CN210822903U - 卧式捆书机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卧式捆书机，涉及捆书设备领域，包括：机架、送绳滚筒、自动裁剪装置和捆书槽；所述机架上设有所述捆书槽，所述机架上设有所述送绳滚筒和所述自动裁剪装置，所述送绳滚筒和所述自动裁剪装置位于所述捆书槽的同一端，所述送绳滚筒上缠绕有捆书绳，所述自动裁剪装置用于剪断从所述送绳滚筒上抽出来的捆书绳，所述机架上设置有启动所述自动裁剪装置的按钮。本实用新型具有方便工作人员及时拿到合适长度的捆书绳、节省人力和操作方便的效果。

Description

卧式捆书机

技术领域

本实用新型涉及捆书设备领域，尤其是涉及一种卧式捆书机。

背景技术

目前，在印刷生产中，在书刊和杂志印刷生产好以后，需要对书本和杂志进行压紧捆扎，以减少书本和杂志的占用空间，对书刊进行捆压时常用的设备就是捆书机。

现检索到一篇公告号为CN201411066Y的中国实用新型专利公开了一种捆书机，包括：机床主体、液压缸和活动压板，机床主体上端的左右两侧分别设置有安装板，两个安装板之间连接有导向杆，活动压板活动穿设在导向杆上，液压缸固定在右侧的安装板上，液压缸的推杆连接活动压板；活动压板的内侧面开设有穿线槽。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在捆书时，工作人员需提前准备好捆书绳，但是捆压不同厚度的书刊堆需要不同长度的捆书绳，提前准备捆书绳会出现捆书绳长短不一的问题，且准备好的捆书绳需要人工整理，工作人员挑选合适长度的捆书绳也会浪费较长时间，操作不方便，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式捆书机，具有方便工作人员及时拿到合适长度的捆书绳、节省人力和操作方便的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式捆书机，包括：机架、送绳滚筒、自动裁剪装置和捆书槽；

所述机架上设有所述捆书槽，所述机架上设有所述送绳滚筒和所述自动裁剪装置，所述送绳滚筒和所述自动裁剪装置位于所述捆书槽的同一端，所述送绳滚筒上缠绕有捆书绳，所述自动裁剪装置用于剪断从所述送绳滚筒上抽出来的捆书绳，所述机架上设置有启动所述自动裁剪装置的按钮。

通过采用上述技术方案，与常见的卧式捆书机相比，在机架上增加了送绳滚筒和自动裁剪装置，工作人员将书刊放在捆书槽内压紧以后，需要用捆书绳将压紧的书刊捆紧，这时工作人员可以手动抽出缠绕在送绳滚筒上的捆书绳，待从送绳滚筒上抽出的捆书绳的长度足够对书刊堆进行捆紧时，按压按钮，启动自动裁剪装置，从而将捆书绳剪断，上述结构能根据不同厚度的书刊堆，供工作人员及时裁剪出不同长度的捆书绳，不需要工作人员提前准备长短不一的捆书绳，避免了捆书绳和书刊堆厚度不匹配的情况，节省了人力，且操控简单。

本实用新型进一步设置为，所述自动裁剪装置包括：裁刀、刀架、裁剪气缸和橡胶切板，

所述刀架安装在所述机架上，所述裁刀竖向滑动装配于所述刀架上，所述裁剪气缸设于所述刀架上，所述裁剪气缸的推杆与所述裁刀可拆式装配，所述裁刀的正下方设有所述橡胶切板，所述捆书绳从所述裁刀和所述橡胶切板之间穿过。

通过采用上述技术方案，裁剪气缸接通气源后，裁剪气缸的推杆带动裁刀在刀架上自动上下滑动，在裁刀滑动到橡胶切板上时，就能通过挤压力将捆书绳剪断，且橡胶切板可以避免裁刀的刀刃直接和机架的表面刚性接触，对裁刀有一定的保护作用，有利于延长裁刀的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述裁剪气缸的推杆上连接有一块长条状的固定板，所述裁刀和所述固定板之间通过螺钉可拆式固定连接。

