CN210814311U - 一种裂解设备油气出口除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裂解设备油气出口除尘器，包括裂解炉、冷凝器，裂解炉的上端设有油气出口，油气出口的上表面固定连接有输送管道，输送管道的后端与冷凝器连接，输送管道与冷凝器之间固定连接有过滤壳，过滤壳的内侧表面滑动放置有滤芯壳，滤芯壳为方环套壳结构，滤芯壳紧密贴合在过滤壳的内侧表面，滤芯壳的前端内侧表面固定连接有初效过滤网，滤芯壳的中段处内侧表面固定连接有活性炭过滤网，滤芯壳的后端内侧表面固定连接有高效过滤网，可对油气中的烟尘进行有效的过滤，这样不易烟尘小颗粒堵塞管道及其冷凝器，不易损坏，提高了管道及冷凝器设备的使用周期。

Description

一种裂解设备油气出口除尘器

技术领域

本实用新型涉及裂解设备领域，更具体地说，涉及一种裂解设备油气出口除尘器。

背景技术

裂解又称裂化系指有机化合物受热分解和缩合生成相对分子质量不同的产品的过程，原油裂解时需要使用到裂解炉；

原油气管线至冷凝器堵塞，裂解的油气会夹在裂解设备出口到冷凝器中间，这样在长时间使用时对管道及冷凝器损害巨大，会导致管道及冷凝器设备使用周期短。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种裂解设备油气出口除尘器，通过在油气出口与管道之间设置了烟气过滤设备，可对油气中的烟尘进行有效的过滤，这样不易烟尘小颗粒堵塞管道及其冷凝器，不易损坏，提高了管道及冷凝器设备的使用周期。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种裂解设备油气出口除尘器，包括裂解炉、冷凝器，裂解炉的上端设有油气出口，油气出口的上表面固定连接有输送管道，输送管道的后端与冷凝器连接，输送管道与冷凝器之间固定连接有过滤壳，过滤壳的内侧表面滑动放置有滤芯壳，滤芯壳为方环套壳结构，滤芯壳紧密贴合在过滤壳的内侧表面，滤芯壳的前端内侧表面固定连接有初效过滤网，滤芯壳的中段处内侧表面固定连接有活性炭过滤网，滤芯壳的后端内侧表面固定连接有高效过滤网，通过在油气出口与管道之间设置了烟气过滤设备，可对油气中的烟尘进行有效的过滤，这样不易烟尘小颗粒堵塞管道及其冷凝器，不易损坏，提高了管道及冷凝器设备的使用周期。

活性炭过滤网均匀分布在滤芯壳的内侧表面，每一个活性炭过滤网呈现倾斜状态设置在滤芯壳内，可提高吸附烟尘颗粒的效果。

过滤壳的上端表面通过螺栓固定连接有盖板，盖板采用凸形方盖结构，凸起处卡进过滤壳的上端内侧表面，盖板可形成断口密封，提高密封性能。

滤芯壳的上端内侧表面固定连接有吊环，吊环分布在滤芯壳的上端四个拐角，在更换滤芯时，可通过吊环将滤芯壳吊出，便于更换。

过滤壳的下表面固定连接有支撑腿。

支撑腿的下表面固定连接在裂解炉的上端外表面，可支撑在过滤壳的下端表面，提高支撑力。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过在油气出口与管道之间设置了烟气过滤设备，可对油气中的烟尘进行有效的过滤，这样不易烟尘小颗粒堵塞管道及其冷凝器，不易损坏，提高了管道及冷凝器设备的使用周期。

(2)活性炭过滤网均匀分布在滤芯壳的内侧表面，每一个活性炭过滤网呈现倾斜状态设置在滤芯壳内，可提高吸附烟尘颗粒的效果。

(3)过滤壳的上端表面通过螺栓固定连接有盖板，盖板采用凸形方盖结构，凸起处卡进过滤壳的上端内侧表面，盖板可形成断口密封，提高密封性能。

(4)滤芯壳的上端内侧表面固定连接有吊环，吊环分布在滤芯壳的上端四个拐角，在更换滤芯时，可通过吊环将滤芯壳吊出，便于更换。

(5)过滤壳的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿的下表面固定连接在裂解炉的上端外表面，可支撑在过滤壳的下端表面，提高支撑力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤壳与内部结构剖面示意图；

