CN210823191U - 贴标机吸头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴标机吸头，包括吸管，吸管包括外套管、内芯管，外套管的上端开口与外部负压气源连通，内芯管的上端衬设在外套管的下端内形成连通套接，内芯管的下端与吸气总管连通，吸气总管的下部外侧上设有多个吸嘴，吸嘴与吸盘头连通，吸盘头通过吸管、吸气总管内的负压吸附标签。本实用新型采用具有多个吸盘头的贴标机吸头结构，单次可吸附多枚同种或不同种形状的标签，具有生产效率高的特点。

Description

贴标机吸头

技术领域

本实用新型涉及一种贴标机吸头，特别涉及一种改进的贴标机吸头，属于贴标机设备领域。

背景技术

贴标机是采用粘合剂将纸质或其它材质的标签粘贴在产品包装容器上的生产设备，贴标机在现代包装工序中是不可或缺的重要设备。目前，现有的贴标机通常包括贴标机构、吸头结构，由贴标机构控制吸头结构移动至贴标标的的上方，然后驱动吸头结构下压，将吸头吸附的标签粘接至标的物上。现有的贴标机一次只能粘贴一枚标签，这是由于现有贴标机的吸头一次只能吸附一枚标签，因此影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型贴标机吸头公开了新的方案，采用具有多个吸盘头的贴标机吸头结构，单次可吸附多枚同种或不同种形状的标签，解决了现有产品单次仅能吸附一枚标签，从而影响生产效率的问题。

本实用新型贴标机吸头包括吸管，吸管包括外套管、内芯管，外套管的上端开口与外部负压气源连通，内芯管的上端衬设在外套管的下端内形成连通套接，内芯管的下端与吸气总管连通，吸气总管的下部外侧上设有多个吸嘴，吸嘴与吸盘头连通，吸盘头通过吸管、吸气总管内的负压吸附标签。

进一步，本方案的内芯管的上端的外侧上沿周向设有外檐环，外套管的下端的内侧壁上沿周向设有内檐环，外檐环与内檐环间的内芯管的上端上套设有弹簧，弹簧的上端与内檐环弹性抵接，弹簧的下端与外檐环弹性抵接，外檐环在弹簧的作用下与外套管的下端端头上的内檐边抵紧连接。

更进一步，本方案的外套管的下端包括内螺纹接头段、外螺纹帽，内螺纹接头段的内侧壁上设有内檐环，内螺纹接头段的开口内侧设有内螺纹，外螺纹帽的帽顶开口处设有内檐边，外螺纹帽的连接端的开口外侧设有外螺纹，外螺纹与内螺纹形成旋紧连接，通过上述旋紧连接调节弹簧的预紧力。

进一步，本方案的吸盘头包括吸盘壳体，吸盘壳体的背面上设有进气管，吸盘壳体的正面设有吸附面板，吸附面板是平板结构。

更进一步，本方案的吸附面板是四方形平板结构，吸附面板上设有纵横等距排列的圆通孔。

更进一步，本方案的吸附面板是圆形平板结构，吸附面板上的中央处设有中央圆通孔，中央圆通孔的外围的吸附面板上沿径向设有若干圈沿周向等距排列的圆通孔。

更进一步，本方案的吸附面板是椭圆形平板结构，吸附面板上的中央处设有中央圆通孔，中央圆通孔的外围的吸附面板上设有多个圆通孔。

进一步，本方案的吸盘头包括吸盘壳体，吸盘壳体的背面上设有进气管，吸盘壳体的正面设有吸附面板，吸附面板是曲板结构。

进一步，本方案的吸盘头包括吸盘壳体，吸盘壳体的背面上设有进气管，吸盘壳体的正面设有吸附面板，吸附面板是弧板结构。

本实用新型贴标机吸头采用具有多个吸盘头的贴标机吸头结构，单次可吸附多枚同种或不同种形状的标签，具有生产效率高的特点。

附图说明

图1是贴标机吸头实例的示意图。

图2是外套管与内芯管装配的局部剖视示意图。

图3是内螺纹接头段与外螺纹帽装配的剖视示意图。

图4是内芯管的示意图。

图5是吸盘头实例一的示意图。

图6是吸盘头实例二的示意图。

图7是吸盘头实例三的示意图。

图8是吸附面板实例一的示意图。

图9是吸附面板实例二的示意图。

图10是吸附面板实例三的示意图。

其中，100是外套管，110是内螺纹接头段，111是内檐环，120是外螺纹帽，121是内檐边，200是内芯管，210是外檐环，300是弹簧，400是吸气总管，500是吸盘头，510是进气管，520是吸附面板，521是圆通孔，522是中央圆通孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型贴标机吸头包括吸管，吸管包括外套管、内芯管，外套管的上端开口与外部负压气源连通，内芯管的上端衬设在外套管的下端内形成连通套接，内芯管的下端与吸气总管连通，吸气总管的下部外侧上设有多个吸嘴，吸嘴与吸盘头连通，吸盘头通过吸管、吸气总管内的负压吸附标签。上述方案采用具有多个吸盘头的贴标机吸头结构，单次可吸附多枚同种或不同种形状的标签，并且实现同时贴标，大幅提高了贴标的效率。图1中仅示出了具有两个吸盘头的实例，但本方案并不限于具有两个吸盘头的实例，还可以是具有更多个吸盘头的实例。

