CN210819010U - 一种木皮板抛光打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木皮板抛光打磨装置,包括放置板、焊接架、焊接杆、电控箱和支撑腿,所述放置板顶部的中央位置处固定安装有焊接架,所述焊接架前侧和后侧的两端通过焊接杆与放置板的四个角固定连接,所述焊接架的内部通过电动推杆固定安装有打磨抛光机构,所述电动推杆通过导线与电控箱电性连接,所述焊接架一侧的底部固定安装有电控箱,所述放置板底部的四个角固定安装有支撑腿。本实用新型设置了固定架,固定架的表面套有滑套,滑套通过连接杆与打磨抛光机构的两端固定连接,从而实现对打磨抛光机构进行固定限位,避免钢丝滚刷在对木皮板抛光打磨时出现晃动而影响抛光打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及木皮板抛光打磨技术领域,具体为一种木皮板抛光打磨装置。
背景技术
近年来,在仿古的油漆涂装工艺上,很大一部分都采用在木皮板上做开放类型的效果,颜色各异,丰富多彩,但是在木皮板表面涂覆油漆时,需要提前对木皮板表面进行抛光打磨,此时需要使用到一种抛光打磨装置。
现有的抛光打磨装置存在的缺陷:1、现有的抛光打磨装置在对木皮板抛光打磨的过程中,一般需要人工推动木皮板进行抛光打磨,使用起来不够便捷;2、现有的抛光打磨装置中的抛光打磨机构容易出现晃动,从而影响怕光打磨效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木皮板抛光打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木皮板抛光打磨装置,包括放置板、焊接架、焊接杆、电控箱和支撑腿,所述放置板顶部的中央位置处固定安装有焊接架,所述焊接架前侧和后侧的两端通过焊接杆与放置板的四个角固定连接,所述焊接架的内部通过电动推杆固定安装有打磨抛光机构,所述电动推杆通过导线与电控箱电性连接,所述焊接架一侧的底部固定安装有电控箱,所述放置板底部的四个角固定安装有支撑腿。
优选的,所述放置板顶部设有矩形通孔,所述放置板顶部位于矩形通孔的两侧固定安装有限位板,矩形通孔的内部通过辊轴固定安装有传动带,传动带的表面设有挡板,所述放置板一侧的一端固定安装有第一YS电机,第一YS电机通过导线与电控箱电性连接,第一YS电机的输出端通过转动轴与辊轴固定连接。
优选的,所述焊接架内部的两侧固定安装有固定架,固定架的表面套有滑套,滑套通过连接杆与打磨抛光机构的两端固定连接。
优选的,所述打磨抛光机构底部两侧固定安装有焊接板,焊接板之间通过轴承固定安装有钢丝滚刷,焊接板的一侧固定安装有第二YS电机,第二YS电机通过导线与电控箱电性连接,第二YS电机的输出端通过转动轴与钢丝滚刷的一端固定连接。
优选的,所述电控箱的正面设有第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关,所述电控箱的底部通过导线固定安装有插头。
优选的,所述支撑腿的底部固定安装有底座,底座的底部黏贴有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该木皮板抛光打磨装置设置了传动带,在对木皮板进行抛光打磨时,将木皮板放置在传动带上,传动带上的挡板顶住木皮板的一端,然后通过第一YS电机带动传动带进行转动,然后传动带带动木皮板进行移动,在传动带带动木皮板移动到钢丝滚刷底部时,钢丝滚刷对木皮板表面进行抛光打磨操作,无需人工手动推动木皮板,使用起来十分便捷。
2、该木皮板抛光打磨装置设置了固定架,固定架的表面套有滑套,滑套通过连接杆与打磨抛光机构的两端固定连接,从而实现对打磨抛光机构进行固定限位,避免钢丝滚刷在对木皮板抛光打磨时出现晃动而影响抛光打磨效果。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的焊接架内部示意图。
图中:1、放置板;101、矩形通孔;102、辊轴;103、第一YS电机;104、传动带;105、挡板;106、限位板;2、焊接架;201、固定架;202、滑套;203、连接杆;3、焊接杆;4、电控箱;401、第一控制开关;402、第二控制开关;403、第三控制开关;404、插头;5、支撑腿;501、底座;502、防滑垫;6、电动推杆;7、打磨抛光机构;701、焊接板;702、钢丝滚刷;703、第二YS电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种木皮板抛光打磨装置,包括放置板1、焊接架2、焊接杆3、电控箱4和支撑腿5,放置板1底部的四个角焊接有支撑腿5,支撑腿5对放置板1进行固定支撑,放置板1顶部的中央位置处焊接有焊接架2,焊接架2前侧和后侧的两端通过焊接杆3与放置板1的四个角固定连接,焊接杆3对焊接架2进行固定支撑,保证焊接架2的稳定性,焊接架2一侧的底部通过螺栓固定安装有电控箱4,电控箱4对该装置进行供电,焊接架2的内部通过电动推杆6固定安装有打磨抛光机构7,电动推杆6通过导线与电控箱4电性连接,通过电动推杆6带动打磨抛光机构7向下移动,从而使钢丝滚刷702对木皮板进行抛光打磨。
