CN219520266U - 一种传动轴校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传动轴加工装置技术领域，具体为一种传动轴校直装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部四周端角处分别固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部均固定设置有承载台，所述承载台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部左右两端均通过轴承转动设置有一号螺杆，所述一号螺杆的外侧表面分别对称设置有安装座，所述安装座的顶部设置有自动夹持机构，所述承载台的顶部前侧分别固定安装有L形支撑架，所述L形支撑架横置端的后侧固定安装有电动导轨，通过在传动轴校直装置中设置的自动夹持机构，进而到达了装置对传动轴进行自动夹持的目的，便于工作人员进行操作，提高了工作人员的工作效率，保证了对传动轴的加工进度。

Description

一种传动轴校直装置

技术领域

本实用新型涉及传动轴加工装置技术领域，具体为一种传动轴校直装置。

背景技术

目前在对传动轴加工过程中所使用的一种传动轴校直装置，经检索发现，在专利申请号CN202123207589.7的实用新型公开了一种设有夹持机构的传动轴用校直装置，具体涉及传动轴加工技术领域，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有中心块，所述装置主体上设有夹持组件和调节组件，所述夹持组件包括两个设置在装置主体顶部两侧的夹持座，所述夹持座的内部螺纹连接有若干个夹紧螺杆，若干个所述夹紧螺杆相对的一端外表面均通过轴承转动连接有夹持头。本实用新型能对传动轴两端的多个方向进行夹持固定和稳固，减少晃动和矫直偏差，提高了稳定性和加工的效率效果，灵活适应性较强，还避免因夹持对传动轴造成刮伤等，能有效根据所需调节夹持座等的相对位置以适应不同传动轴。

以上专利中虽然解决了上述背景技术中的问题，但是还是存在以下不足：1.其校直装置中对传动轴的夹持需人工进行固定调节，该夹持方式的操作过于反复，进而给工作人员带来了麻烦，降低了工作人员的工作效率，同时还影响对传动轴的加工进度；2.其校直装置的底部不具备有效的稳固组件，使得装置与地面间无法绝对稳定接触，进而导致装置出现晃动的情况，影响了装置对传动轴的校直效果，降低了装置的实用性。

综上所述，本实用新型通过设计一种传动轴校直装置来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传动轴校直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种传动轴校直装置,包括支撑底座，所述支撑底座的底部分别固定安装有滑轮，所述支撑底座的顶部前后两侧边缘处分别贯穿设置有紧固轴，所述紧固轴的顶部固定安装有手轮，所述紧固轴的底端活动设置有支撑盘，所述支撑底座的顶部四周端角处分别固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部均固定设置有承载台，所述承载台的右侧分别固定安装有控制器和伺服电机，所述承载台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部左右两端均通过轴承转动设置有一号螺杆，所述一号螺杆的外侧表面分别对称设置有安装座，所述安装座的顶部设置有自动夹持机构，所述承载台的顶部前侧分别固定安装有L形支撑架，所述L形支撑架横置端的后侧固定安装有电动导轨，所述电动导轨的外侧滑动适配设置有滑块，所述滑块的底部固定安装有液压杆；

所述自动夹持机构包括分别固定开设在安装座顶部的滑动槽和固定安装在安装座相背侧表面的驱动电机，所述滑动槽的内部前后两端均通过轴承活动设置有二号螺杆，所述二号螺杆的外侧中间位置固定安装有从锥形齿轮，且其的外侧两端分别螺纹套设有移动块，所述移动块关于滑动槽的内部中轴线呈前后对称设置，且其相向侧的顶部分别固定安装有弧形夹持块，所述驱动电机输出轴外侧固定设置有主锥形齿轮。

作为本实用新型优选的方案，所述紧固轴的底端延伸至支撑底座的下方，且其的外侧开设有螺纹槽，所述紧固轴通过螺纹槽与支撑底座的顶部内壁螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述安装座的外侧底端表面与安装槽的前后内壁相贴合，且其内壁与一号螺杆的外侧螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述一号螺杆外侧左右两端的螺纹方向相反，所述伺服电机的输出轴贯穿于承载台右侧表面并与一号螺杆的右端固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述移动块的外侧尺寸与滑动槽的内部尺寸相匹配，所述弧形夹持块的内侧分别固定设置有橡胶软垫。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机的输出轴分别贯穿于安装座的相背侧表面并延伸至滑动槽的内部，且其输出轴的外侧与安装座的相背侧内壁间隙配合。

作为本实用新型优选的方案，所述主锥形齿轮与从锥形齿轮啮合连接，且其与从锥形齿轮的外侧均与移动块相向侧的底部表面不接触，所述二号螺杆的外侧前后两端的螺纹旋向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过在传动轴校直装置中设置的自动夹持机构，从而利用自动夹持机构中的结构设计，实现了移动块和弧形夹持块间的移动，进而到达了装置对传动轴进行自动夹持的目的，便于工作人员进行操作，提高了工作人员的工作效率，保证了对传动轴的加工进度。

