CN210817650U - 用于空调面板的切料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于空调面板生产技术领域，尤其是一种用于空调面板的切料装置，针对现有的切料装置进行钢带切断时，钢带切断后通过重力滑落，一旦未能正常滑落，影响下一次切料作业，影响切料效率的缺点，而提出如下方案，其包括L型板，所述L型板的一侧固定安装有安装板，安装板的底侧活动安装有切刀座，切刀座的底侧安装有切刀，L型板的底侧固定安装有挡板，L型板的一侧开设有放料孔，L型板的顶侧放置有钢带本体。本实用新型结构简单，钢带本体的切断长度一致，保证了切料的均匀性，且钢带本体被切断之后，推料板将切断后的钢带本体推落L型板，实现了切断后的钢带本体自动下料，压料机构将钢带本体压住，切断过程中不易晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调面板生产技术领域，尤其涉及一种用于空调面板的切料装置。
背景技术
一般在空调的出风口处都会设置出风面板，该出风面板在空调器处于工作状态时让开出风口，在空调器处于停机状态时关闭出风口。在对空调面板进行制造时，需要对原材料钢带进行剪切处理，为了方便运输通常将钢带卷成一卷，在加工时需要人工的将钢带拆出对钢带进行剪切处理，钢带加工效率底下，影响工厂的生产效率。
公开号为CN208628869U的专利公开了一种用于空调面板的切料装置，包括行车、固定装置、推送装置、压平装置、剪切装置及出料槽，使钢带在推送装置的作用下进行运动，通过剪切装置将钢带裁剪成所需的小段钢带，采用机械自动处理的方法取代人工处理钢带的方法，减少工人输料，提高钢带处理的自动化程度，但是该切料装置进行钢带切断时，钢带切断后通过重力滑落，一旦未能正常滑落，影响下一次切料作业，影响切料效率，因此有改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切料装置进行钢带切断时，钢带切断后通过重力滑落，一旦未能正常滑落，影响下一次切料作业，影响切料效率的缺点，而提出的一种用于空调面板的切料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
用于空调面板的切料装置，包括L型板，所述L型板的一侧固定安装有安装板，安装板的底侧活动安装有切刀座，切刀座的底侧安装有切刀，L型板的底侧固定安装有挡板，L型板的一侧开设有放料孔，L型板的顶侧放置有钢带本体，钢带本体的一端贯穿放料孔，钢带本体的另一端与挡板的一侧相接触，L型板上设有压料机构和下料机构，钢带本体的切断长度一致，保证了切料的均匀性，且钢带本体被切断之后，推料板将切断后的钢带本体推落L型板，实现了切断后的钢带本体自动下料。
优选的，所述下料机构包括转动安装在L型板顶侧上的转动柱，转动柱的一侧开设有V型槽，切刀座靠近转动柱的一侧固定安装有调节杆，调节杆的一端延伸至V型槽内，L型板的顶侧活动安装有位于钢带本体和转动柱之间的T型板，T型板靠近钢带本体的一侧固定安装有推拉板，推拉板与钢带本体相适配，转动柱的一侧固定安装有转杆，转杆与T型板远离钢带本体的一侧相适配，通过下料机构实现了切断后的钢带本体自动下料。
优选的，所述L型板的顶侧固定安装有限位杆，限位杆的一侧沿水平方向开设有限位孔，T型板的一侧贯穿限位孔，T型板上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定安装在T型板和限位杆相互靠近的一侧上，对T型板限位并提供复位。
优选的，所述压料机构包括开设在L型板一侧上的按压孔，按压孔位于放料孔的正上方，按压孔内活动安装有拨动杆，拨动杆的两端均延伸至按压孔外，拨动杆的底侧固定安装有压块，压块的底侧与钢带本体的顶侧相接触，拨动杆的顶侧沿竖直方向开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的两端分别固定安装在按压孔的顶侧和底侧内壁上，按压孔的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧的顶端，第二弹簧的底端固定安装在拨动杆的顶侧上，压料机构将钢带本体压住，切断过程中不易晃动。
优选的，所述安装板的顶侧开设有安装孔，安装板的顶侧固定安装有伸缩电机，切刀座的顶侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端贯穿安装孔，并通过联轴器固定安装在伸缩电机的输出端上，提供驱动。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
钢带本体放置在L型板上，右端抵在挡板的左侧上，使得切刀切断钢带本体的长度一致，保证了切料的均匀性，压块将钢带本体压住，切断过程中不易晃动；
切断之后伸缩电机控制切刀座和切刀上移至最高点后再下移适当距离，进而带动转杆转动再复位，推料板将切断后的钢带本体推落L型板，转杆复位后，T型板及推料板在第一弹簧的反弹作用下自动复位，实现了切断后的钢带本体自动下料；
