CN210814345U - 一种用于滤袋除尘器的反吹振动系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于滤袋除尘器的反吹振动系统，其包括鼓风机(1)和反吹管道装置(2)；所述鼓风机(1)设置在尿素造粒塔塔顶袋式收粉装置的塔顶基座上；反吹管道装置(2)由滤袋对接头和气体管道组成，气体管道的进气端连接鼓风机(1)，气体管道的出气端连接滤袋对接头，滤袋对接头由多个可移动的喷吹管嘴构成。其采用喷吹管嘴的自动对接方式，实现了过滤组件或滤袋的自动清理工作，提升了尿素造粒的生产效率，极大地提升了单位时间的经济效益。采用高强度高频率的脉冲送风，实现了对滤袋的清灰和振动相结合的清理方式，实现了清理工作的彻底性。

Description

一种用于滤袋除尘器的反吹振动系统

技术领域

本实用新型属于工业除尘技术领域，具体涉及一种用于滤袋除尘器的反吹振动系统，其适用于尿素造粒塔中回收尿素粉尘。

背景技术

尿素造粒工艺在生产过程中会排放大量的尾气，尾气中含有大量的尿素粉尘，未经处理的尿素粉尘随空气四处飘散，沉降，造成严重的环境污染。为了解决粉尘污染等问题，科研技术人员投入大量人力物力研究干法除尘技术，其中袋式干法除尘技术是干法除尘技术中的主流方向。在袋式干法除尘技术中，经常在除尘过滤组件或滤袋外袋上凝结粉尘颗粒层，此必将降低过滤组件或滤袋外袋的工作效果或效率。

实用新型内容

基于现有技术中存在的问题，本申请人经过多次设计和研究，提供了一种用于滤袋除尘器的反吹振动系统，其其适用于尿素造粒塔中回收尿素粉尘。

依据本实用新型的技术方案，提供一种用于滤袋除尘器的反吹振动系统，其包括鼓风机和反吹管道装置；所述鼓风机设置在尿素造粒塔塔顶袋式收粉装置的塔顶基座上；反吹管道装置由滤袋对接头和气体管道组成，气体管道的进气端连接鼓风机，气体管道的出气端连接滤袋对接头，滤袋对接头由多个喷吹管嘴构成。

其中，鼓风机优选为轴流风机或变频风机。鼓风机1连接远程控制系统。进一步地，鼓风机能够实现自动或人工控制，并且人工控制级别高于自动控制级别。

优选地，每个喷吹管嘴对应于一个滤袋的袋口。滤袋除尘器的过滤组件或滤袋的袋口端为可移动或可活动的对接活头。在过滤组件或滤袋正常过滤工作时，过滤组件或滤袋的袋口端与清洁室相连接。在过滤组件或滤袋的袋口端与清洁室断开连接时，并将气体管道喷吹管嘴压住滤袋口。

更进一步地，通过远程控制系统，通过机器手将过滤组件或滤袋的袋口端与清洁室断开连接，并将气体管道喷吹管嘴压住滤袋口。在滤袋除尘器的除尘箱体上面还设有引风机，引风机包括进气口和排气口，所述引风机的进气口通过管道与清洁室连接。

相比较于现有技术，本实用新型提出的用于滤袋除尘器的反吹振动系统，具有以下技术优点：

一、采用喷吹管嘴的自动对接方式，实现了过滤组件或滤袋的自动清理工作，提升了尿素造粒的生产效率，极大地提升了单位时间的经济效益。

二、采用高强度高频率的脉冲送风，实现了对滤袋的清灰和振动相结合的清理方式，实现了清理工作的彻底性。

三、远程智能控制，使尿素造粒除尘的整套工作处于自动监控状态；同时人工监控级别的设置，使生产自动化多了更大层级的安全保障。

附图说明

图1为依据本实用新型的用于滤袋除尘器的反吹振动系统的正常过滤工作状态示意图；

图2为用于滤袋除尘器的反吹振动系统的反吹清灰状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外地，不应当将本实用新型的保护范围仅仅限制至下述具体结构或部件或具体参数。

以下结合说明书附图进一步阐述本实用新型。

在现有技术中，尿素造粒塔内的原料粉尘在过滤工况中受到滤袋的物理阻隔，原料粉尘在滤袋表面不断累积，并结成较大颗粒。并且由于尿素溶融粉尘颗粒含有大量的水溶性物质，一般在不长时间里，就会在滤袋外层形成凝结的粉尘颗粒层，粉尘颗粒层影响了滤袋的过滤效果及效率，此时必须对滤袋外袋上粉尘颗粒层进行清除。

本实用新型的用于滤袋除尘器的反吹振动系统，适用于尿素造粒塔塔顶袋式收粉装置，尿素造粒塔塔顶袋式收粉装置主要包括塔顶基座和袋式除尘器、清洁室，袋式除尘器通过清洁室与塔顶基座固定连接。清洁室固定连接在尿素造粒塔顶部的固定梁上，另一端与除尘器箱体密封焊接。袋式除尘器主要由滤袋构成，滤袋经由花板与除尘箱体相固定定位，花板将除尘箱体分隔为上下两层，花板上层为清洁室，花板下层为粉尘回收室；花板上设有多个开口，多个滤袋分别垂直设置于各个开口处，除尘箱体下部开口，除尘箱体上沿设置在清洁室上。在清洁室上面还设有引风机，引风机包括进气口和排气口，所述引风机的进气口通过管道与清洁室连接。在除尘作业时，引风机不断将除尘箱体上方清洁室内的空气抽出，因此在尿素造粒塔内形成向上流动的气流，气流夹杂着粉尘颗粒物冲向滤袋，粉尘颗粒被滤袋吸附，洁净空气通过滤袋并从花板的开孔处进入清洁室，经由引风机的排气口排出。

