CN107891485A - 一种木材加工仿形机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木材加工仿形机,其结构包括:加工架、动力电机、龙门架、安装架、控制器、新型夹具、输送架、底座,底座位于输送架的上表面并且与其为一体化结构,新型夹具设于输送架的内部,加工架位于龙门架的下表面并且与龙门架为一体化结构,安装架位于龙门架的右侧面并且与其机械连接,控制器设于安装架的内部,动力电机嵌入龙门架的内部,这样就可以达到仿形机的装夹方式较为的多样化,能够使得装置能够利用一套的传动结构来控制两个不同的夹具,从而可以使得装置在进行工作时能够有更好的应变性与安装的安全性,使得装置能加完善的目的。
Description
技术领域
本发明是一种木材加工仿形机,属于木材加工仿形机领域。
背景技术
仿形机床是指按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的半自动机床。
木工机械是指在木材加工工艺中,将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。家具机械是木工机械的重要组成部分。
木工机械是指在木材加工工艺中,将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。家具机械是木工机械的重要组成部分。
木工机床加工的对象是木材。木材是人类发现利用最早的一种原料,与人类的住、行、用有着密切的关系。人类在长期实践中积累了丰富的木材加工经验。木工机床正是通过人们长期生产实践,不断发现、不断探索、不断创造而发展起来的。
木家具是指用木制材料制成的用具。根据其结构可分为框架式家具和板工家具两大类。典型框架式家具的结构为榫卯结构,材料为天然实木板、方材,如红木家具、明式家具、清式家具、实木餐桌椅等。典型的板式家具是指以人造板为材料,结构采用连接件、圆榫等方式连接的家具。
但现有技术的仿形机的装夹方式较为的单一,无法使得装置能够利用一套的传动结构来控制两个不同的夹具,从而无法使得装置在进行工作时能够有更好的应变性与安装的安全性,无法使得装置能加完善。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种木材加工仿形机,以解决仿形机的装夹方式较为的单一,无法使得装置能够利用一套的传动结构来控制两个不同的夹具,从而无法使得装置在进行工作时能够有更好的应变性与安装的安全性,无法使得装置能加完善的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种木材加工仿形机,其结构包括:加工架、动力电机、龙门架、安装架、控制器、新型夹具、输送架、底座。
所述底座位于输送架的上表面并且与其为一体化结构,所述新型夹具设于输送架的内部,所述加工架位于龙门架的下表面并且与龙门架为一体化结构,所述安装架位于龙门架的右侧面并且与其机械连接,所述控制器设于安装架的内部,所述动力电机嵌入龙门架的内部;
所述新型夹具设有连杆架、踏板、齿条、配合架、配合齿轮、十字杆、蜗杆、轴承、皮带、皮带轮、钢绳轮、装配块、钢绳、转动架、活动杆、挡块、转动柱、滑动架、挡板、滑动块、推动杆、转动轮、配合杆、滑动杆、活动架、传动轴、支撑架、主动轮、主动电机、安装柱、进油管、液压缸、泄压阀、弹簧、转动座、调节杆、齿根、主传动轮、固定弹簧;
所述连杆架位于踏板的下表面并且与其为一体化结构,所述固定弹簧设于连杆架的下表面,所述主传动轮设于连杆架的内侧面并且与其活动配合,所述齿条通过位于其下端的齿根与主传动轮相啮合,所述齿条与调节杆活动连接,所述调节杆活动安装在转动座的右侧面,所述弹簧位于调节杆的左侧面并且与安装柱固定连接,所述安装柱位于液压缸的上表面与其为一体化结构,所述进油管与泄压阀相互平行设于液压缸的下表面,所述配合架位于调节杆的上表面并且与十字杆活动配合,所述轴承设于十字杆的上表面并且与其固定连接,所述配合齿轮固定安装在十字杆的左右两侧面,所述蜗杆与配合齿轮相互垂直并且与其活动连接,所述皮带轮设于蜗杆的上表面并且与其相啮合,所述皮带与皮带轮的外侧面相配合,所述钢绳轮设于皮带轮的内侧面并且与其相连接,所述钢绳缠绕在钢绳轮的外侧面,所述钢绳活动安装在转动架的外侧面,所述转动柱嵌入转动架的内侧并且与转动架固定连接,所述活动杆固定安装在转动柱的外侧面,所述挡块与活动杆活动连接,所述支撑架位于十字杆的上表面并且与其固定连接,所述配合杆活动安装在支撑架的内侧面,所述活动架位于配合杆的内侧面并且与其活动配合,所述转动轮位于活动架的后侧面并且通过传动轴与配合齿轮活动连接,所述滑动杆嵌入配合杆的内侧面并且与其活动配合,所述滑动杆与推动杆相连接,所述推动杆位于挡板的左侧面并且与挡板机械连接,所述挡板通过位于其下表面的滑动块与滑动架活动连接。