本实用新型结构简单，钢带本体的切断长度一致，保证了切料的均匀性，且钢带本体被切断之后，推料板将切断后的钢带本体推落L型板，实现了切断后的钢带本体自动下料，压料机构将钢带本体压住，切断过程中不易晃动。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于空调面板的切料装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的用于空调面板的切料装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的用于空调面板的切料装置图1中A部分的结构示意图。
图中：1 L型板、2安装板、3伸缩杆、4安装孔、5切刀座、6切刀、7挡板、8放料孔、9钢带本体、10转动柱、11调节杆、12 V型槽、13 T型板、14转杆、15推料板、16限位杆、17伸缩电机、18按压孔、19拨动杆、20压块、21滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，用于空调面板的切料装置，包括L型板1，L型板1的一侧固定安装有安装板2，安装板2的底侧活动安装有切刀座5，切刀座5的底侧安装有切刀6，L型板1的底侧固定安装有挡板7，L型板1的一侧开设有放料孔8，L型板1的顶侧放置有钢带本体9，钢带本体9的一端贯穿放料孔8，钢带本体9的另一端与挡板7的一侧相接触，L型板1上设有压料机构和下料机构，钢带本体9的切断长度一致，保证了切料的均匀性，且钢带本体9被切断之后，推料板15将切断后的钢带本体9推落L型板1，实现了切断后的钢带本体9自动下料。
本实用新型中，下料机构包括转动安装在L型板1顶侧上的转动柱10，转动柱10的一侧开设有V型槽12，切刀座5靠近转动柱10的一侧固定安装有调节杆11，调节杆11的一端延伸至V型槽12内，L型板1的顶侧活动安装有位于钢带本体9和转动柱10之间的T型板13，T型板13靠近钢带本体9的一侧固定安装有推拉板15，推拉板15与钢带本体9相适配，转动柱10的一侧固定安装有转杆14，转杆14与T型板13远离钢带本体9的一侧相适配，通过下料机构实现了切断后的钢带本体9自动下料。
本实用新型中，L型板1的顶侧固定安装有限位杆16，限位杆16的一侧沿水平方向开设有限位孔，T型板13的一侧贯穿限位孔，T型板13上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定安装在T型板13和限位杆16相互靠近的一侧上，对T型板13限位并提供复位。
本实用新型中，压料机构包括开设在L型板1一侧上的按压孔18，按压孔18位于放料孔8的正上方，按压孔18内活动安装有拨动杆19，拨动杆19的两端均延伸至按压孔18外，拨动杆19的底侧固定安装有压块20，压块20的底侧与钢带本体9的顶侧相接触，拨动杆19的顶侧沿竖直方向开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆21，滑杆21的两端分别固定安装在按压孔18的顶侧和底侧内壁上，按压孔18的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧的顶端，第二弹簧的底端固定安装在拨动杆19的顶侧上，压料机构将钢带本体9压住，切断过程中不易晃动。
本实用新型中，安装板2的顶侧开设有安装孔4，安装板2的顶侧固定安装有伸缩电机17，切刀座5的顶侧固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的顶端贯穿安装孔4，并通过联轴器固定安装在伸缩电机17的输出端上，提供驱动。
实施例二
参照图1-3，用于空调面板的切料装置，包括L型板1，L型板1的一侧通过焊接方式固定安装有安装板2，安装板2的底侧活动安装有切刀座5，切刀座5的底侧安装有切刀6，L型板1的底侧通过焊接方式固定安装有挡板7，L型板1的一侧开设有放料孔8，L型板1的顶侧放置有钢带本体9，钢带本体9的一端贯穿放料孔8，钢带本体9的另一端与挡板7的一侧相接触，L型板1上设有压料机构和下料机构，钢带本体9的切断长度一致，保证了切料的均匀性，且钢带本体9被切断之后，推料板15将切断后的钢带本体9推落L型板1，实现了切断后的钢带本体9自动下料。
本实用新型中，下料机构包括转动安装在L型板1顶侧上的转动柱10，转动柱10的一侧开设有V型槽12，切刀座5靠近转动柱10的一侧通过焊接方式固定安装有调节杆11，调节杆11的一端延伸至V型槽12内，L型板1的顶侧活动安装有位于钢带本体9和转动柱10之间的T型板13，T型板13靠近钢带本体9的一侧通过焊接方式固定安装有推拉板15，推拉板15与钢带本体9相适配，转动柱10的一侧通过焊接方式固定安装有转杆14，转杆14与T型板13远离钢带本体9的一侧相适配，通过下料机构实现了切断后的钢带本体9自动下料。
本实用新型中，L型板1的顶侧通过焊接方式固定安装有限位杆16，限位杆16的一侧沿水平方向开设有限位孔，T型板13的一侧贯穿限位孔，T型板13上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别通过焊接方式固定安装在T型板13和限位杆16相互靠近的一侧上，对T型板13限位并提供复位。
本实用新型中，压料机构包括开设在L型板1一侧上的按压孔18，按压孔18位于放料孔8的正上方，按压孔18内活动安装有拨动杆19，拨动杆19的两端均延伸至按压孔18外，拨动杆19的底侧通过焊接方式固定安装有压块20，压块20的底侧与钢带本体9的顶侧相接触，拨动杆19的顶侧沿竖直方向开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆21，滑杆21的两端分别通过焊接方式固定安装在按压孔18的顶侧和底侧内壁上，按压孔18的顶侧内壁上通过焊接方式固定安装有第二弹簧的顶端，第二弹簧的底端通过焊接方式固定安装在拨动杆19的顶侧上，压料机构将钢带本体9压住，切断过程中不易晃动。