通过采用上述技术方案，将裁刀可拆式安装在裁剪气缸的推杆上，便于后期对裁刀的拆卸和更换，结构稳固，拆卸简单方便。

本实用新型进一步设置为，该设备还包括：驱动组件、压紧板组和动力组件，所述压紧板组包括：前压紧板和后压紧板，所述前压紧板和所述后压紧板均水平滑动装配于所述捆书槽，所述驱动组件用于自动驱使前压紧板向所述捆书槽中间位置滑动，所述动力组件用于自动驱使所述后压紧板向所述捆书槽中间位置滑动。

通过采用上述技术方案，当驱动组件和动力组件启动后，前压紧板和后压紧板同时向捆书槽中间位置滑动，与常见的卧式捆书机中只有一个压紧板滑动的结构相比，节省了压紧书刊堆的时间，提高了捆书效率。

本实用新型进一步设置为，所述捆书槽、所述压紧板组均设置有两组，所述驱动组件驱动两个所述前压紧板同步滑动，所述动力组件驱动两个所述后压紧板同步滑动。

通过采用上述技术方案，在启动该卧式捆书机后，可以安排两个工作人员在捆书槽的两侧同时进行捆书的工作，大大提高了捆书的效率；一组驱动组件带动两个前压紧板同步滑动，一组动力组件带动两个后压紧板同步滑动，至少省了一组动力源，制作成本更低。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括：驱动电机、连接杆、第一丝杆、第二丝杆、第一带轮传动结构、第二带轮传动结构和第三带轮传动结构，

所述驱动电机安装在所述机架上，所述连接杆转动装配在所述机架上，所述第一丝杆、所述第二丝杆均螺纹装配于所述机架上，所述驱动电机的输出轴通过第三带轮传动结构带动所述连接杆转动，所述连接杆通过第一带轮传动结构带动所述第一丝杆转动，所述连接杆通过第二带轮传动结构带动所述第二丝杆转动；

一所述前压紧板转动装配于所述第一丝杆的端部，另一所述前压紧板转动装配于所述第二丝杆的端部。

通过采用上述技术方案，当驱动电机启动后，第一丝杆和第二丝杆均会被带动转动，由于第一丝杆和第二丝杆均与机架螺纹装配，所以第一丝杆会顶着一块前压紧板在捆书槽上滑动，第二丝杆会顶着另一块前压紧板也在捆书槽上滑动，实现了一个驱动电机带动两个捆书槽上的前压紧板同时滑动的目的，制作成本较低，结构比较稳定牢固。

本实用新型进一步设置为，所述动力组件包括：气缸、第一动力杆、第二动力杆和安装板，

所述气缸安装在所述机架上，所述第一动力杆、第二动力杆均滑动装配在所述机上，所述气缸的推杆固定于所述安装板的一侧面，所述安装板的另一侧面安装有所述第一动力杆、所述第二动力杆，一所述后压紧板固定装配于所述第一动力杆的端部，另一所述后压紧板固定装配于所述第二动力杆的端部。

通过采用上述技术方案，当气缸启动后，气缸的推杆带动安装板滑动，安装板再带动第一动力杆和第二动力杆沿着机架滑动，第一动力杆带动一块后压紧板在捆书槽上滑动，第二动力杆带动另外一块后压紧板也在捆书槽上滑动，实现了一个气缸带动两个捆书槽上的后压紧板同时滑动的目的，制作成本较低，结构比较稳定牢固。

本实用新型进一步设置为，所述捆书槽由至少三根平行的滑杆间隔布置而成，且所述捆书槽底部呈直角状，所述前压紧板和所述后压紧板的边缘设有与所述滑杆数量一致、位置相同的穿孔，所述滑杆贯穿于所述穿孔中。

通过采用上述技术方案，捆书槽的底部和书刊的四角都是直角状，书刊能整齐的叠放在捆书槽内，捆书槽的滑杆间隔布置，为前压紧板和后压紧板提供了一个很好的安装位置，设计简单，结构比较稳固。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

