CN210815210U - 一种加工效率高的反应釜 - Google Patents
一种加工效率高的反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210815210U CN210815210U CN201921046563.9U CN201921046563U CN210815210U CN 210815210 U CN210815210 U CN 210815210U CN 201921046563 U CN201921046563 U CN 201921046563U CN 210815210 U CN210815210 U CN 210815210U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- pipe
- heat
- outer jacket
- kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 40
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 14
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 21
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加工效率高的反应釜,包括一个支撑架,所述支撑架上固定安装有一个反应釜机构,本实用新型采用加热机构对反应釜内部的物料进行加热,待达物料到目标温度时,进行保温,反应结束需要降低物料温度时,外夹套里面的热导热油可以通过齿轮泵循环回釜外的导热油保温罐中,待外夹套里面的热导热油排空后,再通过降温机构来降低釜内物料温度,等物料降低到室温时,即可得到产品;继续进行制备产品时,只需要将内盘管的冷却水排掉,同时将导热油保温罐中的热导热油打入夹套中,这样可以很快地将釜内物料达到目标温度,在快速生产的同时节省了导热油由冷油升温至一定温度所需要的能源,此设备起到降低能耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,特别涉及一种加工效率高的反应釜,属于反应釜技术领域。
背景技术
现有的反应釜在进行加工时,其加热与散热的过程均较为缓慢,极大的降低了反应釜的生产效率,对此需要设计一种加工效率高的反应釜。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种加工效率高的反应釜,以解决上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种加工效率高的反应釜,包括一个支撑架,所述支撑架上固定安装有一个反应釜机构,所述反应釜机构上设置有一个加热机构,所述反应釜机构上设置有一个降温机构,所述反应釜机构的内部设置有一个搅拌机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述反应釜机构包括一个反应釜,所述反应釜的上端固定套接有一个进料管,所述反应釜的下端外侧壁上固定套接有一个外夹套,所述所述反应釜下表面的中心处固定套接有一个出料管,所述出料管的下端贯穿外夹套并向外延伸,所述出料管的下端开口处螺纹连接有一个密封盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热机构包括两根电热棒,两个所述电热棒呈对称状固定安装在外夹套上,两根所述电热棒的上端均贯穿外夹套的对应侧壁并延伸至外夹套内,位于其中一根所述电热棒一侧的外夹套侧壁上固定连通有一根出油管,所述出油管远离外夹套的一端管壁上固定连通有一个导热油保温罐,所述导热油保温罐内储存有导热油,位于所述导热油保温罐与外夹套之间的出油管管道上固定安装有一个第一阀门,位于所述第一阀门与外夹套之间的出油管管道上固定连通有一根连接管,所述连接管远离出油管的一端固定连接有一个齿轮泵,所述导热油保温罐的上表面固定套接有一根进油管,所述进油管远离导热油保温罐的一端与外夹套内部相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述降温机构包括一个内盘管道,所述内盘管道设置于反应釜的内部,所述内盘管道的输入端固定连通有一根输水管,所述输水管远离内盘管道的一端贯穿反应釜的对应侧壁并延伸至反应釜外且固定连接有一个水泵,所述水泵的输入端固定连通有一个支水管,所述支水管远离水泵的一端固定连接有一个储水箱,所述储水箱的其中一侧侧壁上固定连通有一个出水管,所述出水管远离储水箱的一端贯穿反应釜的对应侧壁并延伸至反应釜内且与内盘管道的输出端相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌机构包括一个机架,所述机架固定安装在反应釜上表面的中心处,所述机架的上表面固定安装有一个驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有有一根转动杆,所述转动杆的下端贯穿机架与反应釜的上表面并延伸至反应釜内,位于所述机架内的转动杆杆壁上固定安装有一个减速机,所述转动杆位于反应釜内的杆壁上固定安装有搅拌杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,位于所述储水箱与反应釜之间的出水管管道上固定安装有一个第二阀门。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用外夹套导热油加热、内盘管道冷水降低釜内物料的方式,当加热物料时,外夹套底部的电热棒开始加热,待达物料到目标温度时,进行保温,反应结束需要降低物料温度时,外夹套里面的热导热油可以通过齿轮泵循环回釜外的导热油保温罐中,待外夹套里面的热导热油排空后,向内盘管道内输入冷水降低釜内物料温度,等物料降低到室温时,即可得到产品;继续进行制备产品时,只需要将内盘管的冷却水排掉,同时将导热油保温罐中的热导热油打入夹套中,这样可以很快地将釜内物料达到目标温度,节省了导热油由冷油升温至一定温度所需要的能源,此设备起到降低能耗的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中:
