CN218191443U - 自动感应门式风淋室 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供自动感应门式风淋室，包括自动感应门式风淋室，自动感应门式风淋室包括面板、室门、红外线感应器、风淋腔和风淋室仓，其特征在于，风淋室仓内焊接挡板右表面，挡板顶部焊接电机，电机输出端设有移动组件，移动组件滑动连接连接板两侧，风淋室仓顶部焊接气泵底部，气泵出气端焊接伸缩管一端，伸缩管另一端焊接在连接板顶部，伸缩管内开设第一通风道，连接板内开设第二通风道，通过在风淋室仓内部安装电机，电机连接移动组件，风淋室仓顶部安装气泵通过第一通风道和第二通风道把气流输送至喷头，在工作人员位于连接板内时，通过移动组件带动连接板上下移动，从而使嵌合在连接板内的喷头上下移动对工作人员进行全身无死角的吹淋。

Description

自动感应门式风淋室

技术领域

本实用新型设计风淋室技术领域，尤其涉及自动感应门式风淋室。

背景技术

风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。自动感应门式风淋室利用红光感应器实现室门的自动开启。

但现有的风淋室内的喷头只能以固定的位置对人与货物进行吹淋，通常需要人与货物在风淋室内需旋转360度才能够对全身的尘埃进行去除，但因喷头的位置固定，所以即使人与货物旋转360度也会存在无法吹淋到的死角。

因此，有必要提供一种新的自动感应门式风淋室解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种自动感应门式风淋室。

本实用新型提供的自动感应门式风淋室，包括自动感应门式风淋室，自动感应门式风淋室包括面板、室门、红外线感应器、风淋腔和风淋室仓，其特征在于，风淋室仓内焊接挡板右表面，挡板顶部焊接电机，电机输出端设有移动组件，移动组件滑动连接连接板两侧，风淋室仓顶部焊接气泵底部，气泵出气端焊接伸缩管一端，伸缩管另一端焊接在连接板顶部，伸缩管内开设第一通风道，连接板内开设第二通风道，第一通风道和第二通风道相通，连接板内部嵌合多个喷头。

现有的自动感应门式风淋室喷头为固定位置，在进行吹淋时，需要人与货物360度旋转进行尘埃清理，但因喷头的位置固定，所以即使人与货物旋转360度也会存在无法吹淋到的死角。

优选的，风淋室仓前表面焊接面板，面板前表面粘连有红外线感应器，面板内部设有驱动件，面板内部驱动件滑动连接两个室门，风淋室仓内部开设风淋腔。在人进入红外线感应器的感应范围内，红外线感应器探测到人体红外光谱的变化，从而传递信号至控制器，控制器控制面板内部驱动件带动两个室门相反方向移动，使风淋腔暴露出来。

优选的，移动组件包括支杆、限位块一、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、螺杆、限位块二和滑块，风淋室仓内焊接限位块一，电机输出轴焊接支杆一端，支杆另一端转动在限位块一内，支杆外侧壁套设锥齿轮一和锥齿轮二，锥齿轮一和锥齿轮二均啮合连接锥齿轮三，两个锥齿轮三焊接在两个螺杆一端外侧壁上，两个螺杆另一端转动在两个限位块二内，两个螺杆外侧壁上套设两个滑块，两个滑块分别焊接在连接板的两侧。在控制器关闭两个室门后，启动气泵，使气流沿着第一通风道和第二通风道从多个喷头喷出，然后启动电机，使电机输出轴带动支杆旋转，旋转的同时带动锥齿轮一和锥齿轮二旋转，锥齿轮一和锥齿轮二旋转的同时啮合两个锥齿轮三，两个锥齿轮三带动两个螺杆转动，从而带动两个滑块移动，两个滑块带动连接板移动，在工作人员站在连接板内时，两个滑块带着连接板从上往下移动，移动的过程中多个喷头进行吹淋。

优选的，风淋腔左右两侧焊接盒体，两个螺杆位于盒体内部，两个盒体相对面开设通槽，两个滑块均贯穿盒体通槽并焊接在连接板两侧。通过在风淋腔左右两侧焊接盒体，使盒体对两个螺杆启动保护作用，同时盒体上的通槽也不会影响滑块的上下移动。

优选的，连接板为圆形结构，且内圈嵌合的多个喷头在同一水平线上，相邻的两个喷头之间距离不超过0.1厘米。通过在圆形连接板内圈嵌合多个喷头，且相邻两个喷头距离不超过0.1厘米，使气流形成一个气流圈，无死角。