其一，可以根据不同厚度的书刊堆，方便工作人员从送绳滚筒上抽出合适的捆书绳，再利用自动裁剪装置将捆书绳裁断，操作方便、节省人力；

其二，在启动该卧式捆书机后，可以安排两个工作人员在捆书槽的两侧同时进行捆书的工作，大大提高了捆书的效率；一组驱动组件带动两个前压紧板同步滑动，一组动力组件带动两个后压紧板同步滑动，至少省了一组动力源，制作成本更低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型另一视角的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、按钮；2、送绳滚筒；21、捆书绳；3、自动裁剪装置；31、裁刀；311、固定板；32、刀架；33、裁剪气缸；34、橡胶切板；4、捆书槽；41、滑杆；5、压紧板组；51、前压紧板；52、后压紧板；6、驱动组件；61、驱动电机；62、连接杆；63、第一丝杆；64、第二丝杆；65、第一带轮传动结构；66、第二带轮传动结构；67、第三带轮传动结构；7、动力组件；71、气缸；72、第一动力杆；73、第二动力杆；74、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种卧式捆书机，包括：机架1、送绳滚筒2、自动裁剪装置3和捆书槽4；机架1上设有捆书槽4，机架1上设有送绳滚筒2和自动裁剪装置3，送绳滚筒2和自动裁剪装置3位于捆书槽4的同一端，送绳滚筒2上缠绕有捆书绳21，当工作人员从送绳滚筒2上抽出捆书绳21时，送绳滚筒2能够转动，自动裁剪装置3用于剪断从送绳滚筒2上抽出来的捆书绳21，机架1上设置有启动自动裁剪装置3的按钮11。书刊在捆书槽4内压紧以后，工作人员可以根据捆书槽4内书刊堆的厚度自动裁剪出合适长度捆书绳21（工作人员根据抽出捆书绳21的长度去选择合适的时机启动按钮11），不会因为提前准备好的捆书绳21太长或者太短而影响捆书效率。

该设备还包括：驱动组件6、压紧板组5和动力组件7，压紧板组5包括：前压紧板51和后压紧板52，前压紧板51和后压紧板52的相对面均开设有多个凹槽方便捆书绳21镶入，前压紧板51和后压紧板52均水平滑动装配于捆书槽4，驱动组件6用于自动驱使前压紧板51向捆书槽4中间位置滑动，动力组件7用于自动驱使后压紧板52向捆书槽4中间位置滑动。当驱动组件6和动力组件7启动后，前压紧板51和后压紧板52同时向捆书槽4中间位置滑动，与常见的卧式捆书机中只有一个压紧板滑动的结构相比，节省了压紧书刊堆的时间，提高了捆书效率。

捆书槽4、压紧板组5均设置有两组，驱动组件6驱动两个前压紧板51同步向捆书槽4中间位置滑动，动力组件7驱动两个后压紧板52同步向捆书槽4中间位置滑动。在启动该卧式捆书机后，可以安排两个工作人员在捆书槽4的两侧同时进行捆书的工作，大大提高了捆书的效率；一组驱动组件6带动两个前压紧板51同步滑动，一组动力组件7带动两个后压紧板52同步滑动，至少省了一组动力源，制作成本更低。

动力组件7包括：气缸71、第一动力杆72、第二动力杆73和安装板74，气缸71安装在机架1上，机架1上安装有支撑气缸71的支撑架，且支撑架呈U形状，第一动力杆72、第二动力杆73均滑动装配在机上，气缸71的推杆固定于安装板74的一侧面，安装板74的另一侧面安装有第一动力杆72、第二动力杆73，一后压紧板52通过焊接方式固定于第一动力杆72的端部，另一后压紧板52通过焊接方式固定于第二动力杆73的端部。当气缸71启动后，气缸71的推杆带动安装板74滑动，安装板74再带动第一动力杆72和第二动力杆73沿着机架1滑动，第一动力杆72带动一块后压紧板52在捆书槽4上滑动，第二动力杆73带动另外一块后压紧板52也在捆书槽4上滑动，实现了一个气缸71带动两个捆书槽4上的后压紧板52同时滑动的目的，制作成本较低，结构比较稳定牢固。在其他实施例中，动力组件7可以由电机驱动的丝杆滑块结构去代替。