1、支撑架;
2、反应釜机构;21、反应釜;22、进料管;23、外夹套;24、出料管;25、密封盖;
3、加热机构;31、电热棒;32、出油管;33、导热油保温罐;34、第一阀门;35、连接管;36、齿轮泵;37、进油管;
4、降温机构;41、内盘管道;42、输水管;43、水泵;44、支水管;45、储水箱;46、出水管;
5、搅拌机构;51、机架;52、驱动电机;53、转动杆;54、减速机;55、搅拌杆;
6、第二阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示,本实用新型一种加工效率高的反应釜,包括一个支撑架1,支撑架1上固定安装有一个反应釜机构2,反应釜机构2上设置有一个加热机构3,反应釜机构2上设置有一个降温机构4,反应釜机构2的内部设置有一个搅拌机构5。
其中,反应釜机构2包括一个反应釜21,反应釜21的上端固定套接有一个进料管22,反应釜21的下端外侧壁上固定套接有一个外夹套23,反应釜21下表面的中心处固定套接有一个出料管24,出料管24的下端贯穿外夹套23并向外延伸,出料管24的下端开口处螺纹连接有一个密封盖25。
其中,加热机构3包括两根电热棒31,两个电热棒31呈对称状固定安装在外夹套23上,两根电热棒31的上端均贯穿外夹套23的对应侧壁并延伸至外夹套23内,位于其中一根电热棒31一侧的外夹套23侧壁上固定连通有一根出油管32,出油管32远离外夹套23的一端管壁上固定连通有一个导热油保温罐33,导热油保温罐33内储存有导热油,位于导热油保温罐33与外夹套23之间的出油管32管道上固定安装有一个第一阀门34,位于第一阀门34与外夹套23之间的出油管32管道上固定连通有一根连接管35,连接管35远离出油管32的一端固定连接有一个齿轮泵36,导热油保温罐33的上表面固定套接有一根进油管37,进油管37远离导热油保温罐33的一端与外夹套23内部相连通。
其中,降温机构4包括一个内盘管道41,内盘管道41设置于反应釜21的内部,内盘管道41的输入端固定连通有一根输水管42,输水管42远离内盘管道41的一端贯穿反应釜21的对应侧壁并延伸至反应釜21外且固定连接有一个水泵43,水泵43的输入端固定连通有一个支水管44,支水管44远离水泵43的一端固定连接有一个储水箱45,储水箱45的其中一侧侧壁上固定连通有一个出水管46,出水管46远离储水箱45的一端贯穿反应釜21的对应侧壁并延伸至反应釜21内且与内盘管道41的输出端相连通。
其中,搅拌机构5包括一个机架51,机架51固定安装在反应釜21上表面的中心处,机架51的上表面固定安装有一个驱动电机52,驱动电机52的输出端固定连接有有一根转动杆53,转动杆53的下端贯穿机架51与反应釜21的上表面并延伸至反应釜21内,位于机架51内的转动杆53杆壁上固定安装有一个减速机54,转动杆53位于反应釜21内的杆壁上固定安装有搅拌杆55。
其中,位于储水箱45与反应釜21之间的出水管46管道上固定安装有一个第二阀门6。
具体的,本实用新型一种加工效率高的反应釜,采用对外夹套23内的导热油进行加热、内盘管道41中的冷水降低釜内物料的方式,当加热物料时,外夹套23底部的电热棒31开始对外夹套23内的导热油进行加热,导热油通过反应釜21的侧壁对其内部的物料进行加热,待达物料到目标温度时再进行保温,当反应结束需要降低物料温度时,外夹套23里面的热导热油可以通过齿轮泵36循环回釜外的导热油保温罐33中,待外夹套23里面的热导热油排空后,再启动水泵43,水泵43将储水箱45内的冷水向内盘管道41内输送,并通过内盘管道41中的冷水来降低釜内物料的温度,等物料降低到室温时,即可得到产品;继续进行制备产品时,只需要将内盘管道41的冷却水排掉,同时将导热油保温罐33中的热导热油导入外夹套23中,这样可以很快地将釜内物料达到目标温度,在提高了生产舒服的同时节省了导热油由冷油升温至一定温度所需要的能源,此设备起到降低能耗的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种加工效率高的反应釜,其特征在于,包括一个支撑架(1),所述支撑架(1)上固定安装有一个反应釜机构(2),所述反应釜机构(2)上设置有一个加热机构(3),所述反应釜机构(2)上设置有一个降温机构(4),所述反应釜机构(2)的内部设置有一个搅拌机构(5),所述反应釜机构(2)包括一个反应釜(21),所述反应釜(21)的上端固定套接有一个进料管(22),所述反应釜(21)的下端外侧壁上固定套接有一个外夹套(23),所述反应釜(21)下表面的中心处固定套接有一个出料管(24),所述出料管(24)的下端贯穿外夹套(23)并向外延伸,所述出料管(24)的下端开口处螺纹连接有一个密封盖(25),所述加热机构(3)包括两根电热棒(31),两个所述电热棒(31)呈对称状固定安装在外夹套(23)上,两根所述电热棒(31)的上端均贯穿外夹套(23)的对应侧壁并延伸至外夹套(23)内,位于其中一根所述电热棒(31)一侧的外夹套(23)侧壁上固定连通有一根出油管(32),所述出油管(32)远离外夹套(23)的一端管壁上固定连通有一个导热油保温罐(33),所述导热油保温罐(33)内储存有导热油,位于所述导热油保温罐(33)与外夹套(23)之间的出油管(32)管道上固定