CN210810643U - 一种煎烤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种煎烤机，包括下烤盘组件和置于所述下烤盘组件上方的上烤盘组件；所述煎烤机还包括至少2根顶杆，每根所述顶杆的上末端与所述上烤盘组件的下侧面相接触；以及设在所述下烤盘组件内以驱动所述顶杆升降的驱动装置，所述驱动装置包括旋转凸轮和驱动所述旋转凸轮转动的调节机构，所述旋转凸轮可转动的限位在所述下烤盘组件内；其中，所述旋转凸轮具有多个向上延伸的斜凸块，每个所述斜凸块的上端面为倾斜方向相同且斜度一致的斜面，每个所述顶杆的下末端分别与位置相对应的一个所述斜凸块的上端面接触相连。本实用新型结构简单且稳定可靠，可以方便的调节煎烤腔的高度使其与食物厚度相匹配从而有利于改善煎烤烹饪效果。

Description

一种煎烤机

技术领域

本实用新型涉及家用电器，尤其是涉及一种煎烤机。

背景技术

煎烤机作为一种烹饪器具，在我国很多很多以面食为主的地区得到绝大多数人的接受和喜爱，既可用来制作的各种薄饼、肉饼、大饼、生肉包及煎饺等食物，又可煎烤各种肉食、鱼虾和鸡翅等大块食物，满足了人们对美食烹饪的需要，烹饪操作方便快捷从而得到广泛用户的喜爱。

中国专利申请CN 2011101913545公开 一种可伸缩悬浮式电饼档，其上热铛和上盖壳之间可滑动，通过上热铛快动控制螺杆上的螺纹与上盖壳上对应开口处的螺母上的螺纹相互位置及挂扣装置，使档膛空间高度能在0至最大设计高度之间有效自动调整；若所加工食物加热后体积膨胀厚度变化，可将上热铛快动控制螺杆上的螺纹放于与上盖壳上对应开口处的螺母上的螺纹相错位置，挂扣装置扣上，食物加热后体积膨胀力顶起上热档，上热挡向上滑行，上盖壳保持不动，使铛膛空间高度能有效自动调整，而上盖壳和下铛体之间保持闭合。该技术方案存在如下缺陷：由于铛膛空间高度需要由食物自身对上热档产生作用力才能进行调整，食物与上热档之间的作用力会使得食物上表面被上热档挤压产生变形，导致不能烹饪出外观效果令人满意的食物。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种结构简单可靠的煎烤机，通过驱动装置驱动顶杆顶起上烤盘组件来改变煎烤腔的高度，使煎烤腔的高度与食物高度一致以改善煎烤效果。

本实用新型还提出一种煎烤机，包括下烤盘组件和置于所述下烤盘组件上方的上烤盘组件；所述煎烤机还包括至少2根顶杆，每根所述顶杆的上末端与所述上烤盘组件的下侧面相接触；以及设在所述下烤盘组件内以驱动所述顶杆升降的驱动装置，所述驱动装置包括旋转凸轮和驱动所述旋转凸轮转动的调节机构，所述旋转凸轮可转动的限位在所述下烤盘组件内；其中，所述旋转凸轮具有多个向上延伸的斜凸块，每个所述斜凸块的上端面为倾斜方向相同且斜度一致的斜面，每个所述顶杆的下末端分别与位置相对应的一个所述斜凸块的上端面接触相连。

在一个优选实施例中，每个所述顶杆的下末端固定设有滑动托板，所述滑动托板的下侧面与其中一个所述斜凸块的上端面接触相连；所述滑动托板的下侧面为与所述斜凸块的上端面斜度一致的斜面，或/和，所述滑动托板的下侧面设置斜槽，所述斜凸块的上端面位于斜槽内。

在一个优选实施例中，每个所述顶杆的下末端均套设有弹性部，所述弹性部抵压所述顶杆的下末端，以使得所述顶杆向所述斜凸块的上端面方向压紧。

在一个优选实施例中，所述下烤盘组件内设有固定环及环形凸台，所述旋转凸轮位于固定环上，所述环形凸台的下末端具有环形凹槽，所述旋转凸轮的内侧边位于所述环形凹槽内并由所述环形凹槽限位进行转动。

