CN210816522U - 一种出风口可调的风淋室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出风口可调的风淋室，包括风淋室主体、调节机构和净风装置，风淋室主体的侧板内设有腔体，腔体内设有调节机构和净风装置，调节机构包括喷嘴，喷嘴穿设风淋室主体的侧板；调节机构包括设于腔体内的隔板，隔板表面穿设关节轴承；关节轴承一端通过软管和净风装置软连接，另一端通过连接法兰和喷嘴连接；喷嘴为喇叭结构，且外缘套合固定环，固定环靠近隔板一侧设有安装座，隔板靠近喷嘴一侧设有电机推杆，电机推杆的端部铰接安装座；风淋室主体上还设有集成面板；本实用新型通使得喷嘴具有了多角度调节的功能，使得风淋室主体的通道内净风对作业人员进行多角度的风淋，提升了清洁效果。

Description

一种出风口可调的风淋室

技术领域

本实用新型涉及风淋室设备，特别是涉及一种出风口可调的风淋室。

背景技术

目前，在电子、实验室仪器、医药及精密仪器等加工制造业中，对生产场所和实验所的空气洁净度都有很高的要求，因此需要对生产场所及实验场所的空气洁净度进行严格控制，在生产研发过程中，由于工作人员的流动性较大，从工作时外进入到除尘空间的工作人员会携带有灰尘等杂物，如果不将杂物除去进入到无尘车间，将会对工艺要求高精度、高质量的产品品质产生不良影响，目前用于工作人员进入到除尘空间除尘的设备主要是风淋室，风淋室作为设置在洁净室入口处的空气净化设备，对进入的人员进行空气吹淋，避免携带灰尘或室外的脏空气进入洁净室。

现有风淋室的喷组在对作业人员进行风淋室时，排出净风的方向多在水平风向进行喷淋，在喷嘴位置固定的情况下，净风方向无法调节，不能实现多角度喷淋。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种出风口可调的风淋室，能解决的风淋室通道两侧的喷嘴只能在水平方向进行净风喷射，喷嘴角度无法调节角度，无法实现多角度净风风淋的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种出风口可调的风淋室，包括风淋室主体、调节机构和净风装置，所述风淋室主体的侧板内设有腔体，所述腔体内设有调节机构和净风装置，所述调节机构包括喷嘴，所述喷嘴穿设风淋室主体的侧板；所述调节机构包括设于腔体内的隔板，所述隔板表面穿设关节轴承；所述关节轴承一端通过软管和净风装置软连接，另一端通过连接法兰和喷嘴连接；所述喷嘴为喇叭结构，且外缘套合固定环，所述固定环靠近隔板一侧设有安装座，所述隔板靠近喷嘴一侧设有电机推杆，所述电机推杆的端部铰接安装座；所述风淋室主体上还设有集成面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述关节轴承包括外环和内球，所述外环穿设隔板，并与隔板一体成型，且所述外环的内环腔为适配内球的弧形面；所述内球沿直径开设有管腔，所述管腔两端通过软管和连接法兰分别与净风装置和喷嘴相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外环边侧的隔板表面还设有电机推杆，所述电机推杆固接安装座，所述安装座上设有的铰接杆；所述安装座一侧开设凹槽，凹槽两侧的凸板穿设铰接杆，且所述铰接杆两端滑动设有端帽，所述端帽固定于凸板表面；所述交接杆表面的轴向中点处与电机推杆端部固接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座沿固定环的表面等环距设有若干，若干所述安装座连接若干电机推杆；所述安装座设于固定环表面或内藏于固定环的环腔，并保持凸板伸出环面；所述电机推杆的驱动电机设于隔板表面或内藏于隔板，并保持推杆滑动穿设隔板板面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风淋室主体包括两侧板形成的通道和侧板外底面的风机，所述风机通过管件连通高效过滤器，所述高效过滤器输出端固接隔板，所述隔板端面连接出风斗，所述出风斗的端面穿设侧板；所述风机对应侧板的板面设有初效过滤器，所述初效过滤器穿设侧板并于通道一面设有回风孔板；所述回风孔板顶面的侧板上还设有光电感应开关，且所述光电感应开关信号连接集成面板，所述集成面板电连接初效过滤器、风机、高效过滤器和电机推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述板门上开设有透明视窗。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型通过电机推杆、关节轴承和软管的连接接结构，使得喷嘴具有了多角度调节的功能，使得风淋室主体的通道内净风对作业人员进行多角度的风淋，提升了清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧板表面示意图；

