CN210814780U - 高效的凹凸棒粘土搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种高效的凹凸棒粘土搅拌机，包括下箱体，下箱体的上端四角各焊接有一个支撑铁条，且四个支撑铁条上端共同固定连接有上箱体，下箱体前端和后端的左部和右部各焊接有连接块，连接块下端固定连接有升降装置，下箱体内设置有多搅拌装置，多搅拌装置右端固定连接有一号电机，且一号电机固定安装在下箱体右端，上箱体内设置有滚式筛装置，滚式筛装置右端固定连接有二号电机，且二号电机固定安装在上箱体右端，上箱体后端活动连接有箱门，箱门下端连接有密封框，箱门上端中部和四个支撑铁条之间均固定安装有玻璃板。本实用新型通过设置滚式筛装置和多搅拌装置，能够解决单搅拌杆带来搅拌不均的问题，以此来提高工作效率。

Description

高效的凹凸棒粘土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及凹凸棒粘土加工技术领域，尤其是一种高效的凹凸棒粘土搅拌机。

背景技术

凹凸棒粘土是一种具链层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，结构属2：1型粘土矿物，由于凹凸棒石粘土具有的特殊的物理化学性质和工艺性能，使其在石油、化工、建材、造纸、医药、农业等方面得到广泛应用，国内目前用量最大的是涂料、钻井泥浆、食用油脱色，因其具有特殊的结构属性，为此在进行搅拌时需要专有的凹凸棒粘土搅拌机。

目前的凹凸棒粘土搅拌机在使用过程中，大多数属于单项搅拌系统，不能够筛选出不同大小的黏土颗粒，可能会对搅拌机械磨损，并且由于凹凸棒粘土的特殊结构，会出现搅拌不均的现象，影响后期的使用，工作效率底。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效的凹凸棒粘土搅拌机，可以解决工作效率底、搅拌不均、机械磨损的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括下箱体，下箱体的上端四角各焊接有一个支撑铁条，且四个支撑铁条上端共同固定连接有上箱体，下箱体前端和后端的左部和右部各焊接有连接块，连接块下端固定连接有升降装置，下箱体内设置有多搅拌装置，多搅拌装置右端固定连接有一号电机，且一号电机固定安装在下箱体右端，上箱体内设置有滚式筛装置，滚式筛装置右端固定连接有二号电机，且二号电机固定安装在上箱体右端，上箱体后端活动连接有箱门，箱门下端连接有密封框，箱门上端中部和四个支撑铁条之间均固定安装有玻璃板。

下箱体和上箱体为上下穿通结构，下箱体下部为梯形结构，且下箱体下端设置有遮挡板。

升降装置包括U型支撑框、液压升降机和连接柱，U型支撑框为水平U型结构，且U型支撑框上端四角各固定安装有液压升降机，液压升降机上端活动连接有连接柱，升降装置通过连接柱上端与连接块固定连接在一起。

多搅拌装置包括齿轮箱、主搅拌杆、副搅拌杆和防护圈，齿轮箱设置有左右两个且相互对立，齿轮箱内中部固定连接有主齿轮和两个副齿轮，且副齿轮位于主齿轮上下两端并且与主齿轮啮合在一起，主搅拌杆套接在主齿轮中部并穿过齿轮箱与另一端齿轮箱内的主齿轮套接在一起，副搅拌杆套接在副齿轮中部并穿过齿轮箱与另一端齿轮箱内的副齿轮套接在一起，主搅拌杆和副搅拌杆与齿轮箱连接处设置有防护圈，一号电机输出端穿过下箱体右端、齿轮箱右端与主齿轮固定连接在一起。

滚式筛装置包括外筛网、内筛网、轴承管、连接螺旋管和螺栓，外筛网前端开有长槽，外筛网右端固定连接有轴承管，外筛网左端固定连接有连接螺旋管，且连接螺旋管穿过上箱体的左端，内筛网上端中部焊接有限位块，螺栓依次穿过内筛网、外筛网和连接螺旋管将内筛网和外筛网活动连接在一起，二号电机输出端穿过上箱体右端并与轴承管固定连接在一起。

内筛网尺寸大于外筛网前端的长槽。

本实用新型提供的一种高效的凹凸棒粘土搅拌机，有益效果如下：

1、通过设置升降装置，并将升降装置安装在下箱体上连接块的下端，在使用时，通过四个液压升降机和连接柱以及连接块的作用，能够使下箱体和上箱体整体实现升降，方便收纳车的进出。

