CN210814056U - 一种真空滤油机用消泡装置 - Google Patents

Abstract

一种真空滤油机用消泡装置，属于机械技术领域。真空罐的内腔的下部连接隔板，隔板连接管道，管道的上端支撑连接支座，支座连接消泡滤芯，消泡滤芯中有锥形管，锥形管与管道相通，消泡滤芯的顶部连接密封紧固件，真空罐的内腔的上部连接丝网除沫器，在丝网除沫器上部的真空罐的侧部连接真空抽油气口，在隔板上部的真空罐的侧部连接油出口，在隔板下部的真空罐的底部连接油进口。本实用新型合理利用有限空间，进油方向自下而上；由内向外进行消泡，对泡沫具有约束，空间结构利用率高、消泡效果明显改善，消泡滤芯清理后可重复利用；内部结构简单，易加工、维修方便；运行更加安全可靠、防止跑油现象。

Description

一种真空滤油机用消泡装置

技术领域

本实用新型涉及一种真空滤油机用消泡装置，属于机械技术领域。

背景技术

真空滤油机：在一定真空度下，根据水和油的沸点不同而设计，对受污染的工业油进行过滤、净化，去除工业油的水分及杂质，恢复或提高油品本身的特性，包括油品的清洁度、含水量、含气量、颜色等等，从而保障用油设备安全运行。

真空滤油机是在一定真空度下，根据油、水沸点不同，油中液态水变为气态，同时原来溶解在油中的气体在一定真空度下也释放出来，达到从油中除水除气的效果。在真空罐内除气的过程中，会产生大量气泡，气泡中会夹带着油滴，如果不消除气泡，真空泵在抽气时会将油液带出，出现跑油现象，因此必须消除气泡。采取一定措施打碎或破坏已形成的泡沫的装置即为消泡装置。

通常真空滤油机的消泡装置是在真空罐内填充具有一定厚度的金属丝网，当喷淋的泡沫通过金属丝网时，受到丝网大小不一网孔的挤压时被破坏，从而达到消泡目的。

自改革开放以来，工业蓬勃发展，我国众多企业随着国外科技和设备引进，生产能力稳步提升，用油设备和用油量逐年升高，油品再生装置日趋受到青睐；真空滤油机是一种工业油品再生装置，处理后油品的清洁度、含水量、含气量、颜色等性能指标得到恢复和提高，目前应用最为广泛；消泡装置作为真空滤油机的核心部件之一，具有举足轻重的作用；

如图1所示，真空罐1的上端有油进口4，真空罐1的下端有油出口5，真空罐1的内腔连接金属丝网3，真空罐1的侧部连接真空抽油气口2。真空罐1的内腔的金属丝网3下部有向下的油液流动方向，真空罐1的内腔的金属丝网3上部有向真空抽油气口2方向的水蒸气流动方向。现有消泡装置是在真空罐内填充具有一定厚度的金属丝网3，在一定真空度条件下，当真空罐顶部的喷嘴喷淋的油液从上往下通过金属丝网3时，受到丝网大小不一网孔的挤压，消除一部分泡沫，其余油液和大部分泡沫在真空罐底部逐渐聚集后，液位和剩余泡沫逐渐升高，再次达到金属丝网3时，进行二次消泡。此方法由于填充金属丝网3空隙大小不均，消泡速度慢、效果差，真空抽油气口2容易将泡沫抽走，从而造成跑油的严重后果。

现有消泡装置缺点如下：

1、消泡速度慢、效率低；

2、消泡效果差；

3、容易造成跑油现象。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种真空滤油机用消泡装置。解决消泡过程中，金属丝网空隙大小不均，消泡速度慢、消泡效果不彻底、效率低等缺点。

一种真空滤油机用消泡装置，真空罐的内腔的下部连接隔板，隔板连接管道，管道的上端支撑连接支座，支座连接消泡滤芯，消泡滤芯中有锥形管，锥形管与管道相通，消泡滤芯的顶部连接密封紧固件，真空罐的内腔的上部连接丝网除沫器，在丝网除沫器上部的真空罐的侧部连接真空抽油气口，在隔板上部的真空罐的侧部连接油出口，在隔板下部的真空罐的底部连接油进口。