在一个优选实施例中，所述旋转凸轮的下侧面与所述固定环的上侧面其中之一设有滑槽而其中另一设有滑轨，所述滑轨位于所述滑槽内。

在一个优选实施例中，所述上烤盘组件与所述下烤盘组件的其中之一设有铰链座而其中另一相应的设有铰链销，所述铰链座设有铰接孔，所述铰接孔为一个腰形竖槽；当所述上烤盘组件没有被所述顶杆顶起时，所述铰链销位于所述铰接孔的底部，当设在所述下烤盘组件的上侧面与所述上烤盘组件的下侧面之间的煎烤腔的高度被调整最大高度时所述铰链销位于所述铰接孔的顶部。

在一个优选实施例中，所述调节机构包括旋钮、传动轴、传动齿轮和扇形齿轮，所述扇形齿轮固定在旋转凸轮的内侧面或外侧面，所述传动齿轮与所述扇形齿轮啮合相连，所述传动轴连接在所述旋钮与所述传动齿轮之间。

在一个优选实施例中，所述下烤盘组件包括下壳体、固定在所述下壳体上端的上壳体和设于所述上壳体中央的下烤盘；所述上壳体设有第二轴孔，所述传动轴穿过所述第二轴孔与位于所述上壳体外侧面的所述旋钮固定相连。

在一个优选实施例中，所述下壳体具有齿轮座，所述传动齿轮限位设置在所述齿轮座上。

在一个优选实施例中，所述上壳体的周侧设有至少2个第一轴孔，每根所述顶杆分别位于其中一个所述第一轴孔内；所述上壳体的下侧面具有对所述顶杆限位的限位裙边，所述限位裙边位于所述第一轴孔的周侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1. 本实用新型通过在下烤盘组件内设置驱动装置，通过调节机构与旋转凸轮相配合，利用旋转凸轮的斜凸块与顶杆下末端之间斜面接触相连，从而将旋转凸轮的旋转运动转化成顶杆的升降运动，通过改变顶杆的升降来改变顶杆顶起上烤盘组件的高度以相应的改变煎烤腔的高度，让煎烤腔的高度与所烹饪的食物相匹配以满足煎烤烹饪要求，确保上下烤盘均与食物接触同时对食物加热，又能够避免上烤盘压置在食物上破坏食物的外观；再者，通过使顶杆的下末端与斜凸块的上端面之间保持接触相连，并使旋转凸轮限位在下烤盘组件内不会在转动过程中发生局部上翘，从而让各根顶杆能够保持同步升级而不会出现歪斜或卡滞，进一步确保了煎烤腔各部分在升级过程中都能过保持相同高度，既能让上烤盘与食物表面接触进行加热煎烤，又让上烤盘不会压置在食物上，从而可以确保烹饪出食物的外观完整性，有利于改善煎烤烹饪效果。

2. 调节机构与旋转凸轮之间采用齿轮啮合相连，结构简单可靠，运动顺畅且阻力较小，调节操作顺畅；并且，旋钮外露出上壳体设置，优选与控制面板集中位置设置，方便用户操作使用。

3. 由于煎烤腔高度可按需调节，从而让煎烤机能够煎烤烹饪包括薄饼、包子和鸡翅等不同厚度是食物，扩大了煎烤机的适用范围。

4. 驱动装置整体结构简单且各部分之间相配连接关系稳定可靠，且由于驱动装置整体内置在下烤盘组件内，从而驱动装置不受外部物体干扰从而稳定可靠，且驱动装置也不会影响煎烤机的整体外观。

