CN210820772U - 超细长型芯冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为了解决现有的冷却方式不能满足超细长型芯的快速、均匀的冷却要求，公开了一种超细长型芯冷却机构，其包括型芯、喷管和冷却系统，型芯沿其长度方向设置有盲孔，喷管的一端插入盲孔内，端部与盲孔的孔底之间具有一段距离，其管壁与盲孔的孔壁之间形成一空腔；喷管的另一端与冷却系统中设置的进水管路连接，空腔与冷却系统中设置的出水管路连接。冷却系统向喷管内注入高压冷却液，进入喷管中的高流速的冷却液自喷管口部溢出进入空腔内，并从空腔回流至出水管路中，在空腔内流动的冷却液迅速且持续不断地与型芯进行热交换，在较短的时间内就可以将型芯冷却。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，涉及到冷却机构，尤其是超细长型芯冷却机构。
背景技术
成型过程中，型芯总是被温度很高的熔融塑料包围，最好的办法是在型芯中设置冷却水道，利用冷却水道中冷却液的温度和流速来控制型芯的温度。对于细长型芯的冷却，在型芯型芯尺寸、力学强度允许的前提下，在型芯中加入带有螺旋的水槽镶件，可获得较好的冷却效果。但是，此种冷却方式不能满足长度达到365mm的超细长型芯的快速、均匀的冷却要求，导致成成型的塑件出现缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冷却机构，以满足超细长型芯快速、均匀的冷却要求。
为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
超细长型芯冷却机构，包括型芯、喷管和冷却系统，所述型芯沿其长度方向设置有盲孔，所述喷管的一端插入所述盲孔内，端部与所述盲孔的孔底之间具有一段距离，其管壁与所述盲孔的孔壁之间形成一空腔；所述喷管的另一端与所述冷却系统中设置的进水管路连接，所述空腔与所述冷却系统中设置的出水管路连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在开模之前，冷却系统向喷管内注入高压冷却液，进入喷管中的高流速的冷却液自喷管口部溢出进入空腔内，并从空腔回流至出水管路中，在空腔内流动的冷却液迅速且持续不断地与型芯进行热交换，在较短的时间内就可以将型芯冷却，从而使得塑件收缩均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是实施例一中公开的超细长型芯冷却机构的示意图；
图2是实施例二中公开的超细长型芯冷却机构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
参见图1中所示的超细长型芯冷却机构，包括型芯10、喷管20和冷却系统，型芯沿其长度方向设置有盲孔30，喷管的一端插入盲孔内，端部与盲孔的孔底之间具有一段距离，其管壁与盲孔的孔壁之间形成一空腔40；喷管的另一端与冷却系统中设置的进水管路连接，空腔与冷却系统中设置的出水管路连接。在开模之前，冷却系统向喷管内注入高压冷却液，进入喷管中的高流速的冷却液自喷管口部溢出进入空腔内，并从空腔回流至出水管路中，在空腔内流动的冷却液迅速且持续不断地与型芯进行热交换，在较短的时间内就可以将型芯冷却，从而使得塑件收缩均匀。
喷管外壁与盲孔孔壁之间的距离为1mm～2mm，喷管管口与盲孔孔底之间的距离为10mm～15mm，具体尺寸根据型芯长度和直径确定。
实施例二
一般情况下，超细长型芯一般为侧向型芯，即开模时要借助侧向抽芯机构将超细长型芯抽出，所以型芯会安装在一个与前模配合的型芯固定块中。
如图2所示，型芯固定块50中设置有喷管安装孔和型芯安装孔，喷管20’紧配于喷管安装孔中，型芯10’的端部固定于型芯安装孔内。型芯固定块中设置有连接喷管与进水管路A的水路一60，设置有连接空腔与出水管路B的水路二70，喷管安装与型芯安装孔之间设置有一连通水路二的连接孔80，从空腔内流出的冷却液从连接孔进入水路二中，如此便可将水路一与水路二错层设置，既提高了型芯固定块的强度，又可防止两条水路过近，导致进入型芯中的冷却液温度高于设计温度。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.超细长型芯冷却机构，其特征在于，包括型芯、喷管和冷却系统，所述型芯沿其长度方向设置有盲孔，所述喷管的一端插入所述盲孔内，端部与所述盲孔的孔底之间具有一段距离，其管壁与所述盲孔的孔壁之间形成一空腔；所述喷管的另一端与所述冷却系统中设置的进水管路连接，所述空腔与所述冷却系统中设置的出水管路连接。
2.根据权利要求1所述的超细长型芯冷却机构，其特征在于，所述喷管外壁与所述盲孔孔壁之间的距离为1mm～2mm。
3.根据权利要求1所述的超细长型芯冷却机构，其特征在于，所述喷管管口与所述盲孔孔底之间的距离为10mm～15mm。
4.根据权利要求1所述的超细长型芯冷却机构，其特征在于，所述型芯安装在一型芯固定块中，所述型芯固定块中设置有连接所述喷管与所述进水管路的水路一，连接所述空腔与所述出水管路的水路二。
5.根据权利要求4所述的超细长型芯冷却机构，其特征在于，所述型芯固定块中设置有喷管安装孔和型芯安装孔，所述喷管紧配于所述喷管安装孔中，所述型芯的端部固定于所述型芯安装孔内；所述喷管安装与所述型芯安装孔之间设置有一连通所述水路二的连接孔。
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2019
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