CN210814581U - 一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及苯甲酰氯生产技术领域，公开了一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置，包括底板，底板左侧设有反应罐，反应罐左侧固定连接气管固定座，气管固定座固定连接进气管，所述反应罐外部设有吸热管，吸热管右侧上部连接第二连接管，第二连接管右端连接散热板上部，吸热管右侧下部连接第一连接管，第一连接管右端连接散热板下部，散热板右侧固定连接风扇，风扇中部设有扇叶。本实用新型适用于苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置，通过设置散热管和吸热管带走反应罐的温度，从而使得尾气与水结合时保持较低的反应温度，从而提高了对于尾气中氯化氢气体的吸收强度，提高了尾气处理的效率，整个装置操作简单，设计合理，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及苯甲酰氯生产技术领域，具体是一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置。
背景技术
苯甲酰氯，无色液体，有刺激性气味。溶于乙醚、氯仿和苯。遇水或乙醇逐渐分解，生成苯甲酸或苯甲酸乙酯和氯化氢。苯甲酰氯为制备染料、香料、有机过氧化物、药品和树脂的重要中间体。苯甲酰氯也被用于摄影和人工鞣酸的生产之中，也曾在化学战中作为刺激性气体而使用。
中国专利（公告号：CN207899239U）公开了一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置，包括通过管路依次连接的废气槽、乙醚罐、换热器、水罐、碱罐、中和池、厌氧罐、曝气生物池和消毒池，所述乙醚罐通过管路与第一精馏塔相连接，所述第一精馏塔通过管路分别与第一搜集罐、第二搜集罐相连接，所述第一精馏塔通过回流管与乙醚罐相连接，所述回流管上设有回流泵，该装置通过设置氯水罐用于吸收反应产生的氯化氢气体，但是氯化氢在与水反应时会放出热量，并且随着热量的升高，水吸收氯化氢的能力也随之降低，因此需要保证装置在较低温度下运行，因此需要对该装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置，包括底板，底板左侧设有反应罐，反应罐左侧固定连接气管固定座，气管固定座固定连接进气管，所述反应罐外部设有吸热管，吸热管右侧上部连接第二连接管，第二连接管右端连接散热板上部，吸热管右侧下部连接第一连接管，第一连接管右端连接散热板下部，散热板右侧固定连接风扇，风扇中部设有扇叶，所述反应罐顶部左侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴上端，转轴下部固定连接搅拌杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴转动连接反应罐顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应罐底部设有排水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热板内部设有散热管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热板中部设有固定板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应罐右侧下部连接水位管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应罐右侧壁中部设有固定块，固定块固定连接水位管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水位管中部设有刻度尺。
本实用新型具有以下有益之处：
本实用新型适用于苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置，通过设置散热管和吸热管带走反应罐的温度，从而使得尾气与水结合时保持较低的反应温度，从而提高了对于尾气中氯化氢气体的吸收强度，提高了尾气处理的效率，整个装置操作简单，设计合理，适宜推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置的立体示意图。
图2为一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置的俯视图。
图3为一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置的主视图。
图4为一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置中散热板的立体示意图。
图中：1、底板；2、吸热管；3、反应罐；4、进气管；5、气管固定座；6、驱动电机；7、第一锥齿轮；8、转轴；9、第二锥齿轮；10、散热板；11、第一连接管；12、第二连接管；13、风扇；14、扇叶；15、搅拌杆；16、水位管；17、刻度尺；18、固定块；19、排水口；20、散热管；21、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置，包括底板1，底板1左侧设有反应罐3，反应罐3左侧固定连接气管固定座5，气管固定座5固定连接进气管4，进气管4顶部的高度高于反应罐3内部溶液的高度，从而防止反应罐3内部的溶液通过进气管4回流；所述反应罐3外部设有吸热管2，吸热管2右侧上部连接第二连接管12，第二连接管12右端连接散热板10上部，吸热管2右侧下部连接第一连接管11，第一连接管11右端连接散热板10下部，散热板10内部设有散热管20，散热板10中部设有固定板21，通过固定板21将散热管20固定在散热板10中；散热管20中部设有水泵，从而通过水泵提供整个散热管20和吸热管2中冷却液的循环动力，散热板10右侧固定连接风扇13，风扇13中部设有扇叶14。