进一步,放置板1顶部设有矩形通孔101,矩形通孔101便于传动带104的安装,放置板1顶部位于矩形通孔101的两侧焊接有限位板106,两组限位板106形成一个固定的走槽,避免木皮板在移动时出现偏移,矩形通孔101的内部通过辊轴102固定安装有传动带104,传动带104的表面设有挡板105,放置板1一侧的一端通过螺栓固定安装有第一YS电机103,第一YS电机103通过导线与电控箱4电性连接,第一YS电机103的输出端通过转动轴与辊轴102固定连接,将木皮板放置在传动带104上,然后第一YS电机103带动辊轴102进行转动,辊轴102从而带动传动带104进行传动,传动带104表面的挡板105顶住木皮板的后端带动木皮板进行移动。
进一步,焊接架2内部的两侧焊接有固定架201,固定架201的表面套有滑套202,滑套202通过连接杆203与打磨抛光机构7的两端固定连接,在打磨抛光机构7在电动推杆6作用下进行移动时,滑套202随着打磨抛光机构7一起在连接杆203表面进行滑动,从而对打磨抛光机构7起到固定作用,避免打磨抛光机构7底部的钢丝滚刷702对木皮板抛光打磨时出现晃动。
进一步,打磨抛光机构7底部两侧焊接有焊接板701,焊接板701之间通过轴承固定安装有钢丝滚刷702,焊接板701的一侧通过螺栓固定安装有第二YS电机703,第二YS电机703通过导线与电控箱4电性连接,第二YS电机703的输出端通过转动轴与钢丝滚刷702的一端固定连接,第二YS电机703带动钢丝滚刷702进行转动,钢丝滚刷702从而对木皮板的表面进行抛光打磨操作。
进一步,电控箱4的正面设有第一控制开关401、第二控制开关402和第三控制开关403,第一控制开关401、第二控制开关402和第三控制开关403对电动推杆6、第一YS电机103和第二YS电机703的工作状态进行控制,电控箱4的底部通过导线固定安装有插头404,电控箱4通过插头404连接电源。
进一步,支撑腿5的底部焊接有底座501,支撑腿5通过底座501进行固定支撑,底座501的底部黏贴有防滑垫502,防滑垫502增大底座501的摩擦力,从而保证底座501的支撑稳定性。
工作原理:使用时,首先通过插头404连接电源,然后将木皮板放置在传动带104上,根据木皮板的厚度,通过第一控制开关401控制电动推杆6带动打磨抛光机构7向下移动,调节好钢丝滚刷702的位置,然后通过第三控制开关403控制第二YS电机703带动钢丝滚刷702进行转动,然后通过第二控制开关402控制第一YS电机103带动辊轴102进行转动,辊轴102从而带动传动带104进行传动,传动带104表面的挡板105顶住木皮板的后端带动木皮板进行移动,当木皮板通过钢丝滚刷702时,钢丝滚刷702对木皮板表面进行抛光打磨操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种木皮板抛光打磨装置,包括放置板(1)、焊接架(2)、焊接杆(3)、电控箱(4)和支撑腿(5),其特征在于:所述放置板(1)顶部的中央位置处固定安装有焊接架(2),所述焊接架(2)前侧和后侧的两端通过焊接杆(3)与放置板(1)的四个角固定连接,所述焊接架(2)的内部通过电动推杆(6)固定安装有打磨抛光机构(7),所述电动推杆(6)通过导线与电控箱(4)电性连接,所述焊接架(2)一侧的底部固定安装有电控箱(4),所述放置板(1)底部的四个角固定安装有支撑腿(5)。
2.根据权利要求1所述的一种木皮板抛光打磨装置,其特征在于:所述放置板(1)顶部设有矩形通孔(101),所述放置板(1)顶部位于矩形通孔(101)的两侧固定安装有限位板(106),矩形通孔(101)的内部通过辊轴(102)固定安装有传动带(104),传动带(104)的表面设有挡板(105),所述放置板(1)一侧的一端固定安装有第一YS电机(103),第一YS电机(103)通过导线与电控箱(4)电性连接,第一YS电机(103)的输出端通过转动轴与辊轴(102)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种木皮板抛光打磨装置,其特征在于:所述焊接架(2)内部的两侧固定安装有固定架(201),固定架(201)的表面套有滑套(202),滑套(202)通过连接杆(203)与打磨抛光机构(7)的两端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种木皮板抛光打磨装置,其特征在于:所述打磨抛光机构(7)底部两侧固定安装有焊接板(701),焊接板(701)之间通过轴承固定安装有钢丝滚刷(702),焊接板(701)的一侧固定安装有第二YS电机(703),第二YS电机(703)通过导线与电控箱(4)电性连接,第二YS电机(703)的输出端通过转动轴与钢丝滚刷(702)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种木皮板抛光打磨装置,其特征在于:所述电控箱(4)的正面设有第一控制开关(401)、第二控制开关(402)和第三控制开关(403),所述电控箱(4)的底部通过导线固定安装有插头(404)。
6.根据权利要求1所述的一种木皮板抛光打磨装置,其特征在于:所述支撑腿(5)的底部固定安装有底座(501),底座(501)的底部黏贴有防滑垫(502)。
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