捆书槽4由七根平行的滑杆41间隔布置而成（在其他实施例中滑杆41的数量可以为三根、四根、五根、六根、八根或者更多），且捆书槽4底部呈直角状，前压紧板51和后压紧板52的边缘设有与滑杆41数量一致、位置相同的穿孔，滑杆41贯穿于穿孔中。捆书槽4的底部和书刊的四角都是直角状，书刊能整齐的叠放在捆书槽4内，捆书槽4的滑杆41间隔布置，为前压紧板51和后压紧板52提供了一个很好的安装位置，设计简单，结构比较稳固。

结合图1和图2所示，自动裁剪装置3包括：裁刀31、刀架32、裁剪气缸33和橡胶切板34，刀架32安装在机架1上，裁刀31竖向滑动装配于刀架32上，裁剪气缸33设于刀架32上，裁剪气缸33的推杆与裁刀31可拆式装配，裁刀31的正下方设有橡胶切板34，捆书绳21从裁刀31和橡胶切板34之间穿过。裁剪气缸33接通气源后，裁剪气缸33的推杆带动裁刀31在刀架32上自动上下滑动，当工作人员拉出合适长度的捆书绳21以后，在裁刀31滑动到橡胶切板34上时，就能通过挤压力将捆书绳21剪断，且橡胶切板34可以避免裁刀31的刀刃直接和机架1的表面刚性接触，对裁刀31有一定的保护作用，有利于延长裁刀31的使用寿命。

裁剪气缸33的推杆上连接有一块长条状的固定板311，裁刀31和固定板311之间通过螺钉可拆式固定连接。将裁刀31可拆式安装在裁剪气缸33的推杆上，便于后期对裁刀31的拆卸和更换，结构稳固，拆卸简单方便。

结合图1和图3所示，驱动组件6包括：驱动电机61、连接杆62、第一丝杆63、第二丝杆64、第一带轮传动结构65、第二带轮传动结构66和第三带轮传动结构67，驱动电机61安装在机架1上，连接杆62转动装配在机架1上，第一丝杆63、第二丝杆64均螺纹装配于机架1上，机架1上固定有两个供第一丝杆63和第二丝杆64伸入的套筒，套筒位于机架1的外侧布置，驱动电机61的输出轴通过第三带轮传动结构67带动连接杆62转动，连接杆62通过第一带轮传动结构65带动第一丝杆63转动，连接杆62通过第二带轮传动结构66带动第二丝杆64转动；一前压紧板51转动装配于第一丝杆63的端部，另一前压紧板51转动装配于第二丝杆64的端部。当驱动电机61启动后，第一丝杆63和第二丝杆64均会被带动转动，由于第一丝杆63和第二丝杆64均与机架1螺纹装配，所以第一丝杆63会顶着一块前压紧板51在捆书槽4上滑动，第二丝杆64会顶着另一块前压紧板51也在捆书槽4上滑动，实现了一个驱动电机61带动两个捆书槽4上的前压紧板51同时滑动的目的，制作成本较低，结构比较稳定牢固。驱动组件6的驱动原理和结构构造和公告号为CN104905936B的专利中所公开的驱动原理和结构相类似，实现了一个驱动电机61带动两个捆书槽4上的前压紧板51同时滑动的目的，制作成本较低，结构比较稳定牢固。

本实施例的实施原理为：与常见的卧式捆书机相比，在机架1上增加了送绳滚筒2和自动裁剪装置3，工作人员将书刊放在捆书槽4内压紧以后，需要用捆书绳21将压紧的书刊堆捆紧时，这时工作人员可以手动抽出缠绕在送绳滚筒2上的捆书绳21，待从送绳滚筒2上抽出的捆书绳21的长度足够对书刊堆进行捆紧时，按压按钮11，启动自动裁剪装置3，从而将捆书绳21剪断，上述结构能根据不同厚度的书刊堆，供工作人员及时裁剪出不同长度的捆书绳21，不需要工作人员提前准备长短不一的捆书绳21，避免了捆书绳21和书刊堆厚度不匹配的情况，节省了人力，且操控简单。

Claims (8)