安装有一个第一阀门(34),位于所述第一阀门(34)与外夹套(23)之间的出油管(32)管道上固定连通有一根连接管(35),所述连接管(35)远离出油管(32)的一端固定连接有一个齿轮泵(36),所述导热油保温罐(33)的上表面固定套接有一根进油管(37),所述进油管(37)远离导热油保温罐(33)的一端与外夹套(23)内部相连通,所述降温机构(4)包括一个内盘管道(41),所述内盘管道(41)设置于反应釜(21)的内部,所述内盘管道(41)的输入端固定连通有一根输水管(42),所述输水管(42)远离内盘管道(41)的一端贯穿反应釜(21)的对应侧壁并延伸至反应釜(21)外且固定连接有一个水泵(43),所述水泵(43)的输入端固定连通有一个支水管(44),所述支水管(44)远离水泵(43)的一端固定连接有一个储水箱(45),所述储水箱(45)的其中一侧侧壁上固定连通有一个出水管(46),所述出水管(46)远离储水箱(45)的一端贯穿反应釜(21)的对应侧壁并延伸至反应釜(21)内且与内盘管道(41)的输出端相连通,所述搅拌机构(5)包括一个机架(51),所述机架(51)固定安装在反应釜(21)上表面的中心处,所述机架(51)的上表面固定安装有一个驱动电机(52),所述驱动电机(52)的输出端固定连接有一根转动杆(53),所述转动杆(53)的下端贯穿机架(51)与反应釜(21)的上表面并延伸至反应釜(21)内,位于所述机架(51)内的转动杆(53)杆壁上固定安装有一个减速机(54),所述转动杆(53)位于反应釜(21)内的杆壁上固定安装有搅拌杆(55),位于所述储水箱(45)与反应釜(21)之间的出水管(46)管道上固定安装有一个第二阀门(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921046563.9U CN210815210U (zh) | 2019-07-06 | 2019-07-06 | 一种加工效率高的反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921046563.9U CN210815210U (zh) | 2019-07-06 | 2019-07-06 | 一种加工效率高的反应釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210815210U true CN210815210U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71249480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921046563.9U Expired - Fee Related CN210815210U (zh) | 2019-07-06 | 2019-07-06 | 一种加工效率高的反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210815210U (zh) |
-
2019
- 2019-07-06 CN CN201921046563.9U patent/CN210815210U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208223179U (zh) | 一种陶瓷制备用烧结炉 | |
CN101571344B (zh) | 多功能真空锥形混合干燥机组 | |
CN210815210U (zh) | 一种加工效率高的反应釜 | |
CN201476475U (zh) | 真空锥形混合干燥机组 | |
CN212328256U (zh) | 一种反应釜 | |
CN218686421U (zh) | 一种蒸馏釜保温加热结构 | |
CN214863514U (zh) | 一种高效节能的反应釜 | |
CN215927920U (zh) | 一种空压机用的高效散热装置 | |
CN215087091U (zh) | 一种氧化石墨烯制备用低温反应装置 | |
CN210241961U (zh) | 一种燃气采暖热水炉的防过热装置 | |
CN212632522U (zh) | 一种用于生产高纯铝的搅拌装置 | |
CN211060228U (zh) | 一种高真空隔热水循环加热装置 | |
CN210846439U (zh) | 一种高低温一体机用恒温浴锅 | |
CN218795942U (zh) | 一种杀菌克菌丹原药生产用可调温反应釜 | |
CN213260504U (zh) | 一种聚酯原料的熔融装置 | |
CN214776731U (zh) | 一种蜂胶口服液罐装供料机 | |
CN218795896U (zh) | 一种金属外热套加热反应釜 | |
CN218609340U (zh) | 一种具有散热功能的反应釜 | |
CN111921433A (zh) | 一种用于生产高纯铝的搅拌装置 | |
CN215312261U (zh) | 一种高效的反应釜内冷却结构 | |
CN210496421U (zh) | 一种用于生产聚醚改性树脂涂料的反应釜 | |
CN212610490U (zh) | 一种高效动物油炼油设备 | |
CN212663552U (zh) | 一种化工生产用反应釜 | |
CN218422724U (zh) | 一种生产导热硅胶膏的装置 | |
CN213739496U (zh) | 一种新型调味品发酵装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200623 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |