CN210499525U

CN210499525U - 一种轴承打磨装置

Info

Publication number: CN210499525U
Application number: CN201921169134.0U
Authority: CN
Inventors: 蒋澄军; 刘弈钢
Original assignee: Changzhou Yunfan Bearing Co ltd
Current assignee: Changzhou Yunfan Bearing Co ltd
Priority date: 2019-07-24
Filing date: 2019-07-24
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-07-24

Abstract

本实用新型公开了一种轴承打磨装置，包括底板，所述底板顶部的左端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔活动连接有第一滑杆，所述底板顶部的左端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一滑杆右侧的上端开设有电机槽，所述电机槽内腔的左端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有轴承座，所述轴承座内腔的左端固定连接有固定凸台。本实用新型通过轴承座、固定凸台、第一电机、第一螺纹杆、第一滑杆和第三电机以及第二电机、第二螺纹杆、第二滑杆和打磨凹块的作用，达到了使用方便的需求，解决了现有的打磨装置使用起来不方便，从而降低了打磨效率的问题。

Description

一种轴承打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种轴承打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承是工业产品中的标准件之一，轴承的精度直接影响到轴承使用寿命和质量，因此，提高轴承零件的精度具有重要意义，而提高精度的方法是用打磨装置对其进行打磨，提高精度，而现有的打磨装置使用起来不方便，从而降低了打磨效率，为此，我们提出一种轴承打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承打磨装置，包括底板，所述底板顶部的左端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔活动连接有第一滑杆，所述底板顶部的左端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一滑杆右侧的上端开设有电机槽，所述电机槽内腔的左端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有轴承座，所述轴承座内腔的左端固定连接有固定凸台，底板顶部右侧的前后两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆内侧的中端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆底部的中端固定连接有打磨凹块，所述支撑杆的内侧的上端固定连接有顶板，所述顶板顶部的前端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆。

优选的，所述第一滑杆内表面的下端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内腔螺纹连接有第一螺纹杆。

优选的，所述固定凸台的数量为十五到二十个，且每相邻两个固定凸台之间的角度均相等。

优选的，所述第二滑杆内表面的前端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内腔螺纹连接有第二螺纹杆。

优选的，所述顶板顶部的前端开设有通孔，所述通孔的内腔插接有第二螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了轴承座和固定凸台，人们将轴承放入轴承座内，固定凸台可对轴承的滚子进行固定，从而达到了方便固定的目的，设置了第一电机、第一螺纹杆、第一滑杆和第三电机，人们通过外置控制器打开第一电机，第一电机会带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆在转动的同时会通过第一螺纹孔带动第一滑杆左右移动，从而达到了左右调节的目的，设置了第二电机、第二螺纹杆、第二滑杆和打磨凹块，人们通过外置控制器打开第二电机，第二电机会带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆在转动的同时会通过第二螺纹孔带动第二滑杆上下移动，将打磨凹块与轴承对齐，将打磨凹块的凹处与轴承卡住，然后通过外置控制器打开第三电机，第三电机会带动轴承座转动，轴承座在转动的同时会通过固定凸台带动轴承转动，固定凸台转动与打磨凹块摩擦，从而达到了上下调节打磨的目的，通过以上结构的配合，达到了使用方便的需求，解决了现有的打磨装置使用起来不方便，从而降低了打磨效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型轴承座右视结构示意图。