1.一种卧式捆书机，其特征在于，包括：机架(1)、送绳滚筒(2)、自动裁剪装置(3)和捆书槽(4)；

所述机架(1)上设有所述捆书槽(4)，所述机架(1)上设有所述送绳滚筒(2)和所述自动裁剪装置(3)，所述送绳滚筒(2)和所述自动裁剪装置(3)位于所述捆书槽(4)的同一端，所述送绳滚筒(2)上缠绕有捆书绳(21)，所述自动裁剪装置(3)用于剪断从所述送绳滚筒(2)上抽出来的捆书绳(21)，所述机架(1)上设置有启动所述自动裁剪装置(3)的按钮(11)。

2.根据权利要求1所述的卧式捆书机，其特征在于，所述自动裁剪装置(3)包括：裁刀(31)、刀架(32)、裁剪气缸(33)和橡胶切板(34)，

所述刀架(32)安装在所述机架(1)上，所述裁刀(31)竖向滑动装配于所述刀架(32)上，所述裁剪气缸(33)设于所述刀架(32)上，所述裁剪气缸(33)的推杆与所述裁刀(31)可拆式装配，所述裁刀(31)的正下方设有所述橡胶切板(34)，所述捆书绳(21)从所述裁刀(31)和所述橡胶切板(34)之间穿过。

3.根据权利要求2所述的卧式捆书机，其特征在于，所述裁剪气缸(33)的推杆上连接有一块长条状的固定板(311)，所述裁刀(31)和所述固定板(311)之间通过螺钉可拆式固定连接。

4.根据权利要求1所述的卧式捆书机，其特征在于，还包括：驱动组件(6)、压紧板组(5)和动力组件(7)，所述压紧板组(5)包括：前压紧板(51)和后压紧板(52)，所述前压紧板(51)和所述后压紧板(52)均水平滑动装配于所述捆书槽(4)，所述驱动组件(6)用于自动驱使前压紧板(51)向所述捆书槽(4)的中间位置滑动，所述动力组件(7)用于自动驱使所述后压紧板(52)向所述捆书槽(4)的中间位置滑动。

5.根据权利要求4所述的卧式捆书机，其特征在于，所述捆书槽(4)、所述压紧板组(5)均设置有两组，所述驱动组件(6)驱动两个所述前压紧板(51)同步滑动，所述动力组件(7)驱动两个所述后压紧板(52)同步滑动。

6.根据权利要求5所述的卧式捆书机，其特征在于，所述驱动组件(6)包括：驱动电机(61)、连接杆(62)、第一丝杆(63)、第二丝杆(64)、第一带轮传动结构(65)、第二带轮传动结构(66)和第三带轮传动结构(67)，

所述驱动电机(61)安装在所述机架(1)上，所述连接杆(62)转动装配在所述机架(1)上，所述第一丝杆(63)、所述第二丝杆(64)均螺纹装配于所述机架(1)上，所述驱动电机(61)的输出轴通过第三带轮传动结构(67)带动所述连接杆(62)转动，所述连接杆(62)通过第一带轮传动结构(65)带动所述第一丝杆(63)转动，所述连接杆(62)通过第二带轮传动结构(66)带动所述第二丝杆(64)转动；

一所述前压紧板(51)转动装配于所述第一丝杆(63)的端部，另一所述前压紧板(51)转动装配于所述第二丝杆(64)的端部。

7.根据权利要求5所述的卧式捆书机，其特征在于，所述动力组件(7)包括：气缸(71)、第一动力杆(72)、第二动力杆(73)和安装板(74)，

所述气缸(71)安装在所述机架(1)上，所述第一动力杆(72)、第二动力杆(73)均滑动装配在所述机上，所述气缸(71)的推杆固定于所述安装板(74)的一侧面，所述安装板(74)的另一侧面安装有所述第一动力杆(72)、所述第二动力杆(73)，一所述后压紧板(52)固定装配于所述第一动力杆(72)的端部，另一所述后压紧板(52)固定装配于所述第二动力杆(73)的端部。

8.根据权利要求4所述的卧式捆书机，其特征在于，所述捆书槽(4)由至少三根平行的滑杆(41)间隔布置而成，且所述捆书槽(4)底部呈直角状，所述前压紧板(51)和所述后压紧板(52)的边缘设有与所述滑杆(41)数量一致、位置相同的穿孔，所述滑杆(41)贯穿于所述穿孔中。

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