入库的准确性又能使得系统简单化。
值得注意的是,除提升机5外,其他装置在搬运货物1的时候,不需要另外开设专用通道,使得几乎所有的空间用于货物1的存储。
实施例二:
一种智能立体仓库,与实施例一的区别之处在于:将输送机4全改为四向穿梭车,提升机5位置不变,通过四向穿梭车将货物1在同层移动,将需要出库的货物1最终移至提升机5,通过提升机5将货物1送出立库,入库反之亦然。
工作原理:
货物1入库时,通过将货物1放到出入库输送机6上,提升机5上的读码器读取托盘2上的条码,系统根据货物1的特点产生货位,提升机5将货物1提到相应的层,通过提升机5内的移栽输送机移到库位存储单元的输送机4上,系统记录相应的信息,完成入库的操作;货物1出库时,系统下达出库指令,相应层的输送机4将货物1按照一个方向流动,当提升机5上的读码器读取到所需出库货物1的信息时,提升机5将货物1降至出入口,并将货物1移至出入库输送机6上,通过自动导引运输车取走货物1,系统更新信息,完成出库的操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.智能立体仓库,其特征在于:包括货物,所述货物的底部设置有托盘,还包括多层钢平台,带有所述托盘的货物放置于所述钢平台上,在每层所述钢平台内分别设置有多个输送机,多个所述输送机上均设置有放置所述货物的容置空间,在各层所述输送机的出入口处设置有用于货物输送的提升机,在所述提升机的出入口设置有用于搬运货物的移动装置。
2.根据权利要求1所述的智能立体仓库,其特征在于:所述移动装置采用出入库输送机、自动导引运输车或有轨制导车辆。
3.根据权利要求2所述的智能立体仓库,其特征在于:所述托盘采用八边型结构。
4.根据权利要求2所述的智能立体仓库,其特征在于:所述输送机分为多个旋转输送机、多个常规输送机以及多个过渡输送机,其中,所述旋转输送机和常规输送机作为库位存储单元。
5.根据权利要求4所述的智能立体仓库,其特征在于:所述提升机包括移栽输送机、升降系统以及控制提取动作或放置货物动作的控制系统。
6.根据权利要求1所述的智能立体仓库,其特征在于:所述提升机设置于多个输送机组成区域内的中间位置。
7.根据权利要求1所述的智能立体仓库,其特征在于:所述提升机上设置有读码器。
Priority Applications (1)
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CN201921021143.5U CN210823882U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 智能立体仓库 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921021143.5U CN210823882U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 智能立体仓库 |
Publications (1)
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CN210823882U true CN210823882U (zh) | 2020-06-23 |
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ID=71271979
Family Applications (1)
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CN201921021143.5U Active CN210823882U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 智能立体仓库 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114396115A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-26 | 广州豪坤工业自动化控制技术有限公司 | 一种亚字型建筑结构 |
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2019
- 2019-07-03 CN CN201921021143.5U patent/CN210823882U/zh active Active
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CN114396115A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-26 | 广州豪坤工业自动化控制技术有限公司 | 一种亚字型建筑结构 |
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