CN210816707U - 一种带有可调整式下滑板的吐丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有可调整式下滑板的吐丝机，包括夹送辊、吐丝机本体、风冷辊道；在吐丝盘出口处设置有半圆弧形下滑板，在下滑板外侧设置有三块拨板，所述拨板分别铰接在拨板支架上，所述拨板支架焊接在下滑板上；在拨板下侧焊接一组倾斜导轨，倾斜导轨与丝母相配合；还包括固定在下滑板上的丝母底座，以及与丝母底座相配合的丝杠，在丝杠上设置有丝母。本实用新型结构加工简单，制作方便；本实用新型结构中可调整式下滑板通过丝杠、丝母配合倾斜轨道实现0‑10°任意角度调整，调整后通过自重实现锁紧功能，无需增设锁紧装置；本实用新型结构可在线对三块拨板分体式调整，提高针对现场实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带有可调整式下滑板的吐丝机，属于冶金加工机械技术领域。
背景技术
在冶金行业高速线材生产过程中，吐丝机是该行业高速线材成卷的的重要生产设备。
高速线材吐丝机是把已经离开了高速线材精轧机组的线材以盘卷的形式输送到风冷辊道上，通过精整收集打捆并形成最终盘条产品。而吐丝机下滑板是吐丝机线材成形过程中重要的组成部分，吐丝管出口处的线材在下落过程中依据不同吐丝情况需配合使用不同倾斜角度的下滑板以保证产生最佳的摩擦阻力，保证线材在由垂直翻转为水平状态时平稳并且下落后卷型良好。现阶段西马克为满足现场使用要求设计下滑板分为0°、2.5°及5°三类固定角度情况。现场轧制小规格出现吐丝不稳定情况时需生产线停轧对吐丝机下滑板进行更换，吐丝管出口处下落线圈存在左、右偏移或前冲等情况剧烈时，现场三种规格下滑板均不具备左、右单侧增、减阻力或下方增、减阻力以有效控制吐丝圈形及落点能力。
以上两种情况既增加设备空载能耗及人力，也由于吐丝卷型不可控造成卷型质量问题。为了对以上两种问题进行改善解决，有必要对吐丝机下滑板进行改造为在线可调整式下滑板。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种带有可调整式下滑板的吐丝机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种带有可调整式下滑板的吐丝机，包括夹送辊、设置于所述的夹送辊后方的吐丝机本体，所述的吐丝机本体的吐丝盘出口下方设置有风冷辊道，其特征在于：在吐丝盘出口处设置有半圆弧形下滑板，在下滑板外侧设置有三块拨板，所述拨板分别铰接在拨板支架上，所述拨板支架焊接在下滑板上；在拨板下侧焊接一组倾斜导轨，倾斜导轨与丝母相配合；
还包括固定在下滑板上的丝母底座，以及与丝母底座相配合的丝杠，在丝杠上设置有丝母。
进一步的：所述下滑板通过挂耳与吐丝机本体相连接。
进一步的：所述倾斜导轨有两块，中间空隙与丝母相配合；在丝母上还设置有与倾斜导轨的斜面相配合的托臂。
本实用新型的有益效果是：1、本实用新型结构中的下滑板与现有技术中的相近似，只需利用原下滑板本体进行简单改造，无需重新制作，加工简单；
2、本实用新型结构中可调整式下滑板通过丝杠、丝母配合倾斜轨道实现0-10°任意角度调整，调整后通过自重实现锁紧功能，无需增设锁紧装置；
3、本实用新型结构可在线对三块拨板分体式调整，提高针对现场实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型下滑板部分结构示意图。
图中序号说明：1为丝杠、2为下滑板、3为倾斜导轨、4为拨板、5为丝母底座、6为变向节、7为丝母、8为拨板支架、9为吐丝机本体、10为吐丝盘出口。
具体实施方式
如图1-2所示为本实用新型结构一种带有可调整式下滑板的吐丝机，包括夹送辊、设置于所述的夹送辊后方的吐丝机本体9，所述的吐丝机本体的吐丝盘出口10下方设置有风冷辊道，在吐丝盘出口处设置有半圆弧形下滑板2，在下滑板外侧设置有三块拨板4，所述拨板分别铰接在拨板支架8上，拨板支架有三组，分别焊接在下滑板的下侧和两侧位置；在拨板下侧（非工作面一侧）焊接一组倾斜导轨3；倾斜导轨为直角三角形的钢板，垂直于拨板且横向设置，其斜边与丝母相配合，从而控制拨板的高低；还包括固定在下滑板上的丝母底座5，以及与丝母底座相配合的丝杠1，丝杠轴接在丝母底座上，在丝杠上设置有丝母7，所述倾斜导轨有两块，中间空隙与丝母相配合；在丝母上还设置有与倾斜导轨的斜面相配合的托臂71。
优选的：所述下滑板通过挂耳与吐丝机本体相连接，该结构与现有的连接方式相同。也可通过螺接或焊接的方式相连接。