如图1-图2所示，本实用新型的用于滤袋除尘器的反吹振动系统包括鼓风机1和反吹管道装置2；所述鼓风机1设置在尿素造粒塔塔顶袋式收粉装置的塔顶基座上；鼓风机1优选为轴流风机或变频风机，并且鼓风机1连接远程控制系统，可以实现自动或人工控制，并且人工控制级别高于自动控制级别；反吹管道装置2由滤袋对接头和气体管道组成，气体管道的进气端连接鼓风机1，气体管道的出气端连接滤袋对接头，滤袋对接头由多个喷吹管嘴构成，每个喷吹管嘴对应于一个滤袋的袋口。所述喷吹管嘴优选为可以移动的喷吹管嘴。

为了适配于反吹振动清灰滤袋，过滤组件或滤袋的袋口端为可移动或可活动的对接活头，在过滤组件或滤袋正常过滤工作时，过滤组件或滤袋的袋口端与清洁室相连接实现正常过滤除尘作业；此时气体管道喷吹管嘴从过滤组件或滤袋的袋口端移开。需要反吹清理滤袋时，将过滤组件或滤袋的袋口端与清洁室断开连接，并将气体管道喷吹管嘴压住滤袋口；优选通过远程控制系统，通过机器手将过滤组件或滤袋的袋口端与清洁室断开连接，将气体管道喷吹管嘴压住滤袋口，同时鼓风机工作，高频率的脉冲气体通过气体管道喷吹管嘴向滤袋内脉冲鼓气，使滤袋径向极速变形，抖落滤袋上的粉尘。此时颗粒物从滤袋外层剥落，回落到尿素造粒塔内，继续参与造粒工艺。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本领域普通的技术人员可以理解，在不背离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围的情况下，可以在形式和细节中做出各种各样的修改。

Claims (10)

1.一种用于滤袋除尘器的反吹振动系统，其特征在于，其适用于尿素造粒塔塔顶袋式收粉装置，尿素造粒塔塔顶袋式收粉装置包括塔顶基座和袋式除尘器、清洁室，袋式除尘器通过清洁室与塔顶基座固定连接；清洁室固定连接在尿素造粒塔顶部的固定梁上，另一端与除尘器箱体密封焊接；袋式除尘器主要由滤袋构成，滤袋经由花板与除尘箱体相固定定位，花板将除尘箱体分隔为上下两层，花板上层为清洁室，花板下层为粉尘回收室；花板上设有多个开口，多个滤袋分别垂直设置于各个开口处，除尘箱体下部开口，除尘箱体上沿设置在清洁室上；在清洁室上面还设有引风机；用于滤袋除尘器的反吹振动系统包括鼓风机(1)和反吹管道装置(2)；所述鼓风机(1)设置在尿素造粒塔塔顶袋式收粉装置的塔顶基座上；反吹管道装置(2)由滤袋对接头和气体管道组成，气体管道的进气端连接鼓风机(1)，气体管道的出气端连接滤袋对接头，滤袋对接头由多个可移动的喷吹管嘴构成。

2.根据权利要求1所述用于滤袋除尘器的反吹振动系统，其特征在于，鼓风机(1)为轴流风机或变频风机。

3.根据权利要求1所述用于滤袋除尘器的反吹振动系统，其特征在于，鼓风机(1)连接远程控制系统。

4.根据权利要求3所述用于滤袋除尘器的反吹振动系统，其特征在于，鼓风机(1)能够实现自动或人工控制，并且人工控制级别高于自动控制级别。

5.根据权利要求2所述用于滤袋除尘器的反吹振动系统，其特征在于，每个喷吹管嘴对应于一个滤袋的袋口。

6.根据权利要求5所述用于滤袋除尘器的反吹振动系统，其特征在于，滤袋除尘器的过滤组件或滤袋的袋口端为可移动或可活动的对接活头。

7.根据权利要求5或6所述用于滤袋除尘器的反吹振动系统，其特征在于，在过滤组件或滤袋正常过滤工作时，过滤组件或滤袋的袋口端与清洁室相连接。

8.根据权利要求7所述用于滤袋除尘器的反吹振动系统，其特征在于，在过滤组件或滤袋的袋口端与清洁室断开连接时，并将气体管道喷吹管嘴压住滤袋口。

9.根据权利要求1所述用于滤袋除尘器的反吹振动系统，其特征在于，通过远程控制系统，通过机器手将过滤组件或滤袋的袋口端与清洁室断开连接，并将气体管道喷吹管嘴压住滤袋口。

10.根据权利要求1所述用于滤袋除尘器的反吹振动系统，其特征在于，在滤袋除尘器的除尘箱体上面还设有引风机，引风机包括进气口和排气口，所述引风机的进气口通过管道与清洁室连接。

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