图3为本实用新型的滤芯壳局部结构侧视图；

图4为本实用新型的盖板局部结构底部示意图。

图中标号说明：

1裂解炉、2冷凝器、3油气出口、4输送管道、5过滤壳、6滤芯壳、7初效过滤网、8活性炭过滤网、9高效过滤网、10螺栓、11盖板、12支撑腿、60吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种裂解设备油气出口除尘器，包括裂解炉1(裂解炉1为现有技术，其他部分未表示)、冷凝器2(冷凝器2为现有技术，其他部分未表示)，裂解炉1的上端设有油气出口3，油气出口3的上表面固定连接有输送管道4，输送管道4的后端与冷凝器2连接，输送管道4与冷凝器2之间固定连接有过滤壳5，过滤壳5的内侧表面滑动放置有滤芯壳6，滤芯壳6为方环套壳结构，滤芯壳6紧密贴合在过滤壳5的内侧表面，滤芯壳6的前端内侧表面固定连接有初效过滤网7，滤芯壳6的中段处内侧表面固定连接有活性炭过滤网8，滤芯壳6的后端内侧表面固定连接有高效过滤网9。

请参阅图1-4，活性炭过滤网8均匀分布在滤芯壳6的内侧表面，每一个活性炭过滤网8呈现倾斜状态设置在滤芯壳6内，可提高吸附烟尘颗粒的效果，过滤壳5的上端表面通过螺栓10固定连接有盖板11，盖板11采用凸形方盖结构，凸起处卡进过滤壳5的上端内侧表面，盖板11可形成断口密封，提高密封性能，滤芯壳6的上端内侧表面固定连接有吊环60，吊环60分布在滤芯壳6的上端四个拐角，在更换滤芯时，可通过吊环60将滤芯壳6吊出，便于更换，过滤壳5的下表面固定连接有支撑腿12，支撑腿12的下表面固定连接在裂解炉1的上端外表面，可支撑在过滤壳5的下端表面，提高支撑力。

在使用时，通过油气出口3排出裂解后的油气，同时经过输送管道4输送至冷凝器2中冷凝，在此之间，经过过滤壳5，通过输送管道4与冷凝器2之间固定连接有过滤壳5，过滤壳5的内侧表面滑动放置有滤芯壳6，滤芯壳6为方环套壳结构，滤芯壳6紧密贴合在过滤壳5的内侧表面，滤芯壳6的前端内侧表面固定连接有初效过滤网7，滤芯壳6的中段处内侧表面固定连接有活性炭过滤网8，滤芯壳6的后端内侧表面固定连接有高效过滤网9，可通过初效过滤网7过滤油气内烟气中的大颗粒烟尘，在通过活性炭过滤网8均匀分布在滤芯壳6的内侧表面，每一个活性炭过滤网8呈现倾斜状态设置在滤芯壳6内，进一步的对烟尘进行吸附过滤，可提高吸附烟尘颗粒的效果，通过再经过高效过滤网9过滤后排出(高效过滤网9可过滤细小烟尘颗粒，提高过滤效果)，经过输送管道4排到冷凝器2中，不易烟尘小颗粒堵塞管道及其冷凝器2，不易损坏，提高了管道及冷凝设备的使用周期；

更换时，拆卸下螺栓10打开盖板11，可通过吊环60将滤芯壳6吊出，便于更换(滤芯壳6、初效过滤网7、活性炭过滤网8、高效过滤网9为一个整体过滤机构，更换时一起全部更换)。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种裂解设备油气出口除尘器，包括裂解炉(1)、冷凝器(2)，其特征在于：裂解炉(1)的上端设有油气出口(3)，油气出口(3)的上表面固定连接有输送管道(4)，输送管道(4)的后端与冷凝器(2)连接，输送管道(4)与冷凝器(2)之间固定连接有过滤壳(5)，过滤壳(5)的内侧表面滑动放置有滤芯壳(6)，滤芯壳(6)为方环套壳结构，滤芯壳(6)紧密贴合在过滤壳(5)的内侧表面，滤芯壳(6)的前端内侧表面固定连接有初效过滤网(7)，滤芯壳(6)的中段处内侧表面固定连接有活性炭过滤网(8)，滤芯壳(6)的后端内侧表面固定连接有高效过滤网(9)。

2.根据权利要求1所述的一种裂解设备油气出口除尘器，其特征在于：活性炭过滤网(8)均匀分布在滤芯壳(6)的内侧表面，每一个活性炭过滤网(8)呈现倾斜状态设置在滤芯壳(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种裂解设备油气出口除尘器，其特征在于：过滤壳(5)的上端表面通过螺栓(10)固定连接有盖板(11)，盖板(11)采用凸形方盖结构，凸起处卡进过滤壳(5)的上端内侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种裂解设备油气出口除尘器，其特征在于：滤芯壳(6)的上端内侧表面固定连接有吊环(60)，吊环(60)分布在滤芯壳(6)的上端四个拐角。

5.根据权利要求1所述的一种裂解设备油气出口除尘器，其特征在于：过滤壳(5)的下表面固定连接有支撑腿(12)。

6.根据权利要求5所述的一种裂解设备油气出口除尘器，其特征在于：支撑腿(12)的下表面固定连接在裂解炉(1)的上端外表面。

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