本实用新型的工作过程如下：在使用时，丝母上的托臂与倾斜导轨的斜面相配合，托住拨板，拨板在重力及丝卷的推力作用下，保持一角度固定。若发现吐丝不稳定情况时可进行调整，调整时使用手轮或扳手与调整用的丝杠相配合，顺时针旋转时，丝母可丝杠上移动，并带动托臂由从左向右（以图2中方向为例）移动，通过托臂与倾斜导轨的配合，带动拨板自上而下缓慢下降，反之拨板缓慢上升。达到调整拨板角度的作用。
下面通过具体实施例对本实用新型结构作进一步说明。
实施例1
与上述结构相同，本实施例中，可调式下滑板是对原有0°、400mm规格的下滑板进行改造裁剪，保留其原来本体的一半即200mm宽度；同时，制作450mm×250mm（长×宽）的可旋转拨板，通过一端的转轴固定在拨板支架上，并分别将拨板支架焊接在下滑板的正下方及两侧30°角位置，拨板下方分别焊接两段长120mm斜率为0.5的倾斜导轨。制作M24×4丝杠分别固定在对应焊接的丝母底座（也可以是直接与丝杠配合的丝母焊接在拨板支架上）上，满足拨板的调整传动，同时因倾斜导轨的角度较小，可实现任意位置锁紧的功能，丝杠上安装有带托臂的丝母，丝母随着丝杠的旋转而左右移动，通过托臂与倾斜导轨的配合 以及拨板所受到的重力或推力的作用下 达到调整拨板的上升、下降功能。为了调整方便，丝杠的一端延长至方便施力的位置，正下方拨板由于安装位置关系可以通过变向节6来实现力的方向的改变，进而通过三角形的倾斜导轨对拨板起到提升的作用，并达到调整需求。所述变向节可以是斜齿轮传动结构或万向节等，以实现传递扭矩。
根据现场吐丝情况对下滑板进行调整，主要有以下几种典型情况：吐丝偏一侧的下滑板可适当上调拨板位置对吐丝进行校正，吐丝成品卷向前冲现象较明显时即可以适当上调即加大下滑板中间拨板与轧材摩擦力来控制及校正吐丝效果，反之既可以通过降低中间拨板高度减少摩擦力来控制及校正吐丝效果。
本实用新型结构的优点是：1、本实用新型结构中的下滑板与现有技术中的相近似，只需利用原下滑板本体进行简单改造，无需重新制作，加工简单；
2、本实用新型结构中可调整式下滑板通过丝杠、丝母配合倾斜轨道实现0-10°任意角度调整，调整后通过自重实现锁紧功能，无需增设锁紧装置；
3、本实用新型结构可在线对三块拨板分体式调整，提高针对现场实用性。
Claims (3)
1.一种带有可调整式下滑板的吐丝机，包括夹送辊、设置于所述的夹送辊后方的吐丝机本体，所述的吐丝机本体的吐丝盘出口下方设置有风冷辊道，其特征在于：在吐丝盘出口处设置有半圆弧形下滑板，在下滑板外侧设置有三块拨板，所述拨板分别铰接在拨板支架上，所述拨板支架焊接在下滑板上；在拨板下侧焊接一组倾斜导轨；
还包括固定在下滑板上的丝母底座，以及与丝母底座相配合的丝杠，在丝杠上设置有丝母，丝母与倾斜导轨相配合。
2.根据权利要求1所述的带有可调整式下滑板的吐丝机，其特征在于：所述下滑板通过挂耳与吐丝机本体相连接。
3.根据权利要求1所述的带有可调整式下滑板的吐丝机，其特征在于：所述倾斜导轨有两块，中间空隙与丝母相配合；在丝母上还设置有与倾斜导轨的斜面相配合的托臂。
Priority Applications (1)
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| CN201921430411.9U CN210816707U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种带有可调整式下滑板的吐丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210816707U true CN210816707U (zh) | 2020-06-23 |
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ID=71270574
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| CN201921430411.9U Active CN210816707U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种带有可调整式下滑板的吐丝机 |
Country Status (1)
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2019
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