2.本实用新型中，通过设置的一种传动轴校直装置，从而利用紧固轴、手轮和支撑盘的结构设计，实现了支撑盘底部与地面间的接触，进而达到了对装置进行稳固支撑的目的，使装置与地面间形成了绝对稳定状态，避免了装置发生晃动的情况发生，提高了装置对传动轴的校直效果，使装置的实用性大大提高了。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A点放大结构示意图；

图3为本实用新型自动夹持机构的结构示意图。

图中：1、支撑底座；101、滑轮；102、紧固轴；1021、手轮；1022、支撑盘；103、支撑柱；104、承载台；1041、控制器；1042、伺服电机；105、安装槽；1051、一号螺杆；1052、安装座；106、L形支撑架；107、电动导轨；1071、滑块；1072、液压杆；2、自动夹持机构；201、滑动槽；202、驱动电机；203、二号螺杆；204、从锥形齿轮；205、移动块；206、弧形夹持块；207、主锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种传动轴校直装置,包括支撑底座1，支撑底座1的底部分别固定安装有滑轮101，滑轮101的设置便于对校直装置进行移动，支撑底座1的顶部前后两侧边缘处分别贯穿设置有紧固轴102，紧固轴102的顶部固定安装有手轮1021，紧固轴102的底端活动设置有支撑盘1022，支撑盘1022的底部设置有防滑齿，能够更好与地面相接触，支撑底座1的顶部四周端角处分别固定安装有支撑柱103，支撑柱103的顶部均固定设置有承载台104，支撑柱103能够对承载台104进行支撑，承载台104的右侧分别固定安装有控制器1041和伺服电机1042，承载台104的顶部开设有安装槽105，安装槽105的内部左右两端均通过轴承转动设置有一号螺杆1051，一号螺杆1051的外侧表面分别对称设置有安装座1052，安装座1052的顶部设置有自动夹持机构2，承载台104的顶部前侧分别固定安装有L形支撑架106，L形支撑架106横置端的后侧固定安装有电动导轨107，电动导轨107的外侧滑动适配设置有滑块1071，滑块1071的底部固定安装有液压杆1072，液压杆1072的底端固定安装有按压块，按压块的设置能够更好的与传动轴的校直点接触，便于装置对传动轴进行校直操作，手轮1021起到了驱动紧固轴102进行转动的作用，使紧固轴102与支撑底座1间发生螺纹旋合，能够使支撑盘1022接触地面，进而解决了校直装置的底部不具备稳固组件的问题，极大程度的保证了装置的稳定性；

其中，安装座1052的外侧底端表面与安装槽105的前后内壁相贴合，且其内壁与一号螺杆1051的外侧螺纹连接，便于对安装座1052进行平稳的移动，一号螺杆1051外侧左右两端的螺纹方向相反，使安装座1052间发生相向或相背运动，伺服电机1042的输出轴贯穿于承载台104右侧表面并与一号螺杆1051的右端固定连接，紧固轴102的底端延伸至支撑底座1的下方，且其的外侧开设有螺纹槽，紧固轴102通过螺纹槽与支撑底座1的顶部内壁螺纹连接，使紧固轴102与支撑底座1间的移动更加平稳，提高了支撑盘1022与地面间的接触效果。

在该实施例中，请参照图1和图3，自动夹持机构2包括分别固定开设在安装座1052顶部的滑动槽201和固定安装在安装座1052相背侧表面的驱动电机202，滑动槽201的内部前后两端均通过轴承活动设置有二号螺杆203，二号螺杆203的外侧中间位置固定安装有从锥形齿轮204，且其的外侧两端分别螺纹套设有移动块205，移动块205关于滑动槽201的内部中轴线呈前后对称设置，且其相向侧的顶部分别固定安装有弧形夹持块206，驱动电机202输出轴外侧固定设置有主锥形齿轮207，驱动电机202起到了驱使齿轮间传动配合的作用，使二号螺杆203得以带动移动块205移动，进而解决了装置无法对传动轴进行自动夹持的问题，满足了使用人员的需求；

其中，移动块205的外侧尺寸与滑动槽201的内部尺寸相匹配，弧形夹持块206的内侧分别固定设置有橡胶软垫，便于对传动轴进行夹持保护，驱动电机202的输出轴分别贯穿于安装座1052的相背侧表面并延伸至滑动槽201的内部，且其输出轴的外侧与安装座1052的相背侧内壁间隙配合，主锥形齿轮207与从锥形齿轮204啮合连接，且其与从锥形齿轮204的外侧均与移动块205相向侧的底部表面不接触，二号螺杆203的外侧前后两端的螺纹旋向相反，保证了弧形夹持块206间的相向运动，使其能有效的对传动轴进行夹持固定，提高了装置的实用性。

