CN210820040U - 一种用于地板加工的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于地板加工的切割装置，涉及地板应用技术领域，包括呈矩形结构的本体、设置在本体左右两侧的卡合机构和设置在本体底部的垫片，本体由上至下依次设置装饰层、软木层和硬木层，本体左右两侧壁均设置卡槽，通过设置卡合机构，并且卡合机构由第一橡胶板和第二橡胶板组成，第一橡胶板和第二橡胶板分设在本体的侧壁上用于地板本体之间相互连接，因为第一橡胶板和第二橡胶板均为橡胶材质，可以减小地板本体之间由于摩擦或碰撞产生的噪音，通过在本体的底部设置泡沫材质的垫片且在垫片上凹设若干消音孔，利用消音孔将地板本体上传导下来的噪音进行吸收，同时利用泡沫材质的垫片可以防止地板本体直接与地面接触的产生噪音。

Description

一种用于地板加工的切割装置

技术领域

本实用新型涉及地板加工应用技术领域，尤其涉及到一种用于地板加工的切割装置。

背景技术

地板，即房屋地面或楼面的表面层，由木料或其他材料做成，实木地板是木材经烘干，加工后形成的地面装饰材料，它具有花纹自然，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料，地板在加工的时候需要用到切割装置对地板进行切割使其能够达到固定的规格。

但是现有的用于地板加工的切割装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的切割装置存在切割效率低的问题，影响了地板的加工效率，同时在切割的时候，现有的切割装置一般都为手动或机械推动地板移动，地板在移动的时候会出现位置偏差影响切割的精准性。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种用于地板加工的切割装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种用于地板加工的切割装置，其切割精准度高、切割效率更佳。

为实现上述目的，本实用新型的一种用于地板加工的切割装置，包括驱动机构和安装在驱动机构上的切割机构。

驱动机构包括水平设置的固定板、第一伺服电机和第二伺服电机，固定板的左右两端分别设置第一安装板和第二安装板，第一安装板的侧壁由上至下分别安装第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机输出轴连接丝杆，第二伺服电机输出轴连接传动轴，传动轴右端通过轴承转动连接第二安装板，传动轴上靠近第一安装板内侧壁和第二安装板内侧壁的位置上分别设置齿轮，且第一安装板和第二安装板上均呈矩形结构设置若干第一导轮。

切割机构包括水平设置的传动马达、垂直设置的刀片和垂直设置的安装架，安装架的顶部通过铰链连接呈矩形结构的固定架，安装架的底部水平固定呈矩形结构的安装座，固定架呈水平设置，固定架通过螺栓水平固定传动马达，传动马达输出轴通过皮带转动连接传动轮，传动轮中心位置连接转轴，转轴的外部套设轴承座，轴承座通过螺栓固定在安装座上，传动轴的一端通过螺栓固定刀片，安装架前侧壁的中部设置中部带有螺孔的卡座，丝杆水平穿过卡座上的螺孔。

优选的，安装座的顶部和固定架的顶部之间倾斜连接连杆。

优选的，第一导轮和第二导轮结构相同，第一导轮包括轮体和卡销，轮体外侧边的中部凹设卡槽，轮体的中部穿过卡销，卡销一端通过螺纹旋接第一安装板，卡销另一端凸设直径大于轮体内径的卡头，卡头位于轮体的右侧，且轮体与卡销呈转动连接。

优选的，丝杆的上方和下方均设置导轨，且导轨水平固定在固定板的后侧壁上，安装架前侧壁的上侧边和下侧边均设置呈矩形结构的限位板，限位板的四角位置均设置可以转动的第二导轮，且同一限位板上的上下第二导轮分别卡合导轨的顶部和底部。

本实用新型的一种用于地板加工的切割装置具有以下有益效果：

通过设置第一伺服电机和第二伺服电机，从而可以利用第一伺服电机驱动切割机构在X轴方向上调整位置，利用第二伺服电机驱动切割机构在Y轴方向上调整位置，有效的提高了切割装置的精准度与切割效率。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种用于地板加工的切割装置的整体结构示意图。

图2是图1中切割装置的驱动机构结构示意图。

图3是图1中切割装置的切割机构结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、驱动机构；2、切割机构；11、固定板；12、第一伺服电机；13、第二伺服电机；14、第一安装板；15、第二安装板；16、丝杆；17、导轨；18、传动轴；19、齿轮；110、第一导轮；21、传动马达；22、刀片；23、皮带；24、传动轮；25、转轴；26、轴承座；27、安装座；28、安装架；29、滑块；210、限位板；211、第二导轮；212、固定架；213、连杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的一种用于地板加工的切割装置，为实现上述目的，本实用新型的一种用于地板加工的切割装置，包括驱动机构1和安装在驱动机构1上的切割机构2，并且驱动机构1安装在切割平台上。

如图2所示，驱动机构1包括水平设置的固定板11、第一伺服电机12和第二伺服电机13，固定板11的左右两端分别设置第一安装板14和第二安装板15，第一安装板14的侧壁由上至下分别安装第一伺服电机12和第二伺服电机13，第一伺服电机12输出轴连接丝杆16，第二伺服电机13输出轴连接传动轴18，传动轴18右端通过轴承转动连接第二安装板15，传动轴18上靠近第一安装板14内侧壁和第二安装板15内侧壁的位置上分别设置齿轮19，且第一安装板14和第二安装板15上均呈矩形结构设置若干第一导轮110，并且切割平台的两侧壁上均呈上下平行设置滑轨，上滑轨的顶部和下滑轨的底部均凸设有与第一导轮110卡槽相适配凸块，且所述凸块卡合在卡槽内，并且上滑轨的底部和下滑轨的顶部均设置齿条，齿条啮合齿轮19，给第二伺服电机13通电，第二伺服电机13通过传动轴18带动齿轮19旋转，由于齿轮19与齿条啮合，所以齿轮19带动第一伺服电机12沿着齿条移动，同时第一导轮110沿着滑轨移动，调整整个切割装置在切割平台上的位置，给第一伺服电机12通电，第一伺服电机12可以带动丝杆16逆时针或顺时针旋转。