进一步地,所述配合架设有滑动孔、装配架、壳体、配合主体。
进一步地,所述配合主体位于壳体的内侧面并且与其为一体化结构,所述装配架设于壳体的左右两侧面,所述滑动孔贯穿壳体的内部。
进一步地,所述转动架上设有五块形状大小一样的挡块。
进一步地,所述齿条与限位滑块活动连接。
进一步地,所述弹簧固定安装在安装柱右侧面的中央。
进一步地,所述龙门架内部设于升降机构通过动力电机使其运作。
进一步地,所述输送架采用金属材料制成。
有益效果
本发明的一种木材加工仿形机,先按照不同的原料进行夹具的选择,然后使得装置通电,同时根据木材的形状,如果是圆柱型,就塌下踏板使得连杆架下压使得连杆架的传动下使得主传动轮转动同时使得位于其上表面的齿条在限位滑块上进行向前的位移,同时使得调节杆向右侧斜,推动配合架在十字杆上向右滑动,并且使得主动电机通电使得十字杆转动,配合主体跟随十字杆转动,并且利用装配架嵌入配合齿轮的内部使得配合齿轮转动同时使得位于其上表面的蜗杆在轴承上进行转动同时皮带轮转动通过皮带进行动力的输出,使得钢绳轮转动使得通过装配块连接的钢绳轮带动钢绳使得转动架转动使得活动杆带动挡块密封成中空的圆柱体,进行固定工作,如果是长方形就利用液压缸通过进油管进入液压油,液压缸内部的推动杆推动调节杆的配合架向左,使得配合齿轮转动通过传动轴使得转动轮转动同时与转动轮连接的活动架旋转使得配合杆在滑动杆上进行滑动,使得滑动杆推动推动杆使得挡板在滑动块的作用下在滑动架上进行滑动使得挡板固定长方形原料完成工作,使用挡块组成的圆柱能够极大限度的防止在原料上留下伤痕,这样就可以达到仿形机的装夹方式较为的多样化,能够使得装置能够利用一套的传动结构来控制两个不同的夹具,从而可以使得装置在进行工作时能够有更好的应变性与安装的安全性,使得装置能加完善的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种木材加工仿形机的结构示意图。
图2为本发明新型夹具的结构示意图。
图3为本发明新型夹具的使用示意图一。
图4为本发明新型夹具的使用示意图二。
图5为本发明配合架的结构示意图。
图中:加工架-1、动力电机-2、龙门架-3、安装架-4、控制器-5、新型夹具-6、输送架-7、底座-8、连杆架-601、踏板-602、齿条-603、配合架-604、配合齿轮-605、十字杆-606、蜗杆-607、轴承-608、皮带-609、皮带轮-610、钢绳轮-611、装配块-612、钢绳-613、转动架-614、活动杆-615、挡块-616、转动柱-617、滑动架-618、挡板-619、滑动块-620、推动杆-621、转动轮-622、配合杆-623、滑动杆-624、活动架-625、传动轴-626、支撑架-627、主动轮-628、主动电机-629、安装柱-630、进油管-631、液压缸-632、泄压阀-633、弹簧-634、转动座-635、调节杆-636、齿根-637、主传动轮-638、固定弹簧-639、滑动孔-60401、装配架-60402、壳体-60403、配合主体-60404。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5,本发明提供一种木材加工仿形机技术方案:其结构包括:加工架1、动力电机2、龙门架3、安装架4、控制器5、新型夹具6、输送架7、底座8。
所述底座8位于输送架7的上表面并且与其为一体化结构,所述新型夹具6设于输送架7的内部,所述加工架1位于龙门架3的下表面并且与龙门架3为一体化结构,所述安装架4位于龙门架3的右侧面并且与其机械连接,所述控制器5设于安装架4的内部,所述动力电机2嵌入龙门架3的内部;
所述新型夹具6设有连杆架601、踏板602、齿条603、配合架604、配合齿轮605、十字杆606、蜗杆607、轴承608、皮带609、皮带轮610、钢绳轮611、装配块612、钢绳613、转动架614、活动杆615、挡块616、转动柱617、滑动架618、挡板619、滑动块620、推动杆621、转动轮622、配合杆623、滑动杆624、活动架625、传动轴626、支撑架627、主动轮628、主动电机629、安装柱630、进油管631、液压缸632、泄压阀633、弹簧634、转动座635、调节杆636、齿根637、主传动轮638、固定弹簧639;
