CN210814754U

CN210814754U - 一种配米装置

Info

Publication number: CN210814754U
Application number: CN201921635836.3U
Authority: CN
Inventors: 周义山
Original assignee: Hefei Ricefood Co ltd
Current assignee: Hefei Ricefood Co ltd
Priority date: 2019-09-29
Filing date: 2019-09-29
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种配米装置，具体涉及配米技术领域，包括支撑架，所述支撑架顶部固定设有两个米桶，两个所述米桶底部均延伸至支撑架内部，两个所述米桶底部均固定连接有出料管，两个所述出料管外侧均固定设有开关阀，两个所述开关阀和两个出料管均设于支撑架内部，所述支撑架内部设有配米机构，所述配米机构设于出料管底部。本实用新型通过启动电机，带动称量管移动，然后通过大米的重量使磁铁下移，然后触动第一接触开关，从而给磁铁形成一个向上的斥力，从而根据斥力的大小达到可以调节磁铁，整个过程全自动化，工作人员可以通过调节两个电磁铁的斥力大小以达到称重不同的大米，从而减少人工成本，方便运作。

Description

一种配米装置

技术领域

本实用新型涉及配米技术领域，更具体地说，本实用涉及一种配米装置。

背景技术

随着人们的生活质量的提高，现在人们在食用大米的时候，通常会进行几种米相互配制，使食用的米饭营养价值增高，并且提升口感，随着这种方法的普及，许多大米工厂直接进行配米，然后售卖配好的米，让人们之间购买使用，现有的工厂配米的过程中，通常需要人工进行对每种米的重量进行把控，这种方法既浪费人工并且效率也不高。

因此，发明一种配米装置很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种配米装置，通过启动电机，带动称量管移动，然后触动第二接触开关和第三接触开关，使电机停止转动，使大米掉落至磁铁顶部，然后通过大米的重量使磁铁下移，然后触动第一接触开关，从而给磁铁形成一个向上的斥力，从而根据斥力的大小达到可以调节磁铁，整个过程全自动化，工作人员可以通过调节两个所述电磁铁的斥力大小以达到称重不同的大米，从而减少人工成本，方便运作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配米装置，包括支撑架，所述支撑架顶部固定设有两个米桶，两个所述米桶底部均延伸至支撑架内部，两个所述米桶底部均固定连接有出料管，两个所述出料管外侧均固定设有开关阀，两个所述开关阀和两个出料管均设于支撑架内部，所述支撑架内部设有配米机构，所述配米机构设于出料管底部；

所述配米机构包括往复丝杆，所述往复丝杆设于支撑架内部，所述往复丝杆外侧套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座前侧固定连接有称量管，所述称量管顶部一侧固定连接有第一接触开关，所述往复丝杆后侧顶部设有第一限位杆，所述第一限位杆一端固定连接于支撑架内部一侧，所述第一限位杆外侧套设有限位套筒，所述限位套筒与轴承座固定连接，所述往复丝杆底部前侧设有支撑板，所述支撑板两端分别固定连接于支撑架内部两侧，所述支撑板顶部固定连接有两个电磁铁，两个所述电磁铁之间设有第一限位块，所述第一限位块固定连接于支撑板顶部前侧，所述支撑架内部顶端固定连接有第二限位块，所述第二限位块设于两个开关阀之间，所述称量管内部设有磁铁，所述称量管内部两侧分别设有第四接触开关和第五接触开关。

在一个优选地实施方式中，两个所述出料管底部一侧均固定连接有第二接触开关和第三接触开关，所述第三接触开关设于第二接触开关一侧。

在一个优选地实施方式中，两个所述电磁铁分别设于两个出料管底部。

在一个优选地实施方式中，两个所述第三接触开关分别与两个电磁铁电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架一侧固定连接有电机，所述往复丝杆一端贯穿支撑架与电机输出轴固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述往复丝杆另一端通过轴承与支撑架内部一侧活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架内部一侧固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆设于第三接触开关底部并且设于往复丝杆顶部，所述第二限位杆与第一限位杆设于同一直线上。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架内部设有收集桶，所述收集桶设于支撑板底部。

在一个优选地实施方式中，所述称量管内部两侧开设有滑槽，所述磁铁两端分别延伸入两个滑槽内部，所述磁铁顶部两侧分别固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧分别设于两个滑槽内部并且分别与两个滑槽内部顶端固定连接，所述第四接触开关和第五接触开关分别设于两个滑槽内部底端并且均设于磁铁底部。

本实用新型的技术效果和优点：

通过启动电机，带动称量管移动，然后触动第二接触开关和第三接触开关，使电机停止转动，使大米掉落至磁铁顶部，然后通过大米的重量使磁铁下移，然后触动第一接触开关，从而给磁铁形成一个向上的斥力，从而根据斥力的大小达到可以调节磁铁下降的重力条件，从而可调节大米的多少，整个过程，全自动化，工作人员可以通过调节两个电磁铁的斥力大小以达到称重不同的大米，从而减少人工成本，方便运作，省时省力，与现有技术相比，本实用新型在减少人工成本、增加效率上做出了进步。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部结构放大图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型图3的B部结构放大图。