本实用新型工作流程：在对传动轴校直装置进行使用时，首先，通过滑轮101将校直装置移动到所需要的位置，其次，对校直装置进行固定，通过转动手轮1021，手轮1021带动紧固轴102转动，紧固轴102随之向下移动并带动支撑盘1022，直至支撑盘1022的底部完成与地面相贴合即完成对装置的稳固固定，再次，在确保伺服电机1042、电动导轨107和驱动电机202分别通过导线与控制器1041相连接的条件下，给校直装置供电，最后，根据传动轴的长度调节安装座1052间的距离，启动伺服电机1042，伺服电机1042的输出轴带动一号螺杆1051进行转动，一号螺杆1051带动安装座1052移动，到达合适位置后即可停止对伺服电机1042的控制，而后对传动轴进行夹持，将传动轴放置在弧形夹持块206间并启动驱动电机202，驱动电机202的输出轴带动主锥形齿轮207转动，主锥形齿轮207带动从锥形齿轮204进行转动，从锥形齿轮204带动二号螺杆203转动，二号螺杆203驱使移动块205间进行相向运动，随即弧形夹持块206内侧的橡胶软垫与传动轴外侧表面接触并慢慢紧密贴合，由此实现了对传动轴的自动夹持，便于工作人员的操作，再之后，通过电动导轨107与滑块1071间滑动配合以及液压杆1072的作用下，实现了按压块与传动轴外侧顶部表面的接触，由此便于对传动轴进行校直操作，满足了使用人员的需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种传动轴校直装置,包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的底部分别固定安装有滑轮(101)，所述支撑底座(1)的顶部前后两侧边缘处分别贯穿设置有紧固轴(102)，所述紧固轴(102)的顶部固定安装有手轮(1021)，所述紧固轴(102)的底端活动设置有支撑盘(1022)，所述支撑底座(1)的顶部四周端角处分别固定安装有支撑柱(103)，所述支撑柱(103)的顶部均固定设置有承载台(104)，所述承载台(104)的右侧分别固定安装有控制器(1041)和伺服电机(1042)，所述承载台(104)的顶部开设有安装槽(105)，所述安装槽(105)的内部左右两端均通过轴承转动设置有一号螺杆(1051)，所述一号螺杆(1051)的外侧表面分别对称设置有安装座(1052)，所述安装座(1052)的顶部设置有自动夹持机构(2)，所述承载台(104)的顶部前侧分别固定安装有L形支撑架(106)，所述L形支撑架(106)横置端的后侧固定安装有电动导轨(107)，所述电动导轨(107)的外侧滑动适配设置有滑块(1071)，所述滑块(1071)的底部固定安装有液压杆(1072)；

所述自动夹持机构(2)包括分别固定开设在安装座(1052)顶部的滑动槽(201)和固定安装在安装座(1052)相背侧表面的驱动电机(202)，所述滑动槽(201)的内部前后两端均通过轴承活动设置有二号螺杆(203)，所述二号螺杆(203)的外侧中间位置固定安装有从锥形齿轮(204)，且其的外侧两端分别螺纹套设有移动块(205)，所述移动块(205)关于滑动槽(201)的内部中轴线呈前后对称设置，且其相向侧的顶部分别固定安装有弧形夹持块(206)，所述驱动电机(202)输出轴外侧固定设置有主锥形齿轮(207)。

2.根据权利要求1所述的一种传动轴校直装置，其特征在于：所述紧固轴(102)的底端延伸至支撑底座(1)的下方，且其的外侧开设有螺纹槽，所述紧固轴(102)通过螺纹槽与支撑底座(1)的顶部内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种传动轴校直装置，其特征在于：所述安装座(1052)的外侧底端表面与安装槽(105)的前后内壁相贴合，且其内壁与一号螺杆(1051)的外侧螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种传动轴校直装置，其特征在于：所述一号螺杆(1051)外侧左右两端的螺纹方向相反，所述伺服电机(1042)的输出轴贯穿于承载台(104)右侧表面并与一号螺杆(1051)的右端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种传动轴校直装置，其特征在于：所述移动块(205)的外侧尺寸与滑动槽(201)的内部尺寸相匹配，所述弧形夹持块(206)的内侧分别固定设置有橡胶软垫。

6.根据权利要求1所述的一种传动轴校直装置，其特征在于：所述驱动电机(202)的输出轴分别贯穿于安装座(1052)的相背侧表面并延伸至滑动槽(201)的内部，且其输出轴的外侧与安装座(1052)的相背侧内壁间隙配合。

7.根据权利要求1所述的一种传动轴校直装置，其特征在于：所述主锥形齿轮(207)与从锥形齿轮(204)啮合连接，且其与从锥形齿轮(204)的外侧均与移动块(205)相向侧的底部表面不接触，所述二号螺杆(203)的外侧前后两端的螺纹旋向相反。