附图说明

图1是煎烤机在上烤盘组件在打开状态下的立体结构示意图。

图2是煎烤机在俯视视角下的示意图。

图3是煎烤机在上烤盘组件没有被顶杆顶起时的内部结构示意图。

图4是下烤盘组件去掉底盖时的平面结构示意图。

图5是下烤盘组件去掉底盖时的立体图结构示意图。

图6是凸轮传动升降机构的立体结构示意图。

图7是煎烤机在上烤盘组件在被顶杆顶起最大高度H时的内部结构示意图。

图中各标号的含义如下：1-下烤盘组件，11-下壳体，111-固定环，12-上壳体，121-第一轴孔，122-限位裙边，124-环形凸台，13-操作面板，14-下烤盘，15-第一发热体，16-铰接座，17-铰接槽，2-上烤盘组件，21-顶盖，22-上烤盘，23-第二发热体，24-铰接销，25-空心套，26-把手，3-煎烤腔，41-电源线，42-压板，51-顶杆，52-弹性部，53-滑动托板，61-旋钮，611-指示部，62-传动轴，63-传动齿轮，64-旋转凸轮，641-斜凸块，65-扇形齿轮，66-齿轮座。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

结合图1-图3所示。煎烤机包括下烤盘组件1和置于下烤盘组件1上方的上烤盘组件2；下烤盘组件1包括下壳体11、固定在下壳体11上端的上壳体12和设于上壳体12中央的下烤盘14，该下烤盘14的下侧面设有第一发热体15（比如第一发热体15为电热管或电热丝）。上烤盘组件2包括顶盖21、设于顶盖21下方的上烤盘22和位于上烤盘22上侧面的第二发热体23（比如第二发热体23为电热管或电热丝）；下烤盘14与上烤盘22相对设置，下烤盘14的上侧面与上烤盘22的下侧面之间设有用于放置食物进行煎烤烹饪的煎烤腔3；上壳体12的周侧设有至少2个第一轴孔121，在每个第一轴孔121内分别设有顶杆51，该顶杆51的上末端位于顶盖21的正下方，从而当顶杆51上升时能够与顶盖21的下侧面相接触；通过驱动顶杆51升降以调节煎烤腔3高度的驱动装置，该驱动装置位于下烤盘组件1内。

其中，下烤盘组件1与上烤盘组件2可转动的铰接。在一个实施例中，下烤盘组件1的上壳体12与上烤盘组件2的上壳体12其中之一设有铰链座16而其中另一相应的设有铰链销24，铰链座16设有铰接孔，铰链销24位于铰链座16的铰接孔之中实现上烤盘组件2相对下烤盘组件1可转动的铰接，如图1所示。比如，铰链座16设在上壳体12的其中一个上侧边，而铰链销24设在顶盖21的其中一个下侧边，且铰链座16的位置与铰链销24的位置相对设置从而让铰链销24铰接在铰链座16的铰接孔之中。

铰链座16的铰接孔为一个腰形竖槽。可以理解的是，该腰形竖槽的高度与煎烤腔3的最大可调高度H相匹配。如图3所示，当上烤盘组件2没有被顶杆51顶起时，煎烤腔3的高度为预设高度A（预设高度A为3-5mm为宜以让煎烤腔3满足煎烤薄饼所需），此时，铰链销24位于铰接孔的底部，即铰链销24位于腰形竖槽的槽底。反之，当上烤盘组件2被顶杆51顶起的高度达到最大可调高度H（H一般为3-5cm甚至更大以满足煎烤包子、排骨、鸡翅等厚度较大的食物的煎烤要求）时，让煎烤腔3的高度达到最大高度A+H，铰链销24位于铰接孔的顶部，即铰链销24位于腰形竖槽的槽顶。因此，通过设置铰链座16的铰接孔的高度煎烤腔3的最大可调高度H相匹配，从而满足煎烤腔3处于不同高度时上烤盘组件2与下烤盘组件2之间都可转动的铰接相连。

为了操作使用方便，顶盖21上侧面远离铰链销24的一侧边设有提手28，以便于用户通过提手28在煎烤烹饪操作过程中将上烤盘组件2相对下烤盘组件1进行转动以对煎烤腔3取放食物操作。

