CN210806879U - 转子、电机、食物处理机、送风装置、家用电器、电动车辆及发电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转子、具有该转子的电机、具有该电机的食物处理机、送风装置、家用电器、电动车辆及发电装置。其中，转子包括转盘和磁性件，转盘包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架围合成容纳空间，磁性件设置在容纳空间内。本申请中使用第一支架和第二支架代替多层硅钢片的方式使得第一支架和第二支架不易出现松散，从而保证转子结构的稳定性，第一支架和第二支架不易出现松散而不需要单独设置用于压紧第一支架和第二支架的转子端环，从而减轻电机的重量，将磁性件容置于第一支架和第二支架内也能降低转子的厚度，进而降低电机的厚度，实现电机的轻量化和小型化。

Description

转子、电机、食物处理机、送风装置、家用电器、电动车辆及发 电装置

技术领域

本实用新型属于电机制造技术领域，具体而言，涉及一种转子、一种电机、一种食物处理机、一种送风装置、一种家用电器、一种电动车辆及一种发电装置。

背景技术

电机主要由定子、转子和端盖等部件组成，转子由磁铁和多层硅钢片组成，常见的磁铁与多层硅钢片的安装方式为两种，一种是将磁铁贴附在多层硅钢片表面，这种方式增加了转子的厚度，而且磁铁容易脱落于多层硅钢片，另一种是将多层磁铁嵌入至硅钢片内部，为了避免多层硅钢片出现松散，需要额外增加转子端环以用于压紧硅钢片，这种方式不仅增加了工艺的复杂度和制作成本，也增加了转子的重量，难以实现电机的轻量化和小型化。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一方面提出了一种转子。

本实用新型的第二方面提出了一种电机。

本实用新型的第三方面提出了一种食物处理机。

本实用新型的第四方面提出了一种送风装置。

本实用新型的第五方面提出了一种家用电器。

本实用新型的第六方面提出了一种电动车辆。

本实用新型的第七方面提出了一种发电装置。

有鉴于此，根据本实用新型提出了一种转子，包括：转盘，转盘包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架围合成容纳空间；磁性件，设置在容纳空间内。

本实用新型提供的转子包括转盘和磁性件，转盘包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架围合形成用于容纳磁性件的容纳空间，将磁性件容纳于容纳空间内。本申请通过将第一支架和第二支架代替相关技术中轴向堆叠的硅钢片构造成的转子铁芯，一方面有利于减轻转子的重量，减小转子的体积，另一方面由于第一支架和第二支架不易出现松散，从而保证转子结构的稳定性。而且，由于第一支架和第二支架不易出现松散，因而不需要单独设置用于压紧第一支架和第二支架的转子端环，进一步减轻转子的重量。而且，通过将磁性件容置于第一支架和第二支架内，降低了转子的厚度，进而降低电机的厚度，有利于实现电机的轻量化和小型化，而且有效保证磁性件的安装稳定度，避免磁性件从转盘上掉落。尤其在磁性件夹设在第一支架和第二支架之间的情况下，可确保磁性件在转子轴向上的定位。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的转子，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，容纳空间被分隔为安装槽，安装槽设置在第一支架上和/或第二支架上，磁性件设置在安装槽内。

在该技术方案中，通过将容纳空间分隔为安装槽而将磁性件装配到安装槽内，有利于保证磁性件在转子的轴向及径向上的定位牢固，避免磁性件相对第一支架和第二支架出现晃动，提高磁性件的安装稳定性，进而提高转子的结构稳定性。而且，安装槽的存在，也方便快速将磁性件安装到位，且便于拆卸。

在上述任一技术方案中，优选地，磁性件的数量为一个，磁性件呈环状，安装槽的数量为一个，安装槽为环形槽；或磁性件的数量为多个，安装槽的数量为多个并围绕转盘的转动中心线周向分布，多个磁性件设置在多个安装槽内。

在该技术方案中，可设置磁性件的数量为一个，整体呈环状，从而通过在其周向上充磁，形成多对磁极，通过使每对磁极周向分布，有利于磁性件在定子绕组所产生的磁场的作用下带动转盘平稳转动。此时，磁性件整体设置在一个安装槽内。

当然，磁性件的数量也可为多个，此时优选每个磁性件具有一对磁极，通过使多个磁性件围绕转盘的转动中心线周向分布，实现转盘的平稳转动。此时，可一个磁性件设置在一个安装槽内，也可多个磁性件设置在一个安装槽内。