图3为本实用新型所述调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型所述固定环结构示意图；

图5为本实用新型所述安装座结构示意图；

图6为本实用新型所述关节轴承结构示图；

其中：1、风淋室主体；2、风机；3、高效过滤器；4、隔板；5、调节机构；6、回风孔板；7、初效过滤器；8、光电感应开关；9、板门；41、电机推杆；51、软管；52、关节轴承；53、连接法兰；54、喷嘴；55、固定环； 521、外环；522、内球；523、管腔；551、安装座；552、铰接杆；553、端帽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1，请参照图1-6所示，本实用新型提供一种出风口可调的风淋室，包括风淋室主体1、调节机构5和净风装置，风淋室主体1的侧板外设有腔体，腔体内设有调节机构5和净风装置，调节机构5包括喷嘴54，喷嘴54穿设风淋室主体1的侧板；调节机构5包括设于腔体内的隔板4，隔板4表面穿设关节轴承52；关节轴承52一端通过软管51和净风装置软连接，另一端通过连接法兰53和喷嘴54连接；喷嘴54为喇叭结构，且外缘套合固定环55，固定环55靠近隔板4一侧设有安装座551，隔板4靠近喷嘴54一侧设有电机推杆 41，电机推杆41的端部铰接安装座551；风淋室主体1上还设有集成面板，本实施例中，集成面板应采用具有单片机或PLC控制器的成熟集成面板，在单片机或PLC控制器中写入喷嘴54多角度调节的控制程序，具体的，喷嘴54 的多角度调节利用若干电机推杆41的伸缩来实现。

具体的，关节轴承52包括外环521和内球522，外环521穿设隔板4，并与隔板4一体成型，且外环521的内环腔为适配内球522的弧形面；内球 522沿直径开设有管腔523，管腔523两端通过软管51和连接法兰53分别与净风装置和喷嘴54相连通，喷嘴54的多角度调节通过连接法兰53带动内球 522在外环521内转动，内球522的管腔523通过软管51连接在高效过滤器 3的出风管口，软管51和关节轴承52的转动结构设计，使得喷嘴54的多角度调节具有了实现的安装基础；外环521边侧的隔板4表面还设有电机推杆 41，电机推杆41固接安装座551的铰接杆552；安装座551一侧开设凹槽，凹槽两侧的凸板穿设铰接杆552，且铰接杆552两端滑动设有端帽553，端帽 553固定于凸板表面；交接杆表面的轴向中点处与电机推杆41端部固接，具体的，电机推杆41推动安装座551，安装座551带动固定环55，从而实现喷嘴54的移动；

风淋室主体1包括两侧板形成的通道和侧板外底面的风机2，风机2通过管件连通高效过滤器3，高效过滤器3输出端固接隔板4，隔板4端面连接出风斗，出风斗的端面穿设侧板；风机2对应侧板的板面设有初效过滤器7，初效过滤器7穿设侧板并于通道一面设有回风孔板6；回风孔板6顶面的侧板上还设有光电感应开关8，且光电感应开关8信号连接集成面板，集成面板电连接初效过滤器7、风机2、高效过滤器3和电机推杆41，光电感应开关8用于检测作业人员进入风淋室主体1的通道内，当有作业人员进入，光电感应开关8将信号传输到集成面板内的单片机或PLC控制器，单片机或PLC控制器用于控制风机2和电机推杆41的工作；

安装座551沿固定环55的表面等环距设有若干，若干安装座551连接若干电机推杆41；安装座551设于固定环55表面或内藏于固定环55的环腔，并保持凸板伸出环面；电机推杆41的驱动电机设于隔板4表面或内藏于隔板 4，并保持推杆滑动穿设隔板4板面，通过多组等环距分布的电机推杆41驱动多组等环距分布的安装座551，实现喷嘴54的多角度调节，具体的，写入多角度调节程序的PLC控制器或单片机接收到集成面板上的控制信号后，将调节指令传输到多组电机推杆41；在本实施例中，安装座551和电机推杆41 设置4组，此时上下电机推杆41分别前后移，即可实现喷嘴54向通道内底侧倾斜；左右侧电机推杆41分别前后移，通过铰接杆552在安装座551的在凹槽中的铰接作用，实现安装座551的偏移，安装座551通过固定环55带动喷嘴54向有侧倾斜，从而整体实现了喷嘴54向右下方倾斜调节的作用，类似的，集成面板可以安装多种角度的调节按钮，单个按钮对对应单个角度的调节程序，单个调节程序控制多个电机的前后移动，最终实现喷嘴54整体的倾斜调节，继而实现喷嘴54的多角度调节；通道入口设有板门9，板门9上开设有透明视窗。