优选的，连接板外圈直径比风淋腔左右两侧各小5厘米。能够最大化的与风淋腔的长度一致，适用面积大。

优选的，气泵、电机和红外线感应器均与PLC控制器电性连接。能够实现一体式自动化，增大了便捷性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动感应门式风淋室具有如下有益效果：

本实用新型提供自动感应门式风淋室通过在风淋室仓内部安装电机，电机连接移动组件，风淋室仓顶部安装气泵通过第一通风道和第二通风道把气流输送至喷头，在工作人员位于连接板内时，通过移动组件带动连接板上下移动，从而使嵌合在连接板内的喷头上下移动对工作人员进行全身无死角的吹淋。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型提供的风淋室仓内部移动组件安装结构示意图；

图3为本实用新型提供的连接板与电机俯视结构示意图；

图4为本实用新型提供的连接板内部喷头剖视结构示意图；

图5为本实用新型提供的A局部放大结构示意图。

图中标号：1、自动感应门式风淋室；11、面板；12、室门；13、红外线感应器；14、风淋腔；15、风淋室仓；21、电机；22、伸缩管；23、移动组件；231、支杆；232、限位块一；233、锥齿轮一；234、锥齿轮二；235、锥齿轮三；236、螺杆；237、限位块二；238、滑块；24、连接板；25、气泵；26、第一通风道；27、第二通风道；28、喷头；29、挡板；31、盒体。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1

自动感应门式风淋室，包括自动感应门式风淋室1，自动感应门式风淋室1包括面板11、室门12、红外线感应器13、风淋腔14和风淋室仓15，其特征在于，风淋室仓15内焊接挡板29右表面，挡板29顶部焊接电机21，电机21输出端设有移动组件23，移动组件23滑动连接连接板24两侧，风淋室仓15顶部焊接气泵25底部，气泵25出气端焊接伸缩管22一端，伸缩管22另一端焊接在连接板24顶部，伸缩管22内开设第一通风道26，连接板24内开设第二通风道27，第一通风道26和第二通风道27相通，连接板24内部嵌合多个喷头28。

在具体实施过程中，如图1至图5所示，在使用时，工作人员位于红外线感应器13感应范围内，控制器接受红外线感应器13传来的信号，控制两个室门12打开，从而使风淋腔14暴露出来，工作人员走至连接板24内部正下方，在两个室门12重新关闭后，控制气泵25内的气流从出气端通向第一通风道26，再从第一通风道26通向第二通风道27，最后气流从多个喷头28上排出，这时控制电机21运转，电机21输出端带动移动组件23向下移动，移动组件23同时带动连接板24移动，又因喷头28嵌合在连接板24内，所以在连接板24向下移动时喷头28也随之移动，气流对工作人员进行从上到下360度无死角的吹淋。

实施例2

风淋室仓15前表面焊接面板11，面板11前表面粘连有红外线感应器13，面板11内部设有驱动件，面板11内部驱动件滑动连接两个室门12，风淋室仓15内部开设风淋腔14，移动组件23包括支杆231、限位块一232、锥齿轮一233、锥齿轮二234、锥齿轮三235、螺杆236、限位块二237和滑块238，风淋室仓15内焊接限位块一232，电机21输出轴焊接支杆231一端，支杆231另一端转动在限位块一232内，支杆231外侧壁套设锥齿轮一233和锥齿轮二234，锥齿轮一233和锥齿轮二234均啮合连接锥齿轮三235，两个锥齿轮三235焊接在两个螺杆236一端外侧壁上，两个螺杆236另一端转动在两个限位块二237内，两个螺杆236外侧壁上套设两个滑块238，两个滑块238分别焊接在连接板24的两侧，风淋腔14左右两侧焊接盒体31，两个螺杆236位于盒体31内部，两个盒体31相对面开设通槽，两个滑块238均贯穿盒体31通槽并焊接在连接板24两侧，连接板24为圆形结构，且内圈嵌合的多个喷头28在同一水平线上，相邻的两个喷头28之间距离不超过0.1厘米，，连接板24外圈直径比风淋腔14左右两侧各小5厘米，气泵25、电机21和红外线感应器13均与PLC控制器电性连接。

