CN210815191U - 反应釜导热油加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水性涂料树脂加工设备领域,尤其是反应釜导热油加热系统,针对现有的加热棒采用法兰螺栓固定安装,当加热棒损坏后需要更换时,法兰螺栓安装较为繁琐,且螺栓在拧紧过程中使用较大力气可能会损坏加热棒的问题,现提出如下方案,其包括横管,所述横管上设有插入接头,插入接头内设有加热棒,所述加热棒的一侧设有安装块,安装块的一侧固定安装有两个固定块,插入接头的一侧开设有两个固定槽,本实用新型结构简单,固定块移动从而带动压杆移动,压杆移动从而带动T型推杆移动并压紧固定块,此时卡杆在第一弹簧的作用下延伸至卡槽内,便于将固定块卡紧并压紧固定,安装更换较为简单,省时省力,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性涂料树脂加工设备技术领域,尤其涉及一种反应釜导热油加热系统。
背景技术
水性树脂的生产大多在水作为连续相的溶液聚合或乳液聚合中进行制备,其具有无VOC排放的优点。
公开号为CN209188740U的专利公开了一种反应釜导热油加热系统,包括反应釜,所述的反应釜上设有用于通入导热油的加热盘管机构,所述的加热盘管机构的入口端连接冷油进油管和热油进油管,所述的加热盘管机构的出口端连接冷油出油管和热油出油管,所述的热油进油管和热油出油管之间设有导热油加热装置,所述的冷油进油管和冷油出油管连接至冷油罐,横管内设有加热棒,但是传统的加热棒采用法兰螺栓固定安装,当加热棒损坏后需要更换时,法兰螺栓安装较为繁琐,且螺栓在拧紧过程中使用较大力气可能会损坏加热棒,因此需要一种新型的反应釜导热油加热系统来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的加热棒采用法兰螺栓固定安装,当加热棒损坏后需要更换时,法兰螺栓安装较为繁琐,且螺栓在拧紧过程中使用较大力气可能会损坏加热棒的缺点,而提出的反应釜导热油加热系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
反应釜导热油加热系统,包括横管,所述横管上设有插入接头,插入接头内设有加热棒,所述加热棒的一侧设有安装块,安装块的一侧固定安装有两个固定块,插入接头的一侧开设有两个固定槽,两个固定块的一侧分别延伸至两个固定槽内,所述插入接头上开设有放置腔,放置腔内活动安装有安装杆,安装杆的一侧固定安装有两个调节块,两个调节块为倾斜设置,两个调节块的一侧均活动安装有L型杆。
优选的,所述固定槽的一侧内壁上开设有卡杆孔,卡杆孔与安装槽相连通,卡杆孔内活动安装有卡杆,卡杆的两端均延伸至卡杆孔外,固定块的一侧开设有卡槽,卡杆的一端与卡槽相适配,安装槽的一侧内壁上固定安装有套接在卡杆上的第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在卡杆的一侧上,便于卡紧固定块。
优选的,所述放置腔的一侧内壁上开设有两个安装槽,两个L型杆的一端分别延伸至两个安装槽内并均固定安装有T型推杆,安装槽的一侧内壁上开设有推杆孔,T型推杆的一端贯穿推杆孔并与固定块相适配,便于压紧固定块。
优选的,所述安装杆的一侧固定安装有压杆,放置腔的一侧内壁上开设有压杆孔,压杆的一端贯穿压杆孔并固定安装有压板,压板与固定块相适配,安装杆的一侧固定安装有套接在压杆上的第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在放置腔的一侧内壁上。
优选的,所述调节块的一侧开设有活动孔,L型杆的一侧固定安装有活动柱,活动柱的一端贯穿活动孔。
本实用新型中,所述反应釜导热油加热系统,由于设置了固定块、安装杆、压杆、压板、调节块、L型杆、T型推杆,实现了固定块移动带动压板移动,压板移动带动压杆在压杆孔内移动,压杆移动带动安装杆移动,安装杆移动带动调节块移动,调节块移动在活动孔和活动柱的作用下带动L型杆移动,L型杆移动带动T型推杆移动,T型推杆移动并压紧固定块;
本实用新型结构简单,固定块移动从而带动压杆移动,压杆移动从而带动T型推杆移动并压紧固定块,此时卡杆在第一弹簧的作用下延伸至卡槽内,便于将固定块卡紧并压紧固定,安装更换较为简单,省时省力,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的反应釜导热油加热系统横管立体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的反应釜导热油加热系统加热棒与插入接头连接的结构示意图;
图3为本实用新型提出的反应釜导热油加热系统图2中A部分的结构示意图。
图中:1横管、2插入接头、3加热棒、4安装块、5固定块、6固定槽、7放置腔、8安装杆、9压杆、10压杆孔、11压板、12调节块、13L型杆、14安装槽、15T型推杆、16卡杆孔、17卡杆、18推杆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,反应釜导热油加热系统,包括横管1,横管1上设有插入接头2,插入接头2内设有加热棒3,加热棒3的一侧设有安装块4,安装块4的一侧固定安装有两个固定块5,插入接头2的一侧开设有两个固定槽6,两个固定块5的一侧分别延伸至两个固定槽6内,插入接头2上开设有放置腔7,放置腔7内活动安装有安装杆8,安装杆8的一侧固定安装有两个调节块12,两个调节块12为倾斜设置,两个调节块12的一侧均活动安装有L型杆13。