在铰链座16的上端面设有一凹型的铰接槽17，对应的，顶盖21的下侧面对应于铰接槽17的位置设有空心套25。带有插座的电源线41的一末端通过压板42固定安装在下烤盘组件1内并与第一发热体15电性相连，并且，电源线41还穿过空心套25后进入上烤盘组件2内与第二发热体23电性相连。食物放置在煎烤腔3内，食物的上表面、下表面分别与下烤盘14及上烤盘22相接触，由第一发热体15得电发出热量传递给下烤盘14以让下烤盘14对食物的下表面进行煎烤烹饪，由第二发热体23得电发出热量传递给上烤盘22以让上烤盘2对食物的上表面进行煎烤烹饪，通过上烤盘22、下烤盘14同时从食物的上下表面进行煎烤烹饪以提高煎烤烹饪效率。

另外，下烤盘14与上烤盘22均为圆形或椭圆形，下烤盘14与上烤盘22相对设置从而让煎烤腔3呈圆形或椭圆形。对应的，上烤盘组件2的顶盖21外形为圆形、椭圆形、带倒角的方形或长方形；上壳体12的尺寸大于顶盖21的尺寸，在上壳体12相对铰链座16的侧边设有操作面板13，当上烤盘组件2盖合在下烤盘组件1时，操作面板13外露出顶盖21以便于用户操作使用。其中，操作面板13上一般设有电源开关、设定煎烤时间及煎烤加工功率（火力）等对应按键，有关操作面板13、电源线41、第一发热体15及第二发热体之间如何电性连接及如何相互配合工作，乃本领域技术人员公知常识，在此不再赘述。

进一步结合图3-图7所示。驱动装置位于下烤盘组件1内，由驱动装置驱动顶杆51上升或下降来让上烤盘组件2相对下烤盘组件1上升或下降，达到对应提高或降低煎烤腔3高度的操作目的。

具体来说，驱动装置包括旋转凸轮64和驱动旋转凸轮64转动的调节机构；旋转凸轮64可转动的限位在下烤盘组件1内，旋转凸轮64具有多个向上延伸的斜凸块641，每个斜凸块641的上端面均设为斜度一致且倾斜方向相同的斜面（本申请中斜面包括弧面）。其中，每个顶杆51的下末端固定设有滑动托板53，滑动托板53可以与顶杆51的一体成型结构或是顶杆51的组成部分，该滑动托板53的下侧面与位置相对应的斜凸块641的上端面接触相连，因此，滑动托板53的下侧面优选为与斜凸块641的上端面斜度一致的斜面。因此，通过调节机构驱动旋转凸轮64转动时，每个斜凸块641的上端面分别与其中一个滑动托板53的下侧面之间斜面接触相连，让各个斜凸块641分别通过相应的滑动托板53带动各个顶杆51同步上升或下降。

以图6所示视角为例，进一步说明旋转凸轮64转动是如何驱动顶杆51升降的。在图6所示实施例中，旋转凸轮64的上侧面均匀分布有3个斜凸块641，每个斜凸块641的上端面的倾斜方向相同均为呈顺时针方向设置成上升斜面，且每个斜凸块641的上端面的斜度一致。对应的，顶杆51的数量为3根，每根顶杆51的下末端通过一个滑动托板53与其中一个斜凸块641的上端面通过斜面接触相连。因此，当旋转凸轮64顺时针转动时，滑动托板53从斜凸块641的上端面的底端往上移动，从而斜凸块641给滑动托板53一个向上作用力，该向上作用力通过滑动托板53推动顶杆51做上升运动，让顶杆51以第一轴孔限位进行轴向上升运动，从而顶杆51的上末端将上烤盘组件2顶起使煎烤腔3的高度增大；当滑动托板53位于斜凸块641的上端面的顶端时，顶杆51上升高度H从而让煎烤腔3的高度由预设高度A再升高了最大可调高度H，此时煎烤腔3的高度达到最大高度A+H，如图7所示。反之，当旋转凸轮64逆时针转动时，斜凸块641的上端面与滑动托板53之间接触位置不断下降，从而斜凸块641不再对滑动托板53产生向上作用力，滑动托板53带动顶杆51随着斜凸块641逆时针转动时相应做下降运动；直到滑动托板53回到斜凸块641的上端面的底端时，顶杆51不再对上烤盘组件2产生支撑作用，上烤盘组件2完全盖合在下烤盘组件1上，此时，煎烤腔3的高度恢复至预设高度A，即回到如图3所示状态。