2、通过设置多搅拌装置，并设置主齿轮和两个副齿轮，通过这样的联动结构，能够在使用时，主齿轮带动两个副齿轮一起转动，进而使主搅拌杆和副搅拌杆一起转动，从而解决单搅拌杆带来的搅拌不均的问题，以此来提高工作效率。

3、通过设置滚式筛装置，能够滚动充分高效的筛选不同大小的凹凸棒粘土颗粒，防止大颗粒对搅拌机的磨损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型的多搅拌装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型的滚式筛装置的整体结构示意图。

图中：1、下箱体；2、上箱体；3、支撑铁条；4、连接块；5、升降装置；6、多搅拌装置；7、滚式筛装置；8、箱门；9、密封框；10、玻璃板；11、一号电机；12、二号电机；51、U型支撑框；52、液压升降机；53、连接柱；61、齿轮箱；62、主搅拌杆；63、副搅拌杆；64、防护圈；611、主齿轮；612、副齿轮；71、外筛网；72、内筛网；73、轴承管；74、连接螺旋管；75、螺栓；721、限位块。

具体实施方式

如图1-4所示，一种高效的凹凸棒粘土搅拌机，包括下箱体1，下箱体1的上端四角各焊接有一个支撑铁条3，且四个支撑铁条3上端共同固定连接有上箱体2，下箱体1前端和后端的左部和右部各焊接有连接块4，连接块4下端固定连接有升降装置5，下箱体1内设置有多搅拌装置6，多搅拌装置6右端固定连接有一号电机11，且一号电机11固定安装在下箱体1右端，上箱体2内设置有滚式筛装置7，滚式筛装置7右端固定连接有二号电机12，且二号电机12固定安装在上箱体2右端，上箱体2后端活动连接有箱门8，箱门8下端连接有密封框9，箱门8上端中部和四个支撑铁条3之间均固定安装有玻璃板10。

下箱体1和上箱体2为上下穿通结构，下箱体1下部为梯形结构，且下箱体1下端设置有遮挡板。

升降装置5包括U型支撑框51、液压升降机52和连接柱53，U型支撑框51为水平U型结构，且U型支撑框51上端四角各固定安装有液压升降机52，液压升降机52上端活动连接有连接柱53，升降装置5通过连接柱53上端与连接块4固定连接在一起。

多搅拌装置6包括齿轮箱61、主搅拌杆62、副搅拌杆63和防护圈64，齿轮箱61设置有左右两个且相互对立，齿轮箱61内中部固定连接有主齿轮611和两个副齿轮612，且副齿轮612位于主齿轮611上下两端并且与主齿轮611啮合在一起，主搅拌杆62套接在主齿轮611中部并穿过齿轮箱61与另一端齿轮箱61内的主齿轮611套接在一起，副搅拌杆63套接在副齿轮612中部并穿过齿轮箱61与另一端齿轮箱61内的副齿轮612套接在一起，主搅拌杆62和副搅拌杆63与齿轮箱61连接处设置有防护圈64，一号电机11输出端穿过下箱体1右端、齿轮箱61右端与主齿轮611固定连接在一起，设置主齿轮611和两个副齿轮612，通过这样的联动结构，能够在使用时，主齿轮611带动两个副齿轮612一起转动，进而使主搅拌杆62和副搅拌杆63一起转动，从而解决单搅拌杆带来的搅拌不均的问题，以此来提高工作效率。

滚式筛装置7包括外筛网71、内筛网72、轴承管73、连接螺旋管74和螺栓75，外筛网71前端开有长槽，外筛网71右端固定连接有轴承管73，外筛网71左端固定连接有连接螺旋管74，且连接螺旋管74穿过上箱体2的左端，内筛网72上端中部焊接有限位块721，限位块721可以卡住内筛网72在外筛网71上端，防止内筛网72脱落，螺栓75依次穿过内筛网72、外筛网71和连接螺旋管74将内筛网72和外筛网71活动连接在一起，二号电机12输出端穿过上箱体2右端并与轴承管73固定连接在一起。