图5为本实用新型的侧视图。

图6为本实用新型的支撑板俯视图。

附图标记为：1支撑架、2第二限位杆、3米桶、4开关阀、5第二限位块、6第一限位块、7收集桶、8称量管、9第一限位杆、10电机、11往复丝杆、12支撑板、13电磁铁、14第二接触开关、15第三接触开关、16弹簧、17磁铁、18第一接触开关、19第四接触开关、20第五接触开关、21轴承座、22限位套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种配米装置，包括支撑架1，所述支撑架1顶部固定设有两个米桶3，两个所述米桶3底部均延伸至支撑架1内部，两个所述米桶3底部均固定连接有出料管，两个所述出料管外侧均固定设有开关阀4，两个所述开关阀4和两个出料管均设于支撑架1内部，所述支撑架1内部设有配米机构，所述配米机构设于出料管底部；

所述配米机构包括往复丝杆11，所述往复丝杆11设于支撑架1内部，所述往复丝杆11外侧套设有轴承座21，所述轴承座21与往复丝杆11通过滚珠螺母副连接，所述轴承座21前侧固定连接有称量管8，所述称量管8顶部一侧固定连接有第一接触开关18，所述往复丝杆11后侧顶部设有第一限位杆9，所述第一限位杆9一端固定连接于支撑架1内部一侧，所述第一限位杆9外侧套设有限位套筒22，所述限位套筒22与轴承座21固定连接，所述往复丝杆11底部前侧设有支撑板12，所述支撑板12两端分别固定连接于支撑架1内部两侧，所述支撑板12顶部固定连接有两个电磁铁13，两个所述电磁铁13之间设有第一限位块6，所述第一限位块6固定连接于支撑板12顶部前侧，所述支撑架1内部顶端固定连接有第二限位块5，所述第二限位块5设于两个开关阀4之间，所述称量管8内部设有磁铁17，所述称量管内部两侧分别设有第四接触开关19和第五接触开关20；

两个所述出料管底部一侧均固定连接有第二接触开关14和第三接触开关15，所述第三接触开关15设于第二接触开关14一侧，便于使称量桶8接触启动；

两个所述电磁铁13分别设于两个出料管底部，便于直接给磁铁17产生斥力；

两个所述第三接触开关15分别与两个电磁铁13电性连接；

所述支撑架1一侧固定连接有电机10，所述往复丝杆11一端贯穿支撑架1与电机10输出轴固定连接；

所述往复丝杆11另一端通过轴承与支撑架1内部一侧活动连接；

所述支撑架1内部一侧固定连接有第二限位杆2，所述第二限位杆2设于第三接触开关15底部并且设于往复丝杆11顶部，所述第二限位杆2与第一限位杆9设于同一直线上，便于称量桶8继续限位；

