CN210823074U - 一种化妆品生产用透明膜三维包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品生产用透明膜三维包装机，包括顶部开口的底箱，所述底箱底部内壁中心处设有中心块，且中心块内部开有圆形内腔，所述圆形内腔内壁转动连接有齿轮，且齿轮的底部和顶部均啮合有齿条，所述底箱两侧内壁顶部处通过螺丝固定有导杆，且导杆外壁滑动连接有两个对称设置的热封机构，所述热封机构包括套设于导杆外壁的滑块，所述滑块顶部通过螺栓固定有弯臂，所述弯臂顶部固定有油缸，且油缸的伸缩端通过螺栓固定有热封板。本实用新型能适配不同宽度规格产品的包装，增加实际生产过程中的使用灵活性，降低企业的生产企业的生产工具购置成本，热封板间距调节方式简单方便，稳定性和实际应用属性高。

Description

一种化妆品生产用透明膜三维包装机

技术领域

本实用新型涉及化妆品设备技术领域，尤其涉及一种化妆品生产用透明膜三维包装机。

背景技术

三维包装机，又称为三维透明膜包装机，烟包机，透明薄膜六面体折叠冷包装机，透明膜包装机。该机是以BOPP膜或PVC为包装材料，将被包装物形成三维六面体折叠封包的中包设备。广泛用于化妆品、药品、食品、保健用品、音像制品、文具用品、日用品以及其它的盒外透明膜三维贴体包装。

三维包装机的种类繁复，主要由运输皮带、薄膜剪切模块、折边模块、端部热封模块和侧部热封模块组成，其中大多数三维包装机的侧部热封模块的两个热封板之间间距无法调节，这就导致包装机在对不同宽度的物品进行封装时需要更换不同间距规格的侧部热封模块，使用灵活度低，生产柔性低，也增加了企业的生产企业的生产工具购入成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆品生产用透明膜三维包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化妆品生产用透明膜三维包装机，包括顶部开口的底箱，所述底箱底部内壁中心处设有中心块，且中心块内部开有圆形内腔，所述圆形内腔内壁转动连接有齿轮，且齿轮的底部和顶部均啮合有齿条，所述底箱两侧内壁顶部处通过螺丝固定有导杆，且导杆外壁滑动连接有两个对称设置的热封机构，所述热封机构包括套设于导杆外壁的滑块，所述滑块顶部通过螺栓固定有弯臂，所述弯臂顶部固定有油缸，且油缸的伸缩端通过螺栓固定有热封板，两个所述热封机构底部均焊接有连接柱，且两个连接柱分别与两个齿条相连接，所述齿轮中心处通过连接轴连接有转盘，且转盘两侧均开有通孔，所述通孔内壁插设有定位螺栓。

优选的，所述底箱一侧外壁开有与转盘同心的环形的定位槽，且定位槽两侧均滑动连接有膨胀管，所述膨胀管内壁设有螺纹，且膨胀管与定位螺栓形成过盈配合。

优选的，所述膨胀管为橡胶材质，且膨胀管一侧设有等距离分布的膨胀爪，所述膨胀爪一端外壁设有凸沿，所述凸沿现位于定位槽内。

优选的，所述弯臂顶部外壁通过螺栓固定有顶块，且弯臂和顶块靠近热封板的一侧均开有圆孔，所述热封板一侧设有两个限位杆，且两个限位杆分别限位于两个圆孔内。

优选的，所述中心块侧壁顶部和底部处均开有与圆形内腔连通的通槽，两个所述齿条分别限位于两个通槽内。

优选的，所述弯臂为C字形结构，且弯臂顶部和底部间距大于5CM且不超过25CM。

优选的，所述底箱一侧外壁开有通孔，且通孔内壁固定有轴承，所述连接轴卡接于轴承内壁。

本实用新型的有益效果为：

1.通过转盘、齿轮和齿条的设置，实现两个热封板的间距调节，进而使得本实用新型能适配不同宽度规格产品的包装，增加实际生产过程中的使用灵活性，降低企业的生产企业的生产工具购置成本，热封板间距调节方式简单方便。

2.通过定位螺栓和膨胀管的设置，实现热封板间距调解后的固定，避免间距因机械震动等原因产生偏移，增强稳定性，通过弯臂的设置，为运输皮带预留空间，保障本实用新型的实际应用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化妆品生产用透明膜三维包装机的部分剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化妆品生产用透明膜三维包装机的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化妆品生产用透明膜三维包装机的定位槽结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种化妆品生产用透明膜三维包装机的膨胀管和定位螺栓结构示意图。