内筛网72尺寸大于外筛网71前端的长槽，便于内筛网72封闭外筛网71前端的长槽。

本实用新型的工作过程如下：

通过设置滚式筛装置7，首先旋松螺栓75，使能够内筛网72旋转并通过上端的限位块721卡在外筛网71槽的下端，放入凹凸棒粘土，再次旋转内筛网72使其盖住外筛网71的槽，旋紧螺栓75使外筛网71和内筛网72固定住，在通过二号电机12带动轴承管73转动，进而带动外筛网71转动，充分高效的筛选不同大小的凹凸棒粘土颗粒，防止大颗粒对搅拌机的磨损，设置多搅拌装置6，并设置主齿轮611和两个副齿轮612，通过这样的联动结构，使用控制一号电机11带动主齿轮611转动进而带动两个副齿轮612一起转动，使连接在其上的主搅拌杆62和副搅拌杆63一起转动，从而解决单搅拌杆带来的搅拌不均的问题，设置升降装置5，并将升降装置5安装在下箱体1上连接块4的下端，在使用时，通过控制四个液压升降机52和连接柱53以及连接块4的作用，能够使下箱体1和上箱体2整体实现升降，方便收纳车的进出。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效的凹凸棒粘土搅拌机，包括下箱体(1)，其特征在于：下箱体(1)的上端四角各焊接有一个支撑铁条(3)，且四个支撑铁条(3)上端共同固定连接有上箱体(2)，下箱体(1)前端和后端的左部和右部各焊接有连接块(4)，连接块(4)下端固定连接有升降装置(5)，下箱体(1)内设置有多搅拌装置(6)，多搅拌装置(6)右端固定连接有一号电机(11)，且一号电机(11)固定安装在下箱体(1)右端，上箱体(2)内设置有滚式筛装置(7)，滚式筛装置(7)右端固定连接有二号电机(12)，且二号电机(12)固定安装在上箱体(2)右端，上箱体(2)后端活动连接有箱门(8)，箱门(8)下端连接有密封框(9)，箱门(8)上端中部和四个支撑铁条(3)之间均固定安装有玻璃板(10)。

2.根据权利要求1所述的高效的凹凸棒粘土搅拌机，其特征在于：下箱体(1)和上箱体(2)为上下穿通结构，下箱体(1)下部为梯形结构，且下箱体(1)下端设置有遮挡板。

3.根据权利要求1所述的高效的凹凸棒粘土搅拌机，其特征在于：升降装置(5)包括U型支撑框(51)、液压升降机(52)和连接柱(53)，U型支撑框(51)为水平U型结构，且U型支撑框(51)上端四角各固定安装有液压升降机(52)，液压升降机(52)上端活动连接有连接柱(53)，升降装置(5)通过连接柱(53)上端与连接块(4)固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的高效的凹凸棒粘土搅拌机，其特征在于：多搅拌装置(6)包括齿轮箱(61)、主搅拌杆(62)、副搅拌杆(63)和防护圈(64)，齿轮箱(61)设置有左右两个且相互对立，齿轮箱(61)内中部固定连接有主齿轮(611)和两个副齿轮(612)，且副齿轮(612)位于主齿轮(611)上下两端并且与主齿轮(611)啮合在一起，主搅拌杆(62)套接在主齿轮(611)中部并穿过齿轮箱(61)与另一端齿轮箱(61)内的主齿轮(611)套接在一起，副搅拌杆(63)套接在副齿轮(612)中部并穿过齿轮箱(61)与另一端齿轮箱(61)内的副齿轮(612)套接在一起，主搅拌杆(62)和副搅拌杆(63)与齿轮箱(61)连接处设置有防护圈(64)，一号电机(11)输出端穿过下箱体(1)右端、齿轮箱(61)右端与主齿轮(611)固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的高效的凹凸棒粘土搅拌机，其特征在于：滚式筛装置(7)包括外筛网(71)、内筛网(72)、轴承管(73)、连接螺旋管(74)和螺栓(75)，外筛网(71)前端开有长槽，外筛网(71)右端固定连接有轴承管(73)，外筛网(71)左端固定连接有连接螺旋管(74)，且连接螺旋管(74)穿过上箱体(2)的左端，内筛网(72)上端中部焊接有限位块(721)，螺栓(75)依次穿过内筛网(72)、外筛网(71)和连接螺旋管(74)将内筛网(72)和外筛网(71)活动连接在一起，二号电机(12)输出端穿过上箱体(2)右端并与轴承管(73)固定连接在一起。

6.根据权利要求4所述的高效的凹凸棒粘土搅拌机，其特征在于：内筛网(72)尺寸大于外筛网(71)前端的长槽。

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