所述支撑架1内部设有收集桶7，所述收集桶7设于支撑板12底部，便于收集大米；

所述称量管8内部两侧开设有滑槽，所述磁铁17两端分别延伸入两个滑槽内部，所述磁铁17顶部两侧分别固定连接有两个弹簧16，两个所述弹簧16分别设于两个滑槽内部并且分别与两个滑槽内部顶端固定连接，所述第四接触开关19和第五接触开关20分别设于两个滑槽内部底端并且均设于磁铁17底部。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，首先外接电源，启动电机10，从而带动往复丝杆11旋转，然后由于第一限位杆9的限位，从而使轴承座21向一侧移动，从而带动称量管8移动，当移动至出料管底部时，由于第二接触开关14和第三接触开关15均固定连接于出料管底部，从而由于第二接触开关14与电机电性连接，从而使电机10停止转动，从而使称量管8止于出料管底部，又因为第三接触开关15与开关阀电性连接，从而打开开关阀4，从而开始出料，使大米掉落至称量管8内部的磁铁17顶部，然后通过大米的重量使磁铁17下移，然后又因为称量管8顶部一侧设有第一接触开关18，从而使底部的其中一个电磁铁13通电，从而给磁铁17形成一个向上的斥力，从而根据斥力的大小达到可以调节磁铁17下降的重力条件，然后通过重力将磁铁17压下，当磁铁17下移至最底部时，就会压到第四接触开关19和第五接触开关20，从而使开关阀关闭，并且使电机10重新启动，从而使称量管8继续向一侧移动，当移动至第一限位杆9尽头并且称量管8一侧已经移动至第一限位块6后侧时，从而使轴承座21失去圆周方向的的限位，使称量管8带动轴承座21旋转，又因为轴承座21也会跟随往复丝杆11旋转，从而使称量管8旋转至倾斜，然后被第一限位块6限位，从而使称量管8内部大米被倾倒出，然后通过第一限位块6的限位使称量管8在倾倒大米的同时也在移动，从而当大米倾倒完时也走到了称量管8的尽头，然后使轴承座21再次失去限位，带动称量管8再次旋转，旋转至半圈然后被第二限位块5限位，从而使轴承座21带动称量管8再次移动，直至移动至限位套筒22套入第二限位杆2上，从而再移动至另一个出料管底部，以上述方法继续工作，整个过程，工作人员可以通过调节两个电磁铁13的斥力大小以达到称重不同的大米，从而减少人工成本，方便运作，省时省力，该实施方式具体解决了现有技术中存在的配米时需要人工控制大米重量，浪费人工并且效率不高，不便于操作的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，首先外接电源，启动电机10，从而带动称量管8移动，当移动至出料管底部时，由于第二接触开关14与电机电性连接，从而使电机停止转动，从而打开开关阀，从而开始出料，使大米掉落至称量管8内部的磁铁17顶部，然后通过大米的重量使磁铁17下移，使底部的其中一个电磁铁13通电，从而给磁铁17形成一个向上的斥力，然后通过重力将磁铁17压下，当磁铁17下移至最底部时，就会压到第四接触开关19和第五接触开关20，从而使开关阀关闭，并且使电机10重新启动，当移动至第一限位杆9尽头并且称量管8一侧已经移动至第一限位块6后侧时，使称量管8带动轴承座21旋转，使称量管8旋转至倾斜，然后被第一限位块6限位，从而使称量管8内部大米被倾倒出，然后通过第一限位块6的限位使称量管8在倾倒大米的同时也在移动，从而当大米倾倒完时也走到了称量管8的尽头，然后使轴承座21带动称量管8再次旋转，旋转至半圈然后被第二限位块5限位，从而使轴承座21带动称量管8再次移动，直至移动至限位套筒22套入第二限位杆2上，从而在移动至另一个出料管底部，以上述方法继续工作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种配米装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）顶部固定设有两个米桶（3），两个所述米桶（3）底部均延伸至支撑架（1）内部，两个所述米桶（3）底部均固定连接有出料管，两个所述出料管外侧均固定设有开关阀（4），两个所述开关阀（4）和两个出料管均设于支撑架（1）内部，所述支撑架（1）内部设有配米机构，所述配米机构设于出料管底部；

所述配米机构包括往复丝杆（11），所述往复丝杆（11）设于支撑架（1）内部，所述往复丝杆（11）外侧套设有轴承座（21），所述轴承座（21）与往复丝杆（11）通过滚珠螺母副连接，所述轴承座（21）前侧固定连接有称量管（8），所述称量管（8）顶部一侧固定连接有第一接触开关（18），所述往复丝杆（11）后侧顶部设有第一限位杆（9），所述第一限位杆（9）一端固定连接于支撑架（1）内部一侧，所述第一限位杆（9）外侧套设有限位套筒（22），所述限位套筒（22）与轴承座（21）固定连接，所述往复丝杆（11）底部前侧设有支撑板（12），所述支撑板（12）两端分别固定连接于支撑架（1）内部两侧，所述支撑板（12）顶部固定连接有两个电磁铁（13），两个所述电磁铁（13）之间设有第一限位块（6），所述第一限位块（6）固定连接于支撑板（12）顶部前侧，所述支撑架（1）内部顶端固定连接有第二限位块（5），所述第二限位块（5）设于两个开关阀（4）之间，所述称量管（8）内部设有磁铁（17），所述称量管内部两侧分别设有第四接触开关（19）和第五接触开关（20）。

2.根据权利要求1所述的一种配米装置，其特征在于：两个所述出料管底部一侧均固定连接有第二接触开关（14）和第三接触开关（15），所述第三接触开关（15）设于第二接触开关（14）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种配米装置，其特征在于：两个所述电磁铁（13）分别设于两个出料管底部。

4.根据权利要求2所述的一种配米装置，其特征在于：两个所述第三接触开关（15）分别与两个电磁铁（13）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种配米装置，其特征在于：所述支撑架（1）一侧固定连接有电机（10），所述往复丝杆（11）一端贯穿支撑架（1）与电机（10）输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种配米装置，其特征在于：所述往复丝杆（11）另一端通过轴承与支撑架（1）内部一侧活动连接。

7.根据权利要求2所述的一种配米装置，其特征在于：所述支撑架（1）内部一侧固定连接有第二限位杆（2），所述第二限位杆（2）设于第三接触开关（15）底部并且设于往复丝杆（11）顶部，所述第二限位杆（2）与第一限位杆（9）设于同一直线上。

8.根据权利要求1所述的一种配米装置，其特征在于：所述支撑架（1）内部设有收集桶（7），所述收集桶（7）设于支撑板（12）底部。

9.根据权利要求1所述的一种配米装置，其特征在于：所述称量管（8）内部两侧开设有滑槽，所述磁铁（17）两端分别延伸入两个滑槽内部，所述磁铁（17）顶部两侧分别固定连接有两个弹簧（16），两个所述弹簧（16）分别设于两个滑槽内部并且分别与两个滑槽内部顶端固定连接，所述第四接触开关（19）和第五接触开关（20）分别设于两个滑槽内部底端并且均设于磁铁（17）底部。