在上述任一技术方案中，优选地，安装槽与转盘外边沿的间距不超过 4mm。

在该技术方案中，安装槽与转盘外边沿的间距不超过4mm，即安装槽与转盘外边沿具有较小的间距，从而使得磁性件与转盘外边沿的间距较小，这种结构能够将磁性件与定子贴近设置，利于磁性件稳定地受到定子磁场产生的作用力。

在上述任一技术方案中，优选地，每个安装槽包括第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽设置在第一支架上，第二安装槽设置在第二支架上；第一安装槽与第二安装槽相对分布，共同容纳磁性件；或第一安装槽与第二安装槽交错分布，分别容纳部分磁性件。

在该技术方案中，在第一支架上设置第一安装槽，在第二支架上设置第二安装槽，可以将第一安装槽和第二安装槽相对分布，即第一安装槽在第一支架上的位置与第二安装槽在第二支架上的位置相对应，从而使得第一安装槽和第二安装槽共同围成一个用于容纳一个磁性件的容纳腔。当然，也可以将第一安装槽在第一支架上的位置与第二安装槽在第二支架上的位置交错设置，即第一安装槽和第二安装槽分别对部分磁性件进行容纳。此时，在磁性件的数量为一个的情况下，第一安装槽和第二安装槽各容纳磁性件的一部分；而在磁性件的数量为多个的情况下，第一安装槽和第二安装槽容纳不同的磁性件。

上述两种方式均能对磁性件起到稳定地容纳作用，避免磁性件相对第一支架和第二支架出现晃动。

在上述任一技术方案中，优选地，第一支架与第二支架对接在一起。

在该技术方案中，第一支架和第二支架以对接的方式进行装配，对接的装配方式便于对第一支架和第二支架进行拆装，提高装配过程的便利性，第一支架和第二支架对接在一起而使得二者之间不易出现缝隙，避免磁性件脱离第一支架和第二支架。

在上述任一技术方案中，优选地，第一支架围设在第二支架的外周；安装槽设置在第一支架朝向第二支架的一侧面上，或安装槽设置在第二支架朝向第一支架的一侧面上。

在该技术方案中，第一支架围设在第二支架的外围，从而实现第一支架和第二支架的对接装配，安装槽设置第一支架朝向第二支架的一侧面上，从而将第一支架和第二支架进行对接装配之后，安装槽位于第一支架和第二支架的内部，从而使得装配至安装槽内的磁性件不易脱离第一支架和第二支架，提高转子的结构稳定性。

另外，也可将安装槽设置在第二支架朝向第一支架的一侧面上，从而将第一支架和第二支架进行对接装配之后，安装槽仍然位于第一支架和第二支架的内部，从而使得装配至安装槽内的磁性件不易脱离第一支架和第二支架，提高转子的结构稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，磁性件的数量为一个，磁性件具有成对存在的多对磁极，每对磁极沿转盘的轴向分布或径向分布；或磁性件的数量为多个，每个磁性件具有一对磁极，每个磁性件的一对磁极沿转盘的轴向分布或径向分布。

在该技术方案中，在磁性件的数量为一个的情况下，通过使磁性件具有成对存在的多对磁极，且每对磁极均沿转盘的轴向分布，可使转子能够与位于其轴向的一侧的定子相配合；而在每对磁极均沿转盘的径向分布的情况下，可使转子能够与位于其外周的定子相配合。实现转子与定子的多种分布方式，从而提高产品的多样性。

另外，在磁性件的数量为多个的情况下，可设定每个磁性件具有一对磁极，当然，也可设定每个磁性件具有成对存在的多对磁极。而在每个磁性件具有一对磁极的情况下，通过使每个磁性件的一对磁极沿转盘的轴向分布，可使能够与位于其轴向的一侧的定子相配合；而在每个磁性件的一对磁极沿转盘的径向分布的情况下，可使转子能够与位于其周向一侧的定子相配合。实现转子与定子的多种分布方式，从而提高产品的多样性。

当然，磁性件上成对存在的每对磁极也可不沿转盘的轴向分布或径向分布，而是沿其他方向分布，如每对磁极中的一个朝向转盘的边沿处。可根据与转子相配合的定子绕组的具体方位而定。

在上述任一技术方案中，优选地，转盘为非金属转盘或非导磁金属转盘。

在该技术方案中，由于磁性件容纳于转盘内，转盘设置为非金属转盘或非导磁金属转盘，非金属转盘或非导磁金属转盘不易对磁性件的磁性产生影响，从而定子磁场的产生的作用力能够稳定地作用于转子，使得转子能够稳定地转动。

在上述任一技术方案中，优选地，转盘为塑料转盘或铝转盘。

在该技术方案中，塑料转盘或铝转盘不易对磁性件的磁性产生影响，从而定子磁场的产生的作用力能够稳定地作用于转子，使得转子能够稳定地转动。而且，塑料和铝材质较轻，有利于减轻转子的重量，从而减小电机的重量。