工作原理：本实用新型在工作时，作业人员进而风淋室主体1的通道内，光电感应开关8将检测信号传输至控制器中，控制器启动风机2通过初效过滤器7、高效过滤器3、喷嘴54和风淋室主体1的通道实现净风循环；具体的，调节机构5的电机推杆41接收到控制指令后，其中一组电机推杆41向前移动，下方电机推杆41后移，通过安装座551带动固定环55的倾斜，固定环55带动喷嘴54倾斜，喷嘴54通过连接法兰53带动内球522在外环521 内倾斜，通过软管51的软连接，实现高效过滤器3出口管的变形；而要实现多角度调节，仅需要控制其他电机推杆41的以后移动，即可实现喷嘴54的多角度调节，最终使得风淋室主体1的通道内具有不同方向的净风喷淋。

本实用新型通过电机推杆、关节轴承和软管的连接接结构，使得喷嘴具有了多角度调节的功能，使得风淋室主体的通道内净风对作业人员进行多角度的风淋，提升了清洁效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种出风口可调的风淋室，包括风淋室主体(1)、调节机构(5)和净风装置，其特征在于：所述风淋室主体(1)的侧板外设有腔体，所述腔体内设有调节机构(5)和净风装置，所述调节机构(5)包括喷嘴(54)，所述喷嘴(54)穿设风淋室主体(1)的侧板；所述调节机构(5)包括设于腔体内的隔板(4)，所述隔板(4)表面穿设关节轴承(52)；所述关节轴承(52)一端通过软管(51)和净风装置软连接，另一端通过连接法兰(53)和喷嘴(54)连接；所述喷嘴(54)为喇叭结构，且外缘套合固定环(55)，所述固定环(55)靠近隔板(4)一侧设有安装座(551)，所述隔板(4)靠近喷嘴(54)一侧设有电机推杆(41)，所述电机推杆(41)的端部铰接安装座(551)；所述风淋室主体(1)上还设有集成面板。

2.根据权利要求1所述的一种出风口可调的风淋室，其特征在于：所述关节轴承(52)包括外环(521)和内球(522)，所述外环(521)穿设隔板(4)，并与隔板(4)一体成型，且所述外环(521)的内环腔为适配内球(522)的弧形面；所述内球(522)沿直径开设有管腔(523)，所述管腔(523)两端通过软管(51)和连接法兰(53)分别与净风装置和喷嘴(54)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种出风口可调的风淋室，其特征在于：所述外环(521)边侧的隔板(4)表面还设有电机推杆(41)，所述电机推杆(41)固接安装座(551)，所述安装座(551)上设有的铰接杆(552)；所述安装座(551)一侧开设凹槽，凹槽两侧的凸板穿设铰接杆(552)，且所述铰接杆(552) 两端滑动设有端帽(553)，所述端帽(553)固定于凸板表面；所述铰接杆表面的轴向中点处与电机推杆(41)端部固接。

4.根据权利要求3所述的一种出风口可调的风淋室，其特征在于：所述安装座(551)沿固定环(55)的表面等环距设有若干，若干所述安装座(551)连接若干电机推杆(41)；所述安装座(551)设于固定环(55)表面或内藏于固定环(55)的环腔，并保持凸板伸出环面；所述电机推杆(41)的驱动电机设于隔板(4)表面或内藏于隔板(4)，并保持推杆滑动穿设隔板(4)板面。

5.根据权利要求1所述的一种出风口可调的风淋室，其特征在于：所述风淋室主体(1)包括两侧板形成的通道和侧板外底面的风机(2)，所述风机(2)通过管件连通高效过滤器(3)，所述高效过滤器(3)输出端固接隔板(4)，所述隔板(4)端面连接出风斗，所述出风斗的端面穿设侧板；所述风机(2)对应侧板的板面设有初效过滤器(7)，所述初效过滤器(7)穿设侧板并于通道一面设有回风孔板(6)；所述回风孔板(6)顶面的侧板上还设有光电感应开关(8)，且所述光电感应开关(8)信号连接集成面板，所述集成面板电连接初效过滤器(7)、风机(2)、高效过滤器(3)和电机推杆(41)。

6.根据权利要求5所述的一种出风口可调的风淋室，其特征在于：所述通道入口设有板门(9)，所述板门(9)上开设有透明视窗。

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