CN210820697U - 一种可调节流道的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
一种可调节流道的塑胶模具,包括公模板、母模板和伸缩杆,所述伸缩杆设在所述公模板顶部,所述母模板设在所述伸缩杆顶端连接,所述母模板内部设有注塑流道,所述母模板内部的所述注塑流道处设有调节机构,所述调节机构包括调节块、三角凸块、滑块、螺纹杆、弹簧、支撑板、限位盘、传送带和电机,所述调节块设在所述注塑流道处,所述调节块底端与所述支撑板连接,所述弹簧连接所述支撑板和所述母模板,所述调节块与所述滑块连接,所述滑块设在所述螺纹杆上,所述螺纹杆平行于所述注塑流道固定,所述电机和所述螺纹杆顶部设有所述限位盘,所述限位盘通过所述传送带连接。本实用新型调节流道大小控制流速,节省了生产时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具,尤其涉及一种可调节流道的塑胶模具。
背景技术
塑胶模具,一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。
在生产过程中,需要根据实际情况以及模具中个腔室的充分填充,需要控制注入塑料溶液的速度,但是目前制造相对应的大口径或小口径的流道,使用过程中需要根据情况更换流道。在更换过程中,需要将母模板取下并拆卸,操作繁琐且浪费时间,使得生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出了一种可调节流道的塑胶模具。
一种可调节流道的塑胶模具,其特征在于,包括公模板、母模板和伸缩杆,所述伸缩杆设在所述公模板顶部,所述母模板设在所述伸缩杆顶端连接,所述母模板内部设有注塑流道,所述母模板内部的所述注塑流道处设有调节机构,所述调节机构包括调节块、三角凸块、滑块、螺纹杆、弹簧、支撑板、限位盘、传送带和电机,所述调节块设在所述注塑流道处,所述调节块底端与所述支撑板连接,所述弹簧连接所述支撑板和所述母模板,所述调节块与所述滑块连接,所述滑块设在所述螺纹杆上,所述螺纹杆平行于所述注塑流道固定,所述电机和所述螺纹杆顶部设有所述限位盘,所述限位盘通过所述传送带连接。
优选的,所述注塑流道与所述母模板为一体,所述母模板顶部设有可拆卸顶盖,所述注塑流道口与所述顶盖顶部齐平。
优选的,所述三角凸块与所述调节块一体制造,所述三角凸块竖直边长度大于所述调节块竖直边长度。
优选的,所述调节块形状为平行四边形且向注塑流道向下倾斜。
优选的,所述滑块侧面与所述三角凸块倾斜边倾角一致。
优选的,所述螺纹杆长度大于所述调节块竖直边长度。
本实用新型的有益效果是:
使用调节机构,调节方便节省时间,提高生产效率;通过弹簧上顶支撑板和滑块下压,改变调节块的位置,调节流道内的大小,控制流速;注塑流道与母模板一体设计,保证了注塑过程中的安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一同用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型示意图;
图2为可调节流道最大结构示意图;
图3为可调节流道封闭结构示意图;
图4为母模板俯视示意图;
图中标记为:1-公模板,2-母模板,3-伸缩杆,4-注塑流道,41-调节块,42-三角凸块,43-滑块,44-螺纹杆,45-弹簧,46-支撑板,47-限位盘,48-电机,49-传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
根据图1至图4所示,一种可调节流道的塑胶模具包括公模板1、母模板2和伸缩杆3。伸缩杆3设在公模板1顶部,母模板2设在伸缩杆3顶端连接。母模板2内部设有注塑流道4,母模板2内部的注塑流道4处设有调节机构。调节机构包括调节块41、三角凸块42、滑块43、螺纹杆44、弹簧45、支撑板46、限位盘47、传送带49和电机48,调节块41设在注塑流道4处,调节块41底端与支撑板46连接,弹簧45连接支撑板46和母模板2,调节块41与滑块43连接,滑块43设在螺纹杆44上,螺纹杆44平行于注塑流道4固定,电机48和螺纹杆44顶部设有限位盘47,限位盘47通过传送带49连接。
工作时,通过伸缩杆3将母模板2降至与公模板1接触,需要根据情况调节流速,即调节注塑流道4的大小。
初始时,调节块41的相对侧与注塑流道4内壁处于同一竖直面。调节时,给电机48通电,套接在电机48上的限位盘47被电机48带动旋转。螺纹杆44通过顶端的限位盘47通过传送带49被电机48带动旋转,螺纹杆44转动带动滑块43向下滑动,滑块43内侧将接触的三角凸块42下压。三角凸块42与调节块41为一体,调节块41同时沿着顶部倾斜方向滑动。当调节到需要大小时,停止电机48转动,调节块41停止。三角凸块42下压时,三角凸块42底部通过挤压支撑板46,支撑板46压缩弹簧45。
当需要提高流速、增大流道时,电机48通电带动滑块43上升。弹簧45复位将支撑板46上顶,支撑板46将三角凸块42上顶,调节块41随着三角凸块42上升,增大流道大小。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调节流道的塑胶模具,其特征在于,包括公模板、母模板和伸缩杆,所述伸缩杆设在所述公模板顶部,所述母模板设在所述伸缩杆顶端连接,所述母模板内部设有注塑流道,所述母模板内部的所述注塑流道处设有调节机构,所述调节机构包括调节块、三角凸块、滑块、螺纹杆、弹簧、支撑板、限位盘、传送带和电机,所述调节块设在所述注塑流道处,所述调节块底端与所述支撑板连接,所述弹簧连接所述支撑板和所述母模板,所述调节块与所述滑块连接,所述滑块设在所述螺纹杆上,所述螺纹杆平行于所述注塑流道固定,所述电机和所述螺纹杆顶部设有所述限位盘,所述限位盘通过所述传送带连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节流道的塑胶模具,其特征在于,所述注塑流道与所述母模板为一体,所述母模板顶部设有可拆卸顶盖,所述注塑流道口与所述顶盖顶部齐平。
3.根据权利要求1所述的一种可调节流道的塑胶模具,其特征在于,所述三角凸块与所述调节块一体制造,所述三角凸块竖直边长度大于所述调节块竖直边长度。
4.根据权利要求1所述的一种可调节流道的塑胶模具,其特征在于,所述调节块形状为平行四边形且向注塑流道向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种可调节流道的塑胶模具,其特征在于,所述滑块侧面与所述三角凸块倾斜边倾角一致。
6.根据权利要求1所述的一种可调节流道的塑胶模具,其特征在于,所述螺纹杆长度大于所述调节块竖直边长度。
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