图中：1、底板；2、第一电机；3、第一螺纹孔；4、电机槽；5、第三电机；6、轴承座；7、固定凸台；8、支撑杆；9、第一滑杆；10、第一螺纹杆；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、第二螺纹杆；14、第二螺纹孔；15、第二电机；16、通孔；17、顶板；18、打磨凹块；19、第二滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、第一电机2、第一螺纹孔3、电机槽4、第三电机5、轴承座6、固定凸台7、支撑杆8、第一滑杆9、第一螺纹杆10、第一滑槽11、第二滑槽12、第二螺纹杆13、第二螺纹孔14、第二电机15、通孔16、顶板17、打磨凹块18和第二滑杆19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种轴承打磨装置，包括底板1，底板1顶部的左端开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内腔活动连接有第一滑杆9，底板1顶部的左端固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有第一螺纹杆10，第一滑杆9右侧的上端开设有电机槽4，第一滑杆9内表面的下端开设有第一螺纹孔3，第一螺纹孔3的内腔螺纹连接有第一螺纹杆10，电机槽4内腔的左端固定安装有第三电机5，人们通过外置控制器打开第一电机2，第一电机2会带动第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10在转动的同时会通过第一螺纹孔3带动第一滑杆9左右移动，从而达到了左右调节的目的，第三电机5的输出轴固定连接有轴承座6，轴承座6内腔的左端固定连接有固定凸台7，人们将轴承放入轴承座6内，固定凸台7可对轴承的滚子进行固定，从而达到了方便固定的目的，固定凸台7的数量为十五到二十个，且每相邻两个固定凸台7之间的角度均相等，底板1顶部右侧的前后两端均固定连接有支撑杆8，支撑杆8内侧的中端开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内腔滑动连接有第二滑杆19，第二滑杆19底部的中端固定连接有打磨凹块18，第二滑杆19内表面的前端开设有第二螺纹孔14，第二螺纹孔14的内腔螺纹连接有第二螺纹杆13，支撑杆8的内侧的上端固定连接有顶板17，顶板17顶部的前端固定安装有第二电机15，顶板17顶部的前端开设有通孔16，通孔16的内腔插接有第二螺纹杆13，第二电机15的输出轴固定连接有第二螺纹杆13，人们通过外置控制器打开第二电机15，第二电机15会带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13在转动的同时会通过第二螺纹孔14带动第二滑杆19上下移动，将打磨凹块18与轴承对齐，将打磨凹块18的凹处与轴承卡住，然后通过外置控制器打开第三电机5，第三电机5会带动轴承座6转动，轴承座6在转动的同时会通过固定凸台7带动轴承转动，固定凸台7转动与打磨凹块18摩擦，从而达到了上下调节打磨的目的（本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

使用时，设置了轴承座6和固定凸台7，人们将轴承放入轴承座6内，固定凸台7可对轴承的滚子进行固定，从而达到了方便固定的目的，设置了第一电机2、第一螺纹杆10、第一滑杆9和第三电机5，人们通过外置控制器打开第一电机2，第一电机2会带动第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10在转动的同时会通过第一螺纹孔3带动第一滑杆9左右移动，从而达到了左右调节的目的，设置了第二电机15、第二螺纹杆13、第二滑杆19和打磨凹块18，人们通过外置控制器打开第二电机15，第二电机15会带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13在转动的同时会通过第二螺纹孔14带动第二滑杆19上下移动，将打磨凹块18与轴承对齐，将打磨凹块18的凹处与轴承卡住，然后通过外置控制器打开第三电机5，第三电机5会带动轴承座6转动，轴承座6在转动的同时会通过固定凸台7带动轴承转动，固定凸台7转动与打磨凹块18摩擦，从而达到了上下调节打磨的目的，通过以上结构的配合，达到了使用方便的需求，解决了现有的打磨装置使用起来不方便，从而降低了打磨效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种轴承打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左端开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）的内腔活动连接有第一滑杆（9），所述底板（1）顶部的左端固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴固定连接有第一螺纹杆（10），所述第一滑杆（9）右侧的上端开设有电机槽（4），所述电机槽（4）内腔的左端固定安装有第三电机（5），所述第三电机（5）的输出轴固定连接有轴承座（6），所述轴承座（6）内腔的左端固定连接有固定凸台（7），底板（1）顶部右侧的前后两端均固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）内侧的中端开设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）的内腔滑动连接有第二滑杆（19），所述第二滑杆（19）底部的中端固定连接有打磨凹块（18），所述支撑杆（8）的内侧的上端固定连接有顶板（17），所述顶板（17）顶部的前端固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴固定连接有第二螺纹杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承打磨装置，其特征在于：所述第一滑杆（9）内表面的下端开设有第一螺纹孔（3），所述第一螺纹孔（3）的内腔螺纹连接有第一螺纹杆（10）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承打磨装置，其特征在于：所述固定凸台（7）的数量为十五到二十个，且每相邻两个固定凸台（7）之间的角度均相等。

4.根据权利要求1所述的一种轴承打磨装置，其特征在于：所述第二滑杆（19）内表面的前端开设有第二螺纹孔（14），所述第二螺纹孔（14）的内腔螺纹连接有第二螺纹杆（13）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承打磨装置，其特征在于：所述顶板（17）顶部的前端开设有通孔（16），所述通孔（16）的内腔插接有第二螺纹杆（13）。