CN217473023U - 智能卸灰型多级褶皱式烧结板除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能卸灰型多级褶皱式烧结板除尘器，包括除尘器和透气孔,所述除尘器内部设有吸尘腔上端口。本实用新型通过，采用了提手、烧结板、滤芯板，在实际使用过程中，通过提手可以，一是实现多件烧结板快速、徒手拆卸，二是达到既能高效过滤，又能整体快速插入或抽出吸尘腔体，三是操作中不会产生二次污染环境的目的，而且两片烧结板通过粘接面粘接为一体，成型后的烧结滤芯总成内部可以形成波浪形反吹通道，便于把过滤粉尘层从塑烧板逆洗下来，滤芯板固定框的四周有凹型槽的设计，使烧结滤芯总成的四周与吸尘腔上端口之间形成密封结合，避免腔体内粉尘的外逸，具有更换便捷、使用方便、除尘效果好的优点。

Description

智能卸灰型多级褶皱式烧结板除尘器

技术领域

本实用新型涉大气污染防治工程技术领域，具体来说，涉及智能卸灰型多级褶皱式烧结板除尘器。

背景技术

随着现今工业技术的进步和人类环保意识的加强,在大工业生产中迫切需要有效的废气除尘技术。工业除尘技术的发展已经有一百多年的历史,主要的除尘技术有：旋风除尘技术、高温静电捕集除尘、陶瓷过滤除尘、金属毡过滤除尘、管式过滤器、移动颗粒层过滤除尘、液态金属洗涤除尘、烧结板除尘等。粉尘作为对人体健康及大气环境污染的重要有害物，越来越为人们所重视，因而世界各国也采取了相应的限制措施，其中之一是制定严格的法律、法规和标准。

在实际使用过程中，现有的烧结板除尘器对于烧结板的装卸以及起来不太方便，加重了人员的劳动强度，而且对于灰尘的处理效果不是很好，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了智能卸灰型多级褶皱式烧结板除尘器，具备更换便捷、使用方便、除尘效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述更换便捷、使用方便、除尘效果好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

智能卸灰型多级褶皱式烧结板除尘器，包括除尘器和透气孔,所述除尘器内部设有吸尘腔上端口，所述吸尘腔上端口外周密封卡接有滤芯板，所述滤芯板一端表面中间位置设有固定框，所述固定框一端位置均匀安装有若干组烧结滤芯总成，所述烧结滤芯总成由烧结板粘接构成，且烧结板设有两组，两组所述烧结板之间位置设有波浪形反吹通道，所述烧结板表面位置均匀设有若干组除尘腔室，所述除尘腔室表面位置均匀设有若干组褶皱，所述除尘腔室表面位置均匀设有若干组透气孔。

进一步的，所述滤芯板一端表面中间位置固定安装有提手。

进一步的，所述滤芯板一端表面位置设有凹形槽。

进一步的，所述吸尘腔上端口顶部表面位置设有连接凸起。

进一步的，所述凹形槽内部设有供增大密封性所使用的的密封圈。

进一步的，所述连接凸起尺寸与凹形槽凹陷位置尺寸相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了智能卸灰型多级褶皱式烧结板除尘器，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了提手、烧结板、滤芯板，在实际使用过程中，通过提手可以，一是实现多件烧结板快速、徒手拆卸，二是达到既能高效过滤，又能整体快速插入或抽出吸尘腔体，三是操作中不会产生二次污染环境的目的，而且两片烧结板通过粘接面粘接为一体，成型后的烧结滤芯总成内部可以形成波浪形反吹通道，便于把过滤粉尘层从塑烧板逆洗下来，滤芯板固定框的四周有凹型槽的设计，使烧结滤芯总成的四周与吸尘腔上端口之间形成凹凸密封结合，或在凹槽内置有密封圈，使烧结滤芯总成的四周与吸尘腔上端口之间形成密封结合，避免腔体内粉尘的外逸，具有更换便捷、使用方便、除尘效果好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的智能卸灰型多级褶皱式烧结板除尘器的结构示意图；