所述连杆架601位于踏板602的下表面并且与其为一体化结构,所述固定弹簧639设于连杆架601的下表面,所述主传动轮638设于连杆架638的内侧面并且与其活动配合,所述齿条603通过位于其下端的齿根637与主传动轮638相啮合,所述齿条603与调节杆636活动连接,所述调节杆636活动安装在转动座635的右侧面,所述弹簧634位于调节杆636的左侧面并且与安装柱630固定连接,所述安装柱630位于液压缸632的上表面与其为一体化结构,所述进油管631与泄压阀633相互平行设于液压缸632的下表面,所述配合架604位于调节杆639的上表面并且与十字杆606活动配合,所述轴承608设于十字杆606的上表面并且与其固定连接,所述配合齿轮605固定安装在十字杆606的左右两侧面,所述蜗杆607与配合齿轮605相互垂直并且与其活动连接,所述皮带轮610设于蜗杆607的上表面并且与其相啮合,所述皮带609与皮带轮610的外侧面相配合,所述钢绳轮611设于皮带轮607的内侧面并且与其相连接,所述钢绳613缠绕在钢绳轮611的外侧面,所述钢绳613活动安装在转动架614的外侧面,所述转动柱617嵌入转动架614的内侧并且与转动架614固定连接,所述活动杆615固定安装在转动柱617的外侧面,所述挡块616与活动杆615活动连接,所述支撑架627位于十字杆606的上表面并且与其固定连接,所述配合杆623活动安装在支撑架627的内侧面,所述活动架625位于配合杆623的内侧面并且与其活动配合,所述转动轮622位于活动架625的后侧面并且通过传动轴626与配合齿轮605活动连接,所述滑动杆624嵌入配合杆623的内侧面并且与其活动配合,所述滑动杆624与推动杆621相连接,所述推动杆621位于挡板619的左侧面并且与挡板619机械连接,所述挡板619通过位于其下表面的滑动块620与滑动架618活动连接,所述配合架604设有滑动孔60401、装配架60402、壳体60403、配合主体60404,所述配合主体60404位于壳体60403的内侧面并且与其为一体化结构,所述装配架60402设于壳体60403的左右两侧面,所述滑动孔60401贯穿壳体60403的内部,所述转动架614上设有五块形状大小一样的挡块616,所述齿条637与限位滑块活动连接,所述弹簧634固定安装在安装柱630右侧面的中央,所述龙门架3内部设于升降机构通过动力电机2使其运作,所述输送架7采用金属材料制成。
本发明所述的配合架604指的是内部设有十字凹槽用于与十字架配合的装置
在进行使用时,先按照不同的原料进行夹具的选择,然后使得装置通电,同时根据木材的形状,如果是圆柱型,就塌下踏板602使得连杆架601下压使得连杆架601的传动下使得主传动轮638转动同时使得位于其上表面的齿条603在限位滑块上进行向前的位移,同时使得调节杆630向右侧斜,推动配合架604在十字杆606上向右滑动,并且使得主动电机629通电使得十字杆606转动,配合主体60404跟随十字杆606转动,并且利用装配架60402嵌入配合齿轮605的内部使得配合齿轮605转动同时使得位于其上表面的蜗杆607在轴承608上进行转动同时皮带轮610转动通过皮带609进行动力的输出,使得钢绳轮611转动使得通过装配块612连接的钢绳轮611带动钢绳613使得转动架614转动使得活动杆615带动挡块616密封成中空的圆柱体,进行固定工作,如果是长方形就利用液压缸632通过进油管631进入液压油,液压缸632内部的推动杆推动调节杆630的配合架向左,使得配合齿轮605转动通过传动轴626使得转动轮622转动同时与转动轮622连接的活动架625旋转使得配合杆623在滑动杆624上进行滑动,使得滑动杆624推动推动杆621使得挡板619在滑动块620的作用下在滑动架618上进行滑动使得挡板619固定长方形原料完成工作,使用挡块616组成的圆柱能够极大限度的防止在原料上留下伤痕。
本发明解决仿形机的装夹方式较为的单一,无法使得装置能够利用一套的传动结构来控制两个不同的夹具,从而无法使得装置在进行工作时能够有更好的应变性与安装的安全性,无法使得装置能加完善的问题,本发明通过上述部件的互相组合,可以达到仿形机的装夹方式较为的多样化,能够使得装置能够利用一套的传动结构来控制两个不同的夹具,从而可以使得装置在进行工作时能够有更好的应变性与安装的安全性,使得装置能加完善的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种木材加工仿形机,其结构包括:加工架(1)、动力电机(2)、龙门架(3)、安装架(4)、控制器(5)、新型夹具(6)、输送架(7)、底座(8),其特征在于:
所述底座(8)位于输送架(7)的上表面并且与其为一体化结构,所述新型夹具(6)设于输送架(7)的内部,所述加工架(1)位于龙门架(3)的下表面并且与龙门架(3)为一体化结构,所述安装架(4)位于龙门架(3)的右侧面并且与其机械连接,所述控制器(5)设于安装架(4)的内部,所述动力电机(2)嵌入龙门架(3)的内部;
所述新型夹具(6)设有连杆架(601)、踏板(602)、齿条(603)、配合架(604)、配合齿轮(605)、十字杆(606)、蜗杆(607)、轴承(608)、皮带(609)、皮带轮(610)、钢绳轮(611)、装配块(612)、钢绳(613)、转动架(614)、活动杆(615)、挡块(616)、转动柱(617)、滑动架(618)、挡板(619)、滑动块(620)、推动杆(621)、转动轮(622)、配合杆(623)、滑动杆(624)、活动架(625)、传动轴(626)、支撑架(627)、主动轮(628)、主动电机(629)、安装柱(630)、进油管(631)、液压缸(632)、泄压阀(633)、弹簧(634)、转动座(635)、调节杆(636)、齿根(637)、主传动轮(638)、固定弹簧(639);
所述连杆架(601)位于踏板(602)的下表面并且与其为一体化结构,所述固定弹簧(639)设于连杆架(601)的下表面,所述主传动轮(638)设于连杆架(638)的内侧面并且与其活动配合,所述齿条(603)通过位于其下端的齿根(637)与主传动轮(638)相啮合,所述齿条(603)与调节杆(636)活动连接,所述调节杆(636)活动安装在转动座(635)的右侧面,所述弹簧(634)位于调节杆(636)的左侧面并且与安装柱(630)固定连接,所述安装柱(630)位于液压缸(632)的上表面与其为一体化结构,所述进油管(631)与泄压阀(633)相互平行设于液压缸(632)的下表面,所述配合架(604)位于调节杆(639)的上表面并且与十字杆(606)活动配合,所述轴承(608)设于十字杆(606)的上表面并且与其固定连接,所述配合齿轮(605)固定安装在十字杆(606)的左右两侧面,所述蜗杆(607)与配合齿轮(605)相互垂直并且与其活动连接,所述皮带轮(610)设于蜗杆(607)的上表面并且与其相啮合,所述皮带(609)与皮带轮(610)的外侧面相配合,所述钢绳轮(611)设于皮带轮(607)的内侧面并且与其相连接,所述钢绳(613)缠绕在钢绳轮(611)的外侧面,所述钢绳(613)活动安装在转动架(614)的外侧面,所述转动柱(617)嵌入转动架(614)的内侧并且与转动架(614)固定连接,所述活动杆(615)固定安装在转动柱(617)的外侧面,所述挡块(616)与活动杆(615)活动连接,所述支撑架(627)位于十字杆(606)的上表面并且与其固定连接,所述配合杆(623)活动安装在支撑架(627)的内侧面,所述活动架(625)位于配合杆(623)的内侧面并且与其活动配合,所述转动轮(622)位于活动架(625)的后侧面并且通过传动轴(626)与配合齿轮(605)活动连接,所述滑动杆(624)嵌入配合杆(623)的内侧面并且与其活动配合,所述滑动杆(624)与推动杆(621)相连接,所述推动杆(621)位于挡板(619)的左侧面并且与挡板(619)机械连接,所述挡板(619)通过位于其下表面的滑动块(620)与滑动架(618)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工仿形机,其特征在于:所述配合架(604)设有滑动孔(60401)、装配架(60402)、壳体(60403)、配合主体(60404)。
3.根据权利要求2所述的一种木材加工仿形机,其特征在于:所述配合主体(60404)位于壳体(60403)的内侧面并且与其为一体化结构,所述装配架(60402)设于壳体(60403)的左右两侧面,所述滑动孔(60401)贯穿壳体(60403)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种木材加工仿形机,其特征在于:所述转动架(614)上设有五块形状大小一样的挡块(616)。
5.根据权利要求1所述的一种木材加工仿形机,其特征在于:所述齿条(637)与限位滑块活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种木材加工仿形机,其特征在于:所述弹簧(634)固定安装在安装柱(630)右侧面的中央。
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Cited By (2)
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CN108582286A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-28 | 安徽东平木业股份有限公司 | 一种装饰条切角装置及切角方法 |
CN112809546A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-05-18 | 黄河水利职业技术学院 | 一种用于工业生产的高效珩磨装置 |
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2017
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180410 |
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