在具体实施过程中，如图1至图5所示，在人进入红外线感应器13的感应范围内，红外线感应器13探测到人体红外光谱的变化，从而传递信号至控制器，控制器控制面板11内部驱动件带动两个室门12相反方向移动，使风淋腔14暴露出来，在控制器关闭两个室门12后，启动气泵25，使气流沿着第一通风道26和第二通风道27从多个喷头28喷出，然后启动电机21，使电机21输出轴带动支杆231旋转，旋转的同时带动锥齿轮一233和锥齿轮二234旋转，锥齿轮一233和锥齿轮二234旋转的同时啮合两个锥齿轮三235，两个锥齿轮三235带动两个螺杆236转动，从而带动两个滑块238移动，两个滑块238带动连接板24移动，在工作人员站在连接板24内时，两个滑块238带着连接板24从上往下移动，移动的过程中多个喷头28进行吹淋，通过在风淋腔14左右两侧焊接盒体31，使盒体31对两个螺杆236启动保护作用，同时盒体31上的通槽也不会影响滑块238的上下移动，在圆形连接板24内圈嵌合多个喷头28，且相邻两个喷头28距离不超过0.1厘米，使气流形成一个气流圈，无死角，连接板24外圈直径比风淋腔14左右两侧各小5厘米，能够最大化的与风淋腔14的长度一致，适用面积大，气泵25、电机21和红外线感应器13均与PLC控制器电性连接。能够实现一体式自动化，增大了便捷性。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.自动感应门式风淋室，包括：自动感应门式风淋室(1)，所述自动感应门式风淋室(1)包括面板(11)、室门(12)、红外线感应器(13)、风淋腔(14)和风淋室仓(15)，其特征在于，所述风淋室仓(15)内焊接挡板(29)右表面，所述挡板(29)顶部焊接电机(21)，所述电机(21)输出端设有移动组件(23)，所述移动组件(23)滑动连接连接板(24)两侧，所述风淋室仓(15)顶部焊接气泵(25)底部，所述气泵(25)出气端焊接伸缩管(22)一端，所述伸缩管(22)另一端焊接在所述连接板(24)顶部，所述伸缩管(22)内开设第一通风道(26)，所述连接板(24)内开设第二通风道(27)，所述第一通风道(26)和所述第二通风道(27)相通，所述连接板(24)内部嵌合多个喷头(28)。

2.根据权利要求1所述的自动感应门式风淋室，其特征在于，所述风淋室仓(15)前表面焊接所述面板(11)，所述面板(11)前表面粘连有所述红外线感应器(13)，所述面板(11)内部设有驱动件，所述面板(11)内部驱动件滑动连接两个所述室门(12)，所述风淋室仓(15)内部开设所述风淋腔(14)。

3.根据权利要求1所述的自动感应门式风淋室，其特征在于，所述移动组件(23)包括支杆(231)、限位块一(232)、锥齿轮一(233)、锥齿轮二(234)、锥齿轮三(235)、螺杆(236)、限位块二(237)和滑块(238)，所述风淋室仓(15)内焊接所述限位块一(232)，所述电机(21)输出轴焊接所述支杆(231)一端，所述支杆(231)另一端转动在所述限位块一(232)内，所述支杆(231)外侧壁套设所述锥齿轮一(233)和所述锥齿轮二(234)，所述锥齿轮一(233)和所述锥齿轮二(234)均啮合连接所述锥齿轮三(235)，两个所述锥齿轮三(235)焊接在两个所述螺杆(236)一端外侧壁上，两个所述螺杆(236)另一端转动在两个所述限位块二(237)内，两个所述螺杆(236)外侧壁上套设两个所述滑块(238)，两个所述滑块(238)分别焊接在所述连接板(24)的两侧。

4.根据权利要求3所述的自动感应门式风淋室，其特征在于，所述风淋腔(14)左右两侧焊接盒体(31)，两个所述螺杆(236)位于所述盒体(31)内部，两个所述盒体(31)相对面开设通槽，两个所述滑块(238)均贯穿所述盒体(31)通槽并焊接在所述连接板(24)两侧。

5.根据权利要求1所述的自动感应门式风淋室，其特征在于，所述连接板(24)为圆形结构，且内圈嵌合的多个所述喷头(28)在同一水平线上，相邻的两个所述喷头(28)之间距离不超过0.1厘米。

6.根据权利要求1所述的自动感应门式风淋室，其特征在于，所述连接板(24)外圈直径比所述风淋腔(14)左右两侧各小5厘米。

7.根据权利要求1所述的自动感应门式风淋室，其特征在于，所述气泵(25)、所述电机(21)和所述红外线感应器(13)均与PLC控制器电性连接。

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