本实用新型中,固定槽6的一侧内壁上开设有卡杆孔16,卡杆孔16与安装槽14相连通,卡杆孔16内活动安装有卡杆17,卡杆17的两端均延伸至卡杆孔16外,固定块5的一侧开设有卡槽,卡杆17的一端与卡槽相适配,安装槽14的一侧内壁上固定安装有套接在卡杆17上的第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在卡杆17的一侧上,便于卡紧固定块5。
本实用新型中,放置腔7的一侧内壁上开设有两个安装槽14,两个L型杆13的一端分别延伸至两个安装槽14内并均固定安装有T型推杆15,安装槽14的一侧内壁上开设有推杆孔18,T型推杆15的一端贯穿推杆孔18并与固定块5相适配,便于压紧固定块5。
本实用新型中,安装杆8的一侧固定安装有压杆9,放置腔7的一侧内壁上开设有压杆孔10,压杆9的一端贯穿压杆孔10并固定安装有压板11,压板11与固定块5相适配,安装杆8的一侧固定安装有套接在压杆9上的第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在放置腔7的一侧内壁上。
本实用新型中,调节块12的一侧开设有活动孔,L型杆13的一侧固定安装有活动柱,活动柱的一端贯穿活动孔。
实施例二
参照图1-3,反应釜导热油加热系统,包括横管1,横管1上设有插入接头2,插入接头2内设有加热棒3,加热棒3的一侧设有安装块4,安装块4的一侧通过焊接固定安装有两个固定块5,插入接头2的一侧开设有两个固定槽6,两个固定块5的一侧分别延伸至两个固定槽6内,插入接头2上开设有放置腔7,放置腔7内活动安装有安装杆8,安装杆8的一侧通过焊接固定安装有两个调节块12,两个调节块12为倾斜设置,两个调节块12的一侧均活动安装有L型杆13。
本实用新型中,固定槽6的一侧内壁上开设有卡杆孔16,卡杆孔16与安装槽14相连通,卡杆孔16内活动安装有卡杆17,卡杆17的两端均延伸至卡杆孔16外,固定块5的一侧开设有卡槽,卡杆17的一端与卡槽相适配,安装槽14的一侧内壁上通过焊接固定安装有套接在卡杆17上的第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端通过焊接固定安装在卡杆17的一侧上,便于卡紧固定块5。
本实用新型中,放置腔7的一侧内壁上开设有两个安装槽14,两个L型杆13的一端分别延伸至两个安装槽14内并均通过焊接固定安装有T型推杆15,安装槽14的一侧内壁上开设有推杆孔18,T型推杆15的一端贯穿推杆孔18并与固定块5相适配,便于压紧固定块5。
本实用新型中,安装杆8的一侧通过焊接固定安装有压杆9,放置腔7的一侧内壁上开设有压杆孔10,压杆9的一端贯穿压杆孔10并固定安装有压板11,压板11与固定块5相适配,安装杆8的一侧通过焊接固定安装有套接在压杆9上的第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端通过焊接固定安装在放置腔7的一侧内壁上。
本实用新型中,调节块12的一侧开设有活动孔,L型杆13的一侧通过焊接固定安装有活动柱,活动柱的一端贯穿活动孔。
本实用新型中,当需要安装更换加热棒3时,移动加热棒3带动固定块5移动,固定块5移动带动压板11移动,压板11移动带动压杆9在压杆孔10内移动,压杆9移动带动安装杆8移动,安装杆8移动带动调节块12移动,调节块12移动在活动孔和活动柱的作用下带动L型杆13移动,L型杆13移动带动T型推杆15移动,T型推杆15移动并压紧固定块5,压紧时,卡杆17在第一弹簧的弹力作用下延伸至卡槽内,便于将固定块5进行固定,更换时,拉动卡杆17至卡杆17的一端脱离卡槽即可,省时省力,使用方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.反应釜导热油加热系统,包括横管,所述横管上设有插入接头,插入接头内设有加热棒,其特征在于,所述加热棒的一侧设有安装块,安装块的一侧固定安装有两个固定块,插入接头的一侧开设有两个固定槽,两个固定块的一侧分别延伸至两个固定槽内,所述插入接头上开设有放置腔,放置腔内活动安装有安装杆,安装杆的一侧固定安装有两个调节块,两个调节块为倾斜设置,两个调节块的一侧均活动安装有L型杆。
2.根据权利要求1所述的反应釜导热油加热系统,其特征在于,所述固定槽的一侧内壁上开设有卡杆孔,卡杆孔与安装槽相连通,卡杆孔内活动安装有卡杆,卡杆的两端均延伸至卡杆孔外,固定块的一侧开设有卡槽,卡杆的一端与卡槽相适配,安装槽的一侧内壁上固定安装有套接在卡杆上的第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在卡杆的一侧上。
3.根据权利要求1所述的反应釜导热油加热系统,其特征在于,所述放置腔的一侧内壁上开设有两个安装槽,两个L型杆的一端分别延伸至两个安装槽内并均固定安装有T型推杆,安装槽的一侧内壁上开设有推杆孔,T型推杆的一端贯穿推杆孔并与固定块相适配。
4.根据权利要求1所述的反应釜导热油加热系统,其特征在于,所述安装杆的一侧固定安装有压杆,放置腔的一侧内壁上开设有压杆孔,压杆的一端贯穿压杆孔并固定安装有压板,压板与固定块相适配,安装杆的一侧固定安装有套接在压杆上的第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在放置腔的一侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的反应釜导热油加热系统,其特征在于,所述调节块的一侧开设有活动孔,L型杆的一侧固定安装有活动柱,活动柱的一端贯穿活动孔。
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