CN210819077U - 一种密封环内圈打磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封环内圈打磨头，属于合金密封件机加工领域。其技术方案主要包括基座与连接于基座的打磨部，其特征在于，所述基座一端设有盲孔，所述打磨部包括磨砂头以及与磨砂头固定连接的支杆，所述基座与支杆通过可拆卸结构连接。本实用新型通过支杆与打磨头可拆卸连接，使磨砂头磨损后可单独更换，避免减少不必要的浪费。

Description

一种密封环内圈打磨头

技术领域

本实用新型涉及一种合金密封件机加工领域，特别涉及一种密封环内圈打磨头。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。为了加强密封环的密封性能，一般会打磨密封环的内圈，以提高密封环的精度。

工业生产中，为了保证密封环内圈的光滑度，所以就需要利用打磨头对密封环的内圈进行打磨。而传统的打磨头主要包括基座与打磨部，且二者使一体设置的。并且，基座是固定在旋转轴上，而打磨部带有磨砂粒，使用时利用打磨部打磨密封环的内圈。

传统的打磨头基座与带有磨砂粒的端部是一个整体的，随着使用时间的延长，打磨部的磨砂粒就会磨损严重，之后就无法满足密封环所要打磨的精度。如要更换，就需要将整个打磨头拆卸下来。然后，传统的打磨头价格普遍都比较昂贵，若是更换整个打磨头，会造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封环内圈打磨头，其基座与打磨部之间能够拆卸，从而只需要更换打磨部即可。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种密封环内圈打磨头，包括基座与连接于基座的打磨部，所述基座一端设有盲孔，所述打磨部包括磨砂头以及与磨砂头固定连接的支杆，所述基座与支杆可拆卸结构连接。

通过采用上述技术方案，打磨部的支杆可嵌入基座的盲孔内，并且二者通过可拆卸连接，使打磨部的磨砂头损坏时，可将打磨部从打磨头上拆卸下来，更换打磨部即可，基座可继续使用。如此，可节约经济，并减少不必要的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述可拆卸结构包括位于基座侧面且与盲孔贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔穿设有可与支杆相抵接的螺栓。

通过采用上述技术方案，螺栓可过基座的侧壁，并与支杆的外侧壁相抵接，可限制支杆在基座上的位移，提高支杆与基座之间连接的牢固度。

本实用新型进一步设置为：所述支杆的外侧壁设有凹槽，所述凹槽可供螺栓嵌入。

通过采用上述技术方案，螺栓在支杆与基座配合后，可嵌入凹槽内，进一步限制支杆与基座之间的相对位移，进而提高支杆与基座之间连接的牢固度。

本实用新型进一步设置为：所述支杆的外侧壁设有导向键，所述基座的盲孔的孔口设有与导向键相匹配的缺口。

通过采用上述技术方案，导向键插入缺口内，在支杆与基座连接的过程中提高定位的作用，并且导向键完全进入盲孔内后，还可限制支杆的径向位移，进一步提高支杆与基座之间连接的牢固度。

本实用新型进一步设置为：所述可拆卸结构包括支杆的外侧壁设置的键槽，所述键槽设有楔键。

通过采用上述技术方案，支杆与基座通过楔键与键槽的配合，使支杆与基座之间配合紧密，并提高支杆与基座之间连接的牢固度。

本实用新型进一步设置为：所述楔键背离支杆的一侧面为沿背离盲孔方向向上倾斜的斜面，所述斜面的起始点与键槽的槽口平齐。

通过采用上述技术方案，楔键的斜面的起始点可供楔键与支杆一起进入盲孔内，逐渐深入后，使支杆与盲孔之间的间隙变小，最后使支杆与盲孔在楔键的作用下实现过盈配合连接。

本实用新型进一步设置为：所述楔键面向盲孔内壁的一侧面与盲孔相紧贴。

通过采用上述技术方案，楔键的外侧面与盲孔的内侧壁紧密贴合，防止楔键的棱角对盲孔的内侧壁磨损。

本实用新型进一步设置为：所述楔键背离盲孔的一端设有突出于楔键侧面的凸块。

通过采用上述技术方案，当楔键进入键槽内并安装于基座上后，楔键上的凸块可在基座的盲孔外，工作人员拆卸时，可作用于凸块上，使支杆与基座拆卸方便。

本实用新型进一步设置为：所述磨砂头电镀有金刚石。

通过采用上述技术方案，金刚石通过电镀后与磨砂头成为一体，提高金刚石与磨砂头之间连接牢固度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本申请通过在基座侧面设置与盲孔贯穿的螺栓孔，使螺栓与支杆相抵接，进而限制支杆在基座上的位移，提高支杆与基座之间连接的牢固度；支杆上的凹槽可供螺栓嵌入，进一步提高支杆与基座之间连接的牢固度；

2.本申请通过楔键与键槽的配合，使支杆与基座配合后，限制支杆在基座上的位移，进而提高支杆与基座之间连接的牢固度；并且，在楔键上设置凸块，支杆方便从基座上拆卸；

3.本申请通过在磨砂头电镀金刚石，使金刚石与磨砂头成为一体，提高金刚石与磨砂头之间连接的牢固度。

附图说明

图1为实施例一的打磨头的爆炸图；

图2为实施例一的基座的结构示意图；

图3为实施例一打磨部的结构示意图；

图4为实施例二的打磨头的爆炸图；

图5为实施例二的楔键的结构示意图；

图6为实施例二的楔键的剖视图。

图中，10、打磨头；11、基座；111、螺纹孔；1111、螺栓；112、盲孔；1121、缺口；12、打磨部；121、支杆；1211、导向键；1212、凹槽；1213、键槽；1214、楔键；12141、斜面；12142、凸块；122、磨砂头；1221、金刚石。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参见图1，一种密封环内圈打磨头，包括基座11与打磨部12，二者可拆卸连接。