隔板是支座安装的载体，在隔板上能够安装单个及多个支座。锥形管下端直径大于上端直径。消泡滤芯作有滤网，滤网为微米级，滤网的网孔小而且均匀。

本实用新型底部设置隔板，隔板上设置多个支座，支座上安装锥形管、消泡滤芯以及密封紧固件；消泡滤芯流向为由内向外，对泡沫流向具有约束性；此实用新型在顶部设置丝网除沫器，流向自下而上；增加消泡滤芯，形成消泡滤芯和丝网除沫器两级消泡处理。

本实用新型具有以下优点：

消泡装置的内部结构特点，合理利用有限空间，进油方向自下而上；由内向外进行消泡，对泡沫具有约束，空间结构利用率高、消泡效果明显改善，消泡滤芯清理后可重复利用；内部结构简单，易加工、维修方便；运行更加安全可靠、防止跑油现象。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

显然，本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对实用新型实施例的限定。

实施例1：如图2所示，一种真空滤油机用消泡装置，真空罐1的内腔的下部连接隔板11，隔板11连接管道，管道的上端支撑连接支座9，支座9连接消泡滤芯7，消泡滤芯7中有锥形管8，锥形管8与管道相通，消泡滤芯7的顶部连接密封紧固件10，真空罐1的内腔的上部连接丝网除沫器6，在丝网除沫器6上部的真空罐1的侧部连接真空抽油气口2，在隔板11上部的真空罐1的侧部连接油出口5，在隔板11下部的真空罐1的底部连接油进口4。

隔板11是支座9安装的载体，在隔板11上能够安装单个及多个支座9，锥形管8下端直径大于上端直径，消泡滤芯作7有滤网，滤网为微米级，滤网的网孔小而且均匀。

实施例2：如图2所示，一种真空滤油机用消泡装置，主要由隔板11、支座9、锥形管8、消泡滤芯7、丝网除沫器6等配件组成；消泡装置是真空罐的核心组成部分，其作用是当被水污染的工业油进入到真空罐后，罐内的消泡装置不仅可以增大油品中水分的蒸发面积，还可以消除水分蒸发及气体产生的油泡沫；隔板11是支座9安装的载体，在隔板11上可以安装单个及多个支座9，充分利用真空罐体内的空间；锥形管8是油中水分蒸发的特殊定制结构，下端直径大上端直径小，增大蒸发面积；消泡滤芯作7为核心元件，利用滤网，精度可达微米级，网孔更加细小均匀，使液流通道压力急剧变化如剪切力、压缩力和冲击力等将泡洙破碎；丝网除沫器6由于填料空隙的精细制作，可以破坏残余泡沫的表面薄膜，从而实现二级消泡的目的。

工作原理如下，被水乳化或污染的工业油从油进口进入真空罐1后，首先汇集于隔板11下方，再分散进入锥形管8，流向自下而上，工业油在一定真空度下，油中的水分能在在较低温度时挥发，油液裹挟着水蒸气以及气体泡沫，从锥形管8顶部溢出，油液逐渐在锥形管8外部聚集后，开始向消泡滤芯渗透，经过消泡滤芯7的滤网，泡沫逐渐被破坏，产生的水蒸气和空气被真空泵从真空抽油气口2抽出，油液在隔板11上部聚集后通过油出口5排出；丝网除沫器6作为二级消泡保护，防止意外情况泡沫进入下一级，造成不良后果。

如上，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种真空滤油机用消泡装置，其特征在于真空罐的内腔的下部连接隔板，隔板连接管道，管道的上端支撑连接支座，支座连接消泡滤芯，消泡滤芯中有锥形管，锥形管与管道相通，消泡滤芯的顶部连接密封紧固件，真空罐的内腔的上部连接丝网除沫器，在丝网除沫器上部的真空罐的侧部连接真空抽油气口，在隔板上部的真空罐的侧部连接油出口，在隔板下部的真空罐的底部连接油进口。

2.根据权利要求1所述的一种真空滤油机用消泡装置，其特征在于隔板是支座安装的载体，在隔板上能够安装单个及多个支座。

3.根据权利要求1所述的一种真空滤油机用消泡装置，其特征在于锥形管下端直径大于上端直径。

4.根据权利要求1所述的一种真空滤油机用消泡装置，其特征在于消泡滤芯作有滤网，滤网为微米级。

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