本实用新型中，安装板2的顶侧开设有安装孔4，安装板2的顶侧通过焊接方式固定安装有伸缩电机17，切刀座5的顶侧通过焊接方式固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的顶端贯穿安装孔4，并通过联轴器通过焊接方式固定安装在伸缩电机17的输出端上，提供驱动。
本实用新型中，钢带本体9放置在L型板1上，右端抵在挡板7的左侧上，使得切刀6切断钢带本体9的长度一致，保证了切料的均匀性，压块20将钢带本体9压住，切断过程中不易晃动，切断之后伸缩电机17控制切刀座5和切刀6上移至最高点后再下移适当距离，带动调节杆11在V型槽12内移动，V型槽12下半部分竖直设置而上半部分倾斜设置，切刀6下移的适当距离即为V型槽12倾斜段的高度，调节杆11在V型槽12的倾斜部分上下移动时会推动转动柱10转动再复位，进而带动转杆14转动再复位，转杆14与T型板13接触后，推动T型板13及推料板15左移并压缩第一弹簧，推料板15将切断后的钢带本体9推落L型板1，转杆14复位后，T型板13及推料板15在第一弹簧的反弹作用下自动复位，实现了切断后的钢带本体9自动下料，手动上推拨动杆19即可将压料机构内的压块20上移，此时即可移动钢带本体9并将其再次抵在挡板7的左侧，松开拨动杆19后，压块20下落并将钢带本体9固定，以便下一次切料，如此往复，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.用于空调面板的切料装置，包括L型板，其特征在于，所述L型板的一侧固定安装有安装板，安装板的底侧活动安装有切刀座，切刀座的底侧安装有切刀，L型板的底侧固定安装有挡板，L型板的一侧开设有放料孔，L型板的顶侧放置有钢带本体，钢带本体的一端贯穿放料孔，钢带本体的另一端与挡板的一侧相接触，L型板上设有压料机构和下料机构。
2.根据权利要求1所述的用于空调面板的切料装置，其特征在于，所述下料机构包括转动安装在L型板顶侧上的转动柱，转动柱的一侧开设有V型槽，切刀座靠近转动柱的一侧固定安装有调节杆，调节杆的一端延伸至V型槽内，L型板的顶侧活动安装有位于钢带本体和转动柱之间的T型板，T型板靠近钢带本体的一侧固定安装有推拉板，推拉板与钢带本体相适配，转动柱的一侧固定安装有转杆，转杆与T型板远离钢带本体的一侧相适配。
3.根据权利要求1所述的用于空调面板的切料装置，其特征在于，所述L型板的顶侧固定安装有限位杆，限位杆的一侧沿水平方向开设有限位孔，T型板的一侧贯穿限位孔，T型板上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定安装在T型板和限位杆相互靠近的一侧上。
4.根据权利要求1所述的用于空调面板的切料装置，其特征在于，所述压料机构包括开设在L型板一侧上的按压孔，按压孔位于放料孔的正上方，按压孔内活动安装有拨动杆，拨动杆的两端均延伸至按压孔外，拨动杆的底侧固定安装有压块，压块的底侧与钢带本体的顶侧相接触，拨动杆的顶侧沿竖直方向开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的两端分别固定安装在按压孔的顶侧和底侧内壁上，按压孔的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧的顶端，第二弹簧的底端固定安装在拨动杆的顶侧上。
5.根据权利要求1所述的用于空调面板的切料装置，其特征在于，所述安装板的顶侧开设有安装孔，安装板的顶侧固定安装有伸缩电机，切刀座的顶侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端贯穿安装孔，并通过联轴器固定安装在伸缩电机的输出端上。
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| CN111761113A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-13 | 安徽省海力机床制造有限公司 | 一种剪板机后置的竖直卸料装置及其实施方法 |
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2019
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| CN111761113A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-13 | 安徽省海力机床制造有限公司 | 一种剪板机后置的竖直卸料装置及其实施方法 |
| CN111761113B (zh) * | 2020-07-30 | 2023-11-28 | 安徽省海力机床制造有限公司 | 一种剪板机后置的竖直卸料装置及其实施方法 |
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Legal Events
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