为了提高滑动托板53与斜凸块641的上端面之间的接触可靠性，在顶杆51的下末端套设有弹性部52，弹性部52抵压在顶杆51的下末端以使顶杆51向斜凸块641的上端面方向压紧。比如，弹性部52为套设在顶杆51的下末端且位于上壳体12下侧面与滑动托板53之间的复位弹簧。甚至，在滑动托板53的下侧面设置斜槽，斜凸块641的上端面位于斜槽内，斜凸块641依据斜槽限位以相对滑动托板53滑动。

另外，确保各根顶杆51在升降运动过程中运动顺畅不会发生歪斜或出现卡滞，不仅能让升降操作顺利简便，还是保证煎烤腔3各部分高度始终保持一致以保证煎烤烹饪品质的前提。一是，在上壳体12的下侧面具有限位裙边122，限位裙边122位于第一轴孔121的周侧，通过限位裙边122增强第一轴孔121对顶杆51的限位作用。二是，确保旋转凸轮64在转动过程中转动顺畅且不会发生局部上翘，为此，在下烤盘组件1内设有固定环111及环形凸台124，旋转凸轮64位于固定环111上以由固定环111对旋转凸轮64提供支撑，环形凸台124的下末端具有环形凹槽，旋转凸轮64的内侧边位于环形凹槽内，从而让旋转凸轮64以固定环111为支撑以环形凸台124的环形凹槽限位进行转动，避免了旋转凸轮64在转动过程发生局部上翘从而为保证各根顶杆51保持同步升级运动提供了实现条件。

其中，固定环111及环形凸台124固定在下烤盘组件1内的方式有多种。比如，固定环111固定在下壳体11的上侧面，环形凸台124固定在固定环111上，或者，环形凸台124固定在上壳体12的下侧面，而固定环111固定在环形凸台124的下侧面。

并且，在旋转凸轮64的下侧面与固定环111的上侧面其中之一设有滑槽而其中另一设有滑轨，滑轨设在滑槽内，从而固定环111对旋转凸轮64提供支撑并依据滑轨与滑槽配合让旋转凸轮64在固定环111上转动。

再者，调节机构的实现方式有多种。比如，调节机构为电机，电机的传动轴与旋转凸轮64的同轴相连，通过电机带动旋转凸轮64旋转。但电机的实现成本较高，为此，本实用新型优选采用手动操作的调节机构，其包括旋钮61、传动轴62、传动齿轮63和扇形齿轮65，扇形齿轮65固定在旋转凸轮64的内侧面或外侧面，传动齿轮63与扇形齿轮65啮合相连，传动轴62连接在旋钮61与传动齿轮63之间。其中，在上壳体12上设有第二轴孔，传动轴62穿过第二轴孔与位于上壳体12外侧的旋钮61固定相连；而下壳体11上设有齿轮座66，传动齿轮63限位设置在齿轮座66上。因此，当转动旋钮61时，通过传动轴62带动传动齿轮63以相同角速度转动，进而通过扇形齿轮65带动旋转凸轮64旋转，故通过选择旋钮61的转动方向就可以对应顶杆51上升或下降。