所述反应罐3顶部左侧设有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接第一锥齿轮7，第一锥齿轮7啮合连接第二锥齿轮9，第二锥齿轮9固定连接转轴8上端，转轴8下部固定连接搅拌杆15，转轴8转动连接反应罐3顶部，通过搅拌杆15不断的搅拌反应罐3内部的溶液，使得溶液与尾气更加充分的接触，从而提高吸收氯化氢气体的效率，反应罐3底部设有排水口19，通过排水口19将产生的盐酸溶液排出，反应罐3设置有排气口和补水口，但是这两个部件与整个氯化氢气体吸收的过程关系不大，因此在图中并没有标明。
实施例二
请参阅图3，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述反应罐3右侧下部连接水位管16，反应罐3右侧壁中部设有固定块18，固定块18固定连接水位管16，水位管16中部设有刻度尺17。由于反应罐3属于密封罐体，内部溶液的容量并不能直观的及时看到，此时需要在罐体右侧设置一个水位管16，水位管16采用透明材质制作，此时水位管16和反应罐3内部形成连通器结构，从而通过水位管16观察反应罐3内部的水位高度，并且在水位管16设有设置刻度尺17，使得水位的观察更加的便捷。
本实用新型在实施过程中，将进气管4与尾气的排出管道连接，此时尾气通过进气管4进入到反应罐3内部，并且与反应罐3内部的水结合，从而通过水吸收尾气中的氯化氢气体，此时打开驱动电机6，驱动电机6通过啮合连接的第一锥齿轮7和第二锥齿轮9带动转轴8转动，从而使得转轴8带动搅拌杆15转动，使得反应罐3内部的液体流动，提高了与尾气的接触，并且启动散热板10和风扇13，散热板10中的冷却介质不断的在散热管20和吸热管2之间流动，当冷却介质流动到吸热管2时，通过吸热管2将反应罐3产生的热量带走，吸收了热量的冷却介质流动到散热管20中，此时风扇13内部的扇叶14转动，从而通过空气带走散热管20中冷却介质的热量，实现对于反应罐3的降温；本实用新型适用于苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置，通过设置散热管20和吸热管2带走反应罐3的温度，从而使得尾气与水结合时保持较低的反应温度，从而提高了对于尾气中氯化氢气体的吸收强度，提高了尾气处理的效率，整个装置操作简单，设计合理，适宜推广使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置，包括底板（1），底板（1）左侧设有反应罐（3），反应罐（3）左侧固定连接气管固定座（5），气管固定座（5）固定连接进气管（4），其特征在于，所述反应罐（3）外部设有吸热管（2），吸热管（2）右侧上部连接第二连接管（12），第二连接管（12）右端连接散热板（10）上部，吸热管（2）右侧下部连接第一连接管（11），第一连接管（11）右端连接散热板（10）下部，散热板（10）右侧固定连接风扇（13），风扇（13）中部设有扇叶（14），所述反应罐（3）顶部左侧设有驱动电机（6），驱动电机（6）的输出轴固定连接第一锥齿轮（7），第一锥齿轮（7）啮合连接第二锥齿轮（9），第二锥齿轮（9）固定连接转轴（8）上端，转轴（8）下部固定连接搅拌杆（15）。
2.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置，其特征在于，所述转轴（8）转动连接反应罐（3）顶部。
3.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置，其特征在于，所述反应罐（3）底部设有排水口（19）。
4.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置，其特征在于，所述散热板（10）内部设有散热管（20）。
5.根据权利要求1或4所述的一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置，其特征在于，所述散热板（10）中部设有固定板（21）。
6.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置，其特征在于，所述反应罐（3）右侧下部连接水位管（16）。
7.根据权利要求6所述的一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置，其特征在于，所述反应罐（3）右侧壁中部设有固定块（18），固定块（18）固定连接水位管（16）。
8.根据权利要求7所述的一种苯甲酰氯生产过程中的尾气处理装置，其特征在于，所述水位管（16）中部设有刻度尺（17）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112341330A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-09 | 安徽海顺化工有限公司 | 一种用于2-4-（氯苯基）-3-甲基丁酰氯制备的酸化反应工艺与装置 |
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2019
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