参见图2与图3，打磨部12包括磨砂头122与支杆121，磨砂头122与支杆121一体设置而成，此外，磨砂头122的电镀有金刚石1221。

基座11的一端设有盲孔112，基座11的侧面设有与盲孔112贯穿的螺纹孔111，螺纹孔111穿设有螺栓1111，在支杆121嵌入基座11后，螺栓1111的另一端可与支杆121相抵接，从而限制支杆121在基座11内的位移。并且，此处的螺栓1111为沉头内六角螺栓，当螺栓1111旋进基座11后，螺栓1111全部进入螺纹孔111内，可减少打磨头10的占用空间。

支杆121的外侧壁设有凹槽1212，当支杆121嵌入基座11后，螺栓1111旋进螺纹孔111后，可一直旋入凹槽1212内，进一步限制支杆121在基座11内部位移。

支杆121的外侧壁设有导向键1211，此外，导向键1211与凹槽1212的所在支杆121的径向方向互相垂直。基座11的盲孔112的孔口设有缺口1121，导向键1211可进入缺口1121，并且与导向键1211的外壁与缺口1121的内壁紧密贴合。

本实施例使用时，先将打磨部12的导向键1211与基座11的缺口1121对齐，使支杆121嵌入盲孔112内，等支杆121完全进入盲孔112内，再从螺纹孔111旋进螺栓1111，螺栓1111完全旋进后，螺栓1111的一端嵌入支杆121的凹槽1212内，并且，螺栓1111完全进入螺纹孔111内。此时，打磨部12与基座11连接完成。

拆卸时，先旋出螺栓1111，解除支杆121与基座11的配合，再抓住打磨部12的磨砂头122，将支杆121从盲孔112内取出，打磨部12与基座11拆卸完成。

实施例二：

与实施例一不同之处仅在于支杆121与基座11可拆卸的方式。

参见图4与图5，支杆121的外侧壁有键槽1213，键槽1213内设有楔键1214。

楔键1214面向盲孔112内壁的一侧面与盲孔112的内壁同圆心，当楔键1214位于盲孔112内时，楔键1214的侧面与盲孔112的内侧壁同圆心，减少楔键1214对盲孔112的磨损。

楔键1214背离盲孔112的一端设有沿支杆121径向突出的凸块12142，凸块12142的一侧面与盲孔112的孔口相平，使楔键1214始终有一部分位于盲孔112外。

结合图6，楔键1214背离支杆121的一侧面设有从端部至凸块12142的向上倾斜的斜面12141，楔键1214的端部与键槽1213的槽口相平齐。在楔键1214逐渐进入盲孔112的过程中，支杆121与基座11之间的间隙逐渐减小，使支杆121与基座11通过楔键1214过盈配合连接。工作人员在拆卸支杆121的时候可作用于凸块12142上，使楔键1214逐渐与盲孔112脱离，而后使支杆121与基座11分离。

本实施例使用时，先将楔键1214嵌入键槽1213内，再将支杆121嵌入盲孔112中，由于盲孔112的孔口与内侧壁没有限位或导向功能，所以支杆121可从任一角度进入盲孔112内。在楔键1214与盲孔112接触时，会有阻力，此时可挤压基座11与打磨部12的端部，使支杆121通过作用力进入到盲孔112内，在键槽1213与盲孔112内侧壁的作用下，支杆121与基座11过盈配合，使打磨部12与基座11稳定连接。

拆卸时，工作人员可作用于楔键1214的凸块12142上，使支杆121脱离基座11的盲孔112，打磨部12即可拆卸下来。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种密封环内圈打磨头，包括基座（11）与连接于基座（11）的打磨部（12），其特征在于，所述基座（11）一端设有盲孔（112），所述打磨部（12）包括支杆（121），所述基座（11）与支杆（121）通过可拆卸结构连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封环内圈打磨头，其特征在于，所述可拆卸结构包括位于基座（11）侧面且与盲孔（112）贯穿的螺纹孔（111），所述螺纹孔（111）穿设有可与支杆（121）相抵接的螺栓（1111）。

3.根据权利要求2所述的一种密封环内圈打磨头，其特征在于，所述支杆（121）的外侧壁设有凹槽（1212），所述凹槽（1212）可供螺栓（1111）嵌入。

4.根据权利要求3所述的一种密封环内圈打磨头，其特征在于，所述支杆（121）的外侧壁设有导向键（1211），所述基座（11）的盲孔（112）的孔口设有与导向键（1211）相匹配的缺口（1121）。

5.根据权利要求1所述的一种密封环内圈打磨头，其特征在于，所述可拆卸结构包括支杆（121）的外侧壁设置的键槽（1213），所述键槽（1213）设有楔键（1214）。

6.根据权利要求5所述的一种密封环内圈打磨头，其特征在于，所述楔键（1214）背离支杆（121）的一侧面为沿背离盲孔（112）并向上倾斜的斜面（12141），所述斜面（12141）的起始点与键槽（1213）的槽口平齐。

7.根据权利要求6所述的一种密封环内圈打磨头，其特征在于，所述楔键（1214）面向盲孔（112）内壁的一侧面与盲孔（112）的内壁同圆心。

8.根据权利要求7所述的一种密封环内圈打磨头，其特征在于，所述楔键（1214）背离盲孔（112）的一端设有突出于楔键（1214）侧面的凸块（12142）。

9.根据权利要求1所述的一种密封环内圈打磨头，其特征在于，所述磨砂头（122）电镀有金刚石（1221）。

Images