图中：1底箱、2中心块、3齿轮、4齿条、5导杆、6滑块、7弯臂、8油缸、9热封板、10顶块、11限位杆、12连接柱、13转盘、14定位螺栓、15定位槽、16膨胀管、17膨胀爪、18凸沿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种化妆品生产用透明膜三维包装机，包括顶部开口的底箱1，底箱1底部内壁中心处设有中心块2，中心块2内部开有圆形内腔，圆形内腔内壁转动连接有齿轮3，齿轮3的底部和顶部均啮合有齿条4，底箱1两侧内壁顶部处通过螺丝固定有导杆5，导杆5外壁滑动连接有两个对称设置的热封机构，热封机构包括套设于导杆5外壁的滑块6，滑块6顶部通过螺栓固定有弯臂7，弯臂7顶部固定有油缸8，油缸8的伸缩端通过螺栓固定有热封板9，两个热封机构底部均焊接有连接柱12，两个连接柱12分别与两个齿条4相连接，齿轮3中心处通过连接轴连接有转盘13，转盘13两侧均开有通孔，通孔内壁插设有定位螺栓14，底箱1一侧外壁开有与转盘13同心的环形的定位槽15，定位槽15两侧均滑动连接有膨胀管16，膨胀管16内壁设有螺纹，膨胀管16与定位螺栓14形成过盈配合，膨胀管16为橡胶材质，膨胀管16一侧设有等距离分布的膨胀爪17，膨胀爪17一端外壁设有凸沿18，凸沿18现位于定位槽15内，弯臂7顶部外壁通过螺栓固定有顶块10，弯臂7和顶块10靠近热封板9的一侧均开有圆孔，热封板9一侧设有两个限位杆11，两个限位杆11分别限位于两个圆孔内，中心块2侧壁顶部和底部处均开有与圆形内腔连通的通槽，两个齿条4分别限位于两个通槽内，弯臂7为C字形结构，弯臂7顶部和底部间距大于5CM不超过25CM，底箱1一侧外壁开有通孔，通孔内壁固定有轴承，连接轴卡接于轴承内壁。

工作原理：三维包装机上预留有侧部热封模块的安装槽位，将底箱1安装与槽位内，包装机的运输皮带经由两个弯臂7之间穿过，针对不同宽度规格的产品，可通过转动转盘13实现顶部两个热封板9的间距调节，具体调节方式为：松开定位螺栓14使得两个膨胀管16收缩，再转动转盘13带动齿轮3转动，齿轮3转动带动齿条4移动，进而实现弯臂7和热封板9的移动，实现两个热封板9的间距调节，进而使得本实用新型能适配不同宽度规格产品的包装，调好间距后，拧紧定位螺栓14使得膨胀管16膨胀挤压定位槽15内壁形成挤压力，实现转盘13与齿轮3的固定，油缸与包装机的控制系统连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化妆品生产用透明膜三维包装机，包括顶部开口的底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）底部内壁中心处设有中心块（2），且中心块（2）内部开有圆形内腔，所述圆形内腔内壁转动连接有齿轮（3），且齿轮（3）的底部和顶部均啮合有齿条（4），所述底箱（1）两侧内壁顶部处通过螺丝固定有导杆（5），且导杆（5）外壁滑动连接有两个对称设置的热封机构，所述热封机构包括套设于导杆（5）外壁的滑块（6），所述滑块（6）顶部通过螺栓固定有弯臂（7），所述弯臂（7）顶部固定有油缸（8），且油缸（8）的伸缩端通过螺栓固定有热封板（9），两个所述热封机构底部均焊接有连接柱（12），且两个连接柱（12）分别与两个齿条（4）相连接，所述齿轮（3）中心处通过连接轴连接有转盘（13），且转盘（13）两侧均开有通孔，所述通孔内壁插设有定位螺栓（14）。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用透明膜三维包装机，其特征在于，所述底箱（1）一侧外壁开有与转盘（13）同心的环形的定位槽（15），且定位槽（15）两侧均滑动连接有膨胀管（16），所述膨胀管（16）内壁设有螺纹，且膨胀管（16）与定位螺栓（14）形成过盈配合。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用透明膜三维包装机，其特征在于，所述膨胀管（16）为橡胶材质，且膨胀管（16）一侧设有等距离分布的膨胀爪（17），所述膨胀爪（17）一端外壁设有凸沿（18），所述凸沿（18）现位于定位槽（15）内。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用透明膜三维包装机，其特征在于，所述弯臂（7）顶部外壁通过螺栓固定有顶块（10），且弯臂（7）和顶块（10）靠近热封板（9）的一侧均开有圆孔，所述热封板（9）一侧设有两个限位杆（11），且两个限位杆（11）分别限位于两个圆孔内。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用透明膜三维包装机，其特征在于，所述中心块（2）侧壁顶部和底部处均开有与圆形内腔连通的通槽，两个所述齿条（4）分别限位于两个通槽内。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用透明膜三维包装机，其特征在于，所述弯臂（7）为C字形结构，且弯臂（7）顶部和底部间距大于5CM且不超过25CM。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用透明膜三维包装机，其特征在于，所述底箱（1）一侧外壁开有通孔，且通孔内壁固定有轴承，所述连接轴卡接于轴承内壁。

Images