CN210816737U - 一种高线pf线止退装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高线PF线止退装置，包括一个输送底座，所述底座的下表面设置有一个弹簧机构，所述弹簧机构的下端设置有一个止退机构，所述输送底座其中一侧的侧壁上对应弹簧机构的位置上设置有一个定位机构，所述输送底座下表面的四角处均固定连接有一个输送机构，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高线PF线止退装置，在使用时，输送底座通过滚轮在地面滚动进行移动，同时弹簧向下挤压固定杆，使得固定杆通过固定块带动止退齿与齿条的上表面相抵，在输送底座向前移动时止退齿可沿着齿条的坡度上升继续进行移动，当输送底座停止移动时，止退齿与齿条相啮合使得输送底座无法进行后退，整体操作简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种止退装置，特别涉及一种高线PF线止退装置，属于轧机技术领域。
背景技术
在高速轧机的线材生产中，盘卷的运输方式一般选用PF运输线，PF线材盘卷输送过程中，为了满足线材盘卷的各个工序动作，就需要将其停止在每个位置进行作业，而为了防止输送底座会进行回退影响到加工的进行，对此需要设计一种高线PF线止退装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高线PF线止退装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种高线PF线止退装置，包括一个输送底座，所述底座的下表面设置有一个弹簧机构，所述弹簧机构的下端设置有一个止退机构，所述输送底座其中一侧的侧壁上对应弹簧机构的位置上设置有一个定位机构，所述输送底座下表面的四角处均固定连接有一个输送机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧机构包括一个呈圆柱状设置的固定槽，所述固定槽的槽底固定连接有一个弹簧，所述弹簧远离固定槽槽底的一端固定连接有一根固定杆，所述固定杆远离弹簧的一端贯穿固定槽的槽口并延伸至输送底座外。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止退机构包括一个齿条，所述齿条设置于输送底座的下方，位于所述输送底座外的固定杆下端固定连接有一块固定块，所述固定块的下表面对应齿条的位置上固定连接有一个止退齿，所述止退齿与齿条相啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括一个定位槽，所述定位槽开设在固定杆的杆壁上，对应所述定位槽位置的固定槽槽壁上贯穿开设有一个定位孔，所述定位孔内滑动连接有一根定位杆，所述定位杆的其中一端依次贯穿定位孔的对应孔口与定位槽的槽口并延伸至定位槽内，所述定位杆的另一端贯穿定位孔的对应孔口并延伸至输送底座外，所述定位杆位于输送底座外的一端固定连接有一根提拉把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机构包括四组支撑杆，四组所述支撑杆分别固定连接在输送底座下表面的四角处，每组所述支撑杆均包括两根呈平行状设置的支撑杆，每两根所述支撑杆之间均通过转轴转动连接有一个滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽的相对槽壁上呈对称状开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有一块滑块，两块所述滑块相向的一端均贯穿滑槽的槽口并延伸至固定槽，位于所述固定槽内的两块滑块分别固定连接在固定杆的对应杆壁上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高线PF线止退装置，在使用时，输送底座通过滚轮在地面滚动进行移动，同时弹簧向下挤压固定杆，使得固定杆通过固定块带动止退齿与齿条的上表面相抵，在输送底座向前移动时止退齿可沿着齿条的坡度上升继续进行移动，当输送底座停止移动时，止退齿与齿条相啮合使得输送底座无法进行后退，整体操作简单便捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的开启状态结构示意图；
图2是本实用新型的关闭状态结构示意图。
图中：
1、输送底座；
2、弹簧机构；21、固定槽；22、弹簧；23、固定杆；
3、止退机构；31、齿条；32、固定块；33、止退齿；
4、定位机构；41、定位槽；42、定位孔；43、定位杆；44、提拉把手；
5、输送机构；51、支撑杆；52、滚轮；
6、滑槽；
7、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，本实用新型一种高线PF线止退装置，包括一个输送底座1，底座1的下表面设置有一个弹簧机构2，弹簧机构2的下端设置有一个止退机构3，输送底座1其中一侧的侧壁上对应弹簧机构2的位置上设置有一个定位机构4，输送底座1下表面的四角处均固定连接有一个输送机构5。