为了实现弹性贴标，避免损坏贴标表面，如图2、3、4所示，本方案的内芯管的上端的外侧上沿周向设有外檐环，外套管的下端的内侧壁上沿周向设有内檐环，外檐环与内檐环间的内芯管的上端上套设有弹簧，弹簧的上端与内檐环弹性抵接，弹簧的下端与外檐环弹性抵接，外檐环在弹簧的作用下与外套管的下端端头上的内檐边抵紧连接。基于以上方案，为了满足调节弹簧预紧力的要求，本方案的外套管的下端包括内螺纹接头段、外螺纹帽，内螺纹接头段的内侧壁上设有内檐环，内螺纹接头段的开口内侧设有内螺纹，外螺纹帽的帽顶开口处设有内檐边，外螺纹帽的连接端的开口外侧设有外螺纹，外螺纹与内螺纹形成旋紧连接，通过上述旋紧连接调节弹簧的预紧力。

为了实现吸盘头的功能，本方案公开了以下具体的实例。

实施例一

如图5所示，本方案的吸盘头包括吸盘壳体，吸盘壳体的背面上设有进气管，吸盘壳体的正面设有吸附面板，吸附面板是平板结构。基于以上方案，为了实现均匀吸附，本方案公开了以下吸附面板结构。

如图8所示，本方案的吸附面板是四方形平板结构，吸附面板上设有纵横等距排列的圆通孔。

如图9所示，本方案的吸附面板是圆形平板结构，吸附面板上的中央处设有中央圆通孔，中央圆通孔的外围的吸附面板上沿径向设有若干圈沿周向等距排列的圆通孔。

如图10所示，本方案的吸附面板是椭圆形平板结构，吸附面板上的中央处设有中央圆通孔，中央圆通孔的外围的吸附面板上设有多个圆通孔。

基于以上方案，本方案的吸附面板并不限于以上三种形状，还可以是其它符合要求的形状的平板结构，而且，并不限于圆通孔，还可以是具有其它形状的符合要求的通孔。

实施例二

本方案的吸盘头包括吸盘壳体，吸盘壳体的背面上设有进气管，吸盘壳体的正面设有吸附面板，吸附面板是曲板结构。采用曲板结构是为了适应具有曲面结构的贴标表面，该曲板结构在正对的平面上的投影可以是但不限于四方形、圆形、椭圆形中的一种。

实施例三

如图6、7所示，本方案的吸盘头包括吸盘壳体，吸盘壳体的背面上设有进气管，吸盘壳体的正面设有吸附面板，吸附面板是弧板结构。采用弧板结构是为了适应具有弧面结构的贴标表面，例如凹弧或凸弧结构，该弧板结构在正对的平面上的投影可以是但不限于四方形、圆形、椭圆形中的一种。

本方案公开的装置、部件等除有特别说明外，均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。

本方案贴标机吸头并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。

Claims (9)

1.贴标机吸头，其特征是包括吸管，所述吸管包括外套管、内芯管，所述外套管的上端开口与外部负压气源连通，所述内芯管的上端衬设在所述外套管的下端内形成连通套接，所述内芯管的下端与吸气总管连通，所述吸气总管的下部外侧上设有多个吸嘴，所述吸嘴与吸盘头连通，所述吸盘头通过所述吸管、吸气总管内的负压吸附标签。

2.根据权利要求1所述的贴标机吸头，其特征在于，所述内芯管的上端的外侧上沿周向设有外檐环，所述外套管的下端的内侧壁上沿周向设有内檐环，所述外檐环与所述内檐环间的所述内芯管的上端上套设有弹簧，所述弹簧的上端与所述内檐环弹性抵接，所述弹簧的下端与所述外檐环弹性抵接，所述外檐环在所述弹簧的作用下与所述外套管的下端端头上的内檐边抵紧连接。

3.根据权利要求2所述的贴标机吸头，其特征在于，所述外套管的下端包括内螺纹接头段、外螺纹帽，所述内螺纹接头段的内侧壁上设有所述内檐环，所述内螺纹接头段的开口内侧设有内螺纹，所述外螺纹帽的帽顶开口处设有所述内檐边，所述外螺纹帽的连接端的开口外侧设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹形成旋紧连接，通过所述旋紧连接调节所述弹簧的预紧力。

4.根据权利要求1所述的贴标机吸头，其特征在于，所述吸盘头包括吸盘壳体，所述吸盘壳体的背面上设有进气管，所述吸盘壳体的正面设有吸附面板，所述吸附面板是平板结构。

5.根据权利要求4所述的贴标机吸头，其特征在于，所述吸附面板是四方形平板结构，所述吸附面板上设有纵横等距排列的圆通孔。

6.根据权利要求4所述的贴标机吸头，其特征在于，所述吸附面板是圆形平板结构，所述吸附面板上的中央处设有中央圆通孔，所述中央圆通孔的外围的所述吸附面板上沿径向设有若干圈沿周向等距排列的圆通孔。

7.根据权利要求4所述的贴标机吸头，其特征在于，所述吸附面板是椭圆形平板结构，所述吸附面板上的中央处设有中央圆通孔，所述中央圆通孔的外围的所述吸附面板上设有多个圆通孔。

8.根据权利要求1所述的贴标机吸头，其特征在于，所述吸盘头包括吸盘壳体，所述吸盘壳体的背面上设有进气管，所述吸盘壳体的正面设有吸附面板，所述吸附面板是曲板结构。

9.根据权利要求1所述的贴标机吸头，其特征在于，所述吸盘头包括吸盘壳体，所述吸盘壳体的背面上设有进气管，所述吸盘壳体的正面设有吸附面板，所述吸附面板是弧板结构。

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