图2是本实用新型的滤芯板的结构示意图；

图3是本实用新型的烧结板的结构示意图。

图中：

1、除尘器；2、吸尘腔上端口；3、连接凸起；4、滤芯板；5、提手；6、固定框；7、凹形槽；8、烧结滤芯总成；9、烧结板；10、除尘腔室；11、褶皱；12、波浪形反吹通道；13、透气孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了智能卸灰型多级褶皱式烧结板除尘器。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的智能卸灰型多级褶皱式烧结板除尘器，包括除尘器1和透气孔13,除尘器1内部设有吸尘腔上端口2，吸尘腔上端口2外周密封卡接有滤芯板4，滤芯板4一端表面中间位置设有固定框6，固定框6一端位置均匀安装有若干组烧结滤芯总成8，烧结滤芯总成8由烧结板9粘接构成，且烧结板9设有两组，两组烧结板9之间位置设有波浪形反吹通道12，烧结板9表面位置均匀设有若干组除尘腔室10，除尘腔室10表面位置均匀设有若干组褶皱11，除尘腔室10表面位置均匀设有若干组透气孔13，在现有产品的基础上，通过在每个除尘腔室10增加更多的褶皱11，使烧结板9过滤面积增加了5％以上，起到更好的过滤粉尘的作用，装置整体采用无骨架刚性结构实现超长寿命，更重要的是滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养，其良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。

在一个实施例中，滤芯板4一端表面中间位置固定安装有提手5，通过提手5方便了将滤芯板4整体快速的插入或者抽出吸尘腔体，减少操作中造成的二次污染。

在一个实施例中，滤芯板4一端表面位置设有凹形槽7，凹形槽7的设置方便与连接凸起3进行连接使用。

在一个实施例中，吸尘腔上端口2顶部表面位置设有连接凸起3，通过连接凸起3方便与滤芯板4进行连接使用。

在一个实施例中，凹形槽7内部设有供增大密封性所使用的的密封圈，通过密封圈可以使得烧结滤芯总成8的四周与吸尘腔上端口2之间形成密封结构，避免腔体内粉尘的外逸。

在一个实施例中，连接凸起3尺寸与凹形槽7凹陷位置尺寸相同，尺寸的相同方面在连接时能够完美的进行凹凸密封连接，以此来增强整体的密封性，避免腔体内粉尘的外逸。

工作原理：在实际使用过程中，通过提手5可以，一是实现多件烧结板9快速、徒手拆卸，二是达到既能高效过滤，又能整体快速插入或抽出吸尘腔体，三是操作中不会产生二次污染环境的目的，而且两片烧结板9通过粘接面粘接为一体，成型后的烧结滤芯总成8内部可以形成波浪形反吹通道12，便于把过滤粉尘层从塑烧板逆洗下来，滤芯板4固定框6的四周有凹型槽7的设计，使烧结滤芯总成8的四周与吸尘腔上端口2之间形成凹凸密封结合，或在凹槽内置有密封圈，使烧结滤芯总成8的四周与吸尘腔上端口2之间形成密封结合，避免腔体内粉尘的外逸，装置整体具有更换便捷、使用方便、除尘效果好的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.智能卸灰型多级褶皱式烧结板除尘器，包括除尘器(1)和透气孔(13),其特征在于，所述除尘器(1)内部设有吸尘腔上端口(2)，所述吸尘腔上端口(2)外周密封卡接有滤芯板(4)，所述滤芯板(4)一端表面中间位置设有固定框(6)，所述固定框(6)一端位置均匀安装有若干组烧结滤芯总成(8)，所述烧结滤芯总成(8)由烧结板(9)粘接构成，且烧结板(9)设有两组，两组所述烧结板(9)之间位置设有波浪形反吹通道(12)，所述烧结板(9)表面位置均匀设有若干组除尘腔室(10)，所述除尘腔室(10)表面位置均匀设有若干组褶皱(11)，所述除尘腔室(10)表面位置均匀设有若干组透气孔(13)。

2.根据权利要求1所述的智能卸灰型多级褶皱式烧结板除尘器，其特征在于，所述滤芯板(4)一端表面中间位置固定安装有提手(5)。

3.根据权利要求1所述的智能卸灰型多级褶皱式烧结板除尘器，其特征在于，所述滤芯板(4)一端表面位置设有凹形槽(7)。

4.根据权利要求1所述的智能卸灰型多级褶皱式烧结板除尘器，其特征在于，所述吸尘腔上端口(2)顶部表面位置设有连接凸起(3)。

5.根据权利要求3所述的智能卸灰型多级褶皱式烧结板除尘器，其特征在于，所述凹形槽(7)内部设有供增大密封性所使用的密封圈。

6.根据权利要求4所述的智能卸灰型多级褶皱式烧结板除尘器，其特征在于，所述连接凸起(3)尺寸与凹形槽(7)凹陷位置尺寸相同。

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