其中，弹簧机构2包括一个呈圆柱状设置的固定槽21，固定槽21的槽底固定连接有一个弹簧22，弹簧22远离固定槽21槽底的一端固定连接有一根固定杆23，固定杆23远离弹簧22的一端贯穿固定槽21的槽口并延伸至输送底座1外。
其中，止退机构3包括一个齿条31，齿条31设置于输送底座1的下方，位于输送底座1外的固定杆23下端固定连接有一块固定块32，固定块32的下表面对应齿条31的位置上固定连接有一个止退齿33，止退齿33与齿条31相啮合。
其中，定位机构4包括一个定位槽41，定位槽41开设在固定杆23的杆壁上，对应定位槽41位置的固定槽21槽壁上贯穿开设有一个定位孔42，定位孔42内滑动连接有一根定位杆43，定位杆43的其中一端依次贯穿定位孔42的对应孔口与定位槽41的槽口并延伸至定位槽41内，定位杆43的另一端贯穿定位孔42的对应孔口并延伸至输送底座1外，定位杆43位于输送底座1外的一端固定连接有一根提拉把手44。
其中，输送机构5包括四组支撑杆51，四组支撑杆51分别固定连接在输送底座1下表面的四角处，每组支撑杆51均包括两根呈平行状设置的支撑杆51，每两根支撑杆51之间均通过转轴转动连接有一个滚轮52。
其中，固定槽21的相对槽壁上呈对称状开设有两个滑槽6，两个滑槽6内均滑动连接有一块滑块7，两块滑块7相向的一端均贯穿滑槽6的槽口并延伸至固定槽21，位于固定槽21内的两块滑块7分别固定连接在固定杆23的对应杆壁上。
具体的，本实用新型一种高线PF线止退装置，在使用时，输送底座1通过滚轮52在地面滚动进行移动，同时弹簧22向下挤压固定杆23，使得固定杆23通过固定块32带动止退齿33与齿条31的上表面相抵，使得输送底座1向前移动时止退齿33可沿着齿条31的坡度上升并继续进行移动，当输送底座1停止移动时，止退齿33与齿条31相啮合使得输送底座1无法进行后退，整体操作简单便捷；在需要将输送底座1复位时，通过将固定杆23推入固定槽21内，然后再通过提拉把手44向定位孔42内部推动定位杆43，使得定位杆43远离提拉把手44的一端进入定位槽41内，对固定杆23进行定位，使得止退机构3无法进行下降，此时可以将输送底座1进行复位。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高线PF线止退装置，其特征在于，包括一个输送底座(1)，所述输送底座(1)的下表面设置有一个弹簧机构(2)，所述弹簧机构(2)的下端设置有一个止退机构(3)，所述输送底座(1)其中一侧的侧壁上对应弹簧机构(2)的位置上设置有一个定位机构(4)，所述输送底座(1)下表面的四角处均固定连接有一个输送机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高线PF线止退装置，其特征在于，所述弹簧机构(2)包括一个呈圆柱状设置的固定槽(21)，所述固定槽(21)的槽底固定连接有一个弹簧(22)，所述弹簧(22)远离固定槽(21)槽底的一端固定连接有一根固定杆(23)，所述固定杆(23)远离弹簧(22)的一端贯穿固定槽(21)的槽口并延伸至输送底座(1)外。
3.根据权利要求1所述的一种高线PF线止退装置，其特征在于，所述止退机构(3)包括一个齿条(31)，所述齿条(31)设置于输送底座(1)的下方，位于所述输送底座(1)外的固定杆(23)下端固定连接有一块固定块(32)，所述固定块(32)的下表面对应齿条(31)的位置上固定连接有一个止退齿(33)，所述止退齿(33)与齿条(31)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高线PF线止退装置，其特征在于，所述定位机构(4)包括一个定位槽(41)，所述定位槽(41)开设在固定杆(23)的杆壁上，对应所述定位槽(41)位置的固定槽(21)槽壁上贯穿开设有一个定位孔(42)，所述定位孔(42)内滑动连接有一根定位杆(43)，所述定位杆(43)的其中一端依次贯穿定位孔(42)的对应孔口与定位槽(41)的槽口并延伸至定位槽(41)内，所述定位杆(43)的另一端贯穿定位孔(42)的对应孔口并延伸至输送底座(1)外，所述定位杆(43)位于输送底座(1)外的一端固定连接有一根提拉把手(44)。
5.根据权利要求1所述的一种高线PF线止退装置，其特征在于，所述输送机构(5)包括四组支撑杆(51)，四组所述支撑杆(51)分别固定连接在输送底座(1)下表面的四角处，每组所述支撑杆(51)均包括两根呈平行状设置的支撑杆(51)，每两根所述支撑杆(51)之间均通过转轴转动连接有一个滚轮(52)。
6.根据权利要求2所述的一种高线PF线止退装置，其特征在于，所述固定槽(21)的相对槽壁上呈对称状开设有两个滑槽(6)，两个所述滑槽(6)内均滑动连接有一块滑块(7)，两块所述滑块(7)相向的一端均贯穿滑槽(6)的槽口并延伸至固定槽(21)，位于所述固定槽(21)内的两块滑块(7)分别固定连接在固定杆(23)的对应杆壁上。
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