其中，旋钮61靠近操作面板13设在上壳体12相对铰接座16的侧边，通过将旋钮61与操作面板13集中位置设置以方便用户操作使用。再者，在上壳体12靠近旋钮61的位置或是在旋钮61的上端面设有指示部611，指示部611包括用于指示增大及减小煎烤腔3高度时调节旋钮61所需的转动方向指示，或/和，用于对应指示增大或减小煎烤腔3不同高度时旋钮61所需的转动角度指示。该指示部611为粘贴或印刷等固定在上壳体12表面的指示标签。因此，用户根据指示部611的指示可以明确的、方便的选择转动旋钮61的方向及转动角度以准确的将煎烤腔3高度调整至所需位置，操作简单且方便快捷。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煎烤机，包括下烤盘组件和置于所述下烤盘组件上方的上烤盘组件；其特征在于，还包括至少2根顶杆，每根所述顶杆的上末端与所述上烤盘组件的下侧面相接触；以及设在所述下烤盘组件内以驱动所述顶杆升降的驱动装置，所述驱动装置包括旋转凸轮和驱动所述旋转凸轮转动的调节机构，所述旋转凸轮可转动的限位在所述下烤盘组件内；其中，所述旋转凸轮具有多个向上延伸的斜凸块，每个所述斜凸块的上端面为倾斜方向相同且斜度一致的斜面，每个所述顶杆的下末端分别与位置相对应的一个所述斜凸块的上端面接触相连。

2.根据权利要求1所述煎烤机，其特征在于，每个所述顶杆的下末端固定设有滑动托板，所述滑动托板的下侧面与其中一个所述斜凸块的上端面接触相连；所述滑动托板的下侧面为与所述斜凸块的上端面斜度一致的斜面，或/和，所述滑动托板的下侧面设置斜槽，所述斜凸块的上端面位于斜槽内。

3.根据权利要求1所述煎烤机，其特征在于，每个所述顶杆的下末端均套设有弹性部，所述弹性部抵压所述顶杆的下末端，以使得所述顶杆向所述斜凸块的上端面方向压紧。

4.根据权利要求1所述煎烤机，其特征在于，所述下烤盘组件内设有固定环及环形凸台，所述旋转凸轮位于固定环上，所述环形凸台的下末端具有环形凹槽，所述旋转凸轮的内侧边位于所述环形凹槽内并由所述环形凹槽限位进行转动。

5.根据权利要求4所述煎烤机，其特征在于，所述旋转凸轮的下侧面与所述固定环的上侧面其中之一设有滑槽而其中另一设有滑轨，所述滑轨位于所述滑槽内。

6.根据权利要求1所述煎烤机，其特征在于，所述上烤盘组件与所述下烤盘组件的其中之一设有铰链座而其中另一相应的设有铰链销，所述铰链座设有铰接孔，所述铰接孔为一个腰形竖槽；当所述上烤盘组件没有被所述顶杆顶起时，所述铰链销位于所述铰接孔的底部，当设在所述下烤盘组件的上侧面与所述上烤盘组件的下侧面之间的煎烤腔的高度被调整最大高度时所述铰链销位于所述铰接孔的顶部。

7.根据权利要求1-6任何一项所述煎烤机，其特征在于，所述调节机构包括旋钮、传动轴、传动齿轮和扇形齿轮，所述扇形齿轮固定在旋转凸轮的内侧面或外侧面，所述传动齿轮与所述扇形齿轮啮合相连，所述传动轴连接在所述旋钮与所述传动齿轮之间。

8.根据权利要求7所述煎烤机，其特征在于，所述下烤盘组件包括下壳体、固定在所述下壳体上端的上壳体和设于所述上壳体中央的下烤盘；所述上壳体设有第二轴孔，所述传动轴穿过所述第二轴孔与位于所述上壳体外侧面的所述旋钮固定相连。

9.根据权利要求8所述煎烤机，其特征在于，所述下壳体具有齿轮座，所述传动齿轮限位设置在所述齿轮座上。

10.根据权利要求8所述煎烤机，其特征在于，所述上壳体的周侧设有至少2个第一轴孔，每根所述顶杆分别位于其中一个所述第一轴孔内；所述上壳体的下侧面具有对所述顶杆限位的限位裙边，所述限位裙边位于所述第一轴孔的周侧。

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