如图3所示，切割机构2包括水平设置的传动马达21、垂直设置的刀片22和垂直设置的安装架28，安装架28的顶部通过铰链连接呈矩形结构的固定架212，安装架28的底部水平固定呈矩形结构的安装座27，固定架212呈水平设置，固定架212通过螺栓水平固定传动马达21，传动马达21输出轴通过皮带23转动连接传动轮24，传动轮24中心位置连接转轴25，转轴25的外部套设轴承座26，轴承座26通过螺栓固定在安装座27上，传动轴18的一端通过螺栓固定刀片22，安装架28前侧壁的中部设置中部带有螺孔的卡座，丝杆16水平穿过卡座上的螺孔，切割机构2在工作的时候，给传动马达21通电，传动马达21通过皮带23带动传动轮24和转轴25一同旋转，轴承座26将转轴25一端固定，转轴25另一端带动刀片22旋转，同时第一伺服电机12通过丝杆16可以驱动滑块29和安装架28一同移动，实现对切割机构2水平位置的调整。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装座27的顶部和固定架212的顶部之间倾斜连接连杆。213

通过采用上述技术方案，通过设置连杆可以将安装架28与固定架212之间连接，加强安装架28与固定架212的承重效果，提高装置的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一导轮110和第二导轮211结构相同，第一导轮110包括轮体和卡销，轮体外侧边的中部凹设卡槽，轮体的中部穿过卡销，卡销一端通过螺纹旋接第一安装板14，卡销另一端凸设直径大于轮体内径的卡头，卡头位于轮体的右侧，且轮体与卡销呈转动连接。

通过采用上述技术方案，从而可以利用轮体的卡槽来卡合切割平台上的滑轨，轮体与滑轨滚动接触并沿着滑轨移动，保证了整个切割机构2在滑轨方向上移动的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，丝杆16的上方和下方均设置导轨17，且导轨17水平固定在固定板11的后侧壁上，安装架28前侧壁的上侧边和下侧边均设置呈矩形结构的限位板210，限位板210的四角位置均设置可以转动的第二导轮211，且同一限位板210上的上下第二导轮211分别卡合导轨17的顶部和底部。

通过采用上述技术方案，从而在水平调整切割机构2位置的时候，利用第二导轮211沿着导轨17水平移动，能够有效的保证切割机构2在移动时的稳定性，提高了切割的精准度。

本实用新型的一种用于地板加工的切割装置在使用的时候，首先将需要切割的地板放置在切割平台上，调整并固定地板的位置，给第一伺服电机12通电，第一伺服电机12通过丝杆16水平方向上调整切割机构2的位置，使得切割机构2的切割位置与需要切割的位置重合，然后第二伺服电机13通电，第二伺服电机13带动转轴25上的两个齿轮19转动，由于齿轮19与切割平台侧壁上的齿条啮合，所以整个切割装置都会沿着齿条方向移动，在移动的同时，传动马达21通电，传动马达21通过皮带23带动传动轮24转动，传动轮24通过转轴25带动刀片22旋转，刀片22旋转的时候与地板接触并将地板切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种用于地板加工的切割装置，其特征在于：包括驱动机构和安装在驱动机构上的切割机构；

所述驱动机构包括水平设置的固定板、第一伺服电机和第二伺服电机，所述固定板的左右两端分别设置第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的侧壁由上至下分别安装第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机输出轴连接丝杆，所述第二伺服电机输出轴连接传动轴，所述传动轴右端通过轴承转动连接第二安装板，所述传动轴上靠近第一安装板内侧壁和第二安装板内侧壁的位置上分别设置齿轮，且所述第一安装板和第二安装板上均呈矩形结构设置若干第一导轮；

所述切割机构包括水平设置的传动马达、垂直设置的刀片和垂直设置的安装架，所述安装架的顶部通过铰链连接呈矩形结构的固定架，所述安装架的底部水平固定呈矩形结构的安装座，所述固定架呈水平设置，所述固定架通过螺栓水平固定传动马达，所述传动马达输出轴通过皮带转动连接传动轮，所述传动轮中心位置连接转轴，所述转轴的外部套设轴承座，所述轴承座通过螺栓固定在安装座上，所述传动轴的一端通过螺栓固定刀片，所述安装架前侧壁的中部设置中部带有螺孔的卡座，所述丝杆水平穿过卡座上的螺孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于地板加工的切割装置，其特征在于：所述安装座的顶部和所述固定架的顶部之间倾斜连接连杆。

3.根据权利要求1所述的一种用于地板加工的切割装置，其特征在于：所述第一导轮和第二导轮结构相同，所述第一导轮包括轮体和卡销，所述轮体外侧边的中部凹设卡槽，所述轮体的中部穿过卡销，所述卡销一端通过螺纹旋接第一安装板，所述卡销另一端凸设直径大于轮体内径的卡头，所述卡头位于轮体的右侧，且所述轮体与卡销呈转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于地板加工的切割装置，其特征在于：所述丝杆的上方和下方均设置导轨，且所述导轨水平固定在固定板的后侧壁上，所述安装架前侧壁的上侧边和下侧边均设置呈矩形结构的限位板，所述限位板的四角位置均设置可以转动的第二导轮，且同一所述限位板上的上下第二导轮分别卡合导轨的顶部和底部。

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