在上述任一技术方案中，优选地，转子还包括：转轴，与转盘连接；轴承，套设在转轴上。

在该技术方案中，在转盘发生转动时，转盘带动转轴进行转动，通过转轴与外接部件进行连接，从而能够带动外接部件转动。另外，在转盘上设置轴承而使得转轴通过轴承搭设在外接部件上，外接部件为转轴提供支撑，有利于提高转轴的稳定性。

本实用新型的第二个方面提供了一种电机，电机包括定子和上述任一技术方案中所提供的转子，因此本实用新型提供的电机具有上述任一技术方案中所提供的转子的全部效益。

在上述任一技术方案中，优选地，电机还包括：支架，用于支撑定子和转子。

在该技术方案中，支架对定子和转子进行支撑，从而使得定子和转子不易出现晃动，提高电机运转时的稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，支架包括：支架本体；安装口，设置在支架本体上，并延伸至支架本体的一端面，安装口用于支撑转子轴组件并便于转子轴组件从安装口中移出。

在该技术方案中，通过在支架本体上开设安装口，并将安装口延伸至支架本体的一端面，即支架本体的一端面上设置有贯通该端面宽度方向(即支架本体的厚度方向)上的开口，使得转子轴组件能够经该端面伸入该安装口内部，并搭设在安装口的底壁上，还能够经该端面脱离该安装口。通过安装口对转子轴组件进行支撑和限位，相比于相关技术中将轴承设置在封闭环状的轴承室内的方式，极大地方便了转子轴组件的拆装，简化更换转子的步骤，省时省力，进而有利于提高工作效率。

需要说明的是，本申请中支架本体的厚度方向与设置在安装口上的转子轴组件的延伸方向同向。转子的轴组件包括转轴和套设在转轴上的轴承，转轴通过轴承搭设在安装口内。

在上述任一技术方案中，优选地，定子具有与转子相配合的配合面，配合面与转子的部分外周面相对设置，以使转子能够沿其径向方向或轴向方向与定子分离。其中，定子齿的端面所对应的定子的面构成定子的配合面。

在该技术方案中，定子位于转子的外部，定子上与转子相配合的表面为配合面，配合面与转子的部分外周面相对设置，配合面包围转子的部分外周面，且不完全包围转子，使得转子能够沿其径向方向与定子分离。具体地，由于配合面与转子的部分外周面相对设置，也即在定子的径向方向上形成开口，从而使得转子能够由开口处脱离定子，相比于相关技术中的封闭的环形定子结构，本申请的定子仅包围转子的部分外周面，使转子可以沿径向方向或轴向方向可以与定子分离，从而使得电机中定子和转子更加便于拆卸和安装，便于后续对电机的日常检修，可以将转子与被驱动件一体设置，以使应用本申请提供的电机的产品结构更为简单，并且由于转子可以方便地脱离定子，实现了被驱动件的快速拆卸。

尤其在将电机应用于食物处理机中时，可使转子与食物处理机的杯体安装在一起，而使定子安装在食物处理机的基座上，使转子随杯体一起与基座分离，也即基座中无需安装整体电机，可使基座的整体高度降低，从而使得整体食物处理机的高度降低。另外，相比于相关技术中的环状定子，本申请将定子设置为非封闭的结构，使得定子的重量变轻，从而有利于实现整体产品的轻量化，方便用户提取使用，且占用空间变小，便于收纳。

在上述任一技术方案中，优选地，定子包括：定子铁芯，其上具有定子齿；至少两个定子绕组，至少两个定子绕组分别设置在定子齿上。

在该技术方案中，定子包括定子铁芯，定子铁芯上具有至少两个定子齿，在每个定子齿上均设置有定子绕组，定子绕组可以在通电的情况下产生磁场，转子在磁场的作用下转动；其中，定子绕组用于与电源接通产生磁场。

在上述任一技术方案中，优选地，定子的数量为多个，多个定子合并设置或分散设置在转子的外侧。

在该技术方案中，根据实际情况和使用需求，可以在电机中转子的外侧设置多个定子，多个定子可以设置在一起，也可以分散设置在转子的周围，提高了电机的定子设置的灵活性，进而提高了电机的适用性。可以理解的是，在定子的数量为多个的情况下，多个定子之间具有至少一个供转子沿其径向方向与定子分离的开口。

在上述任一技术方案中，优选地，定子包括：定子铁芯，其上具有定子齿；至少一个定子绕组，至少一个定子绕组设置在定子齿上。

在该技术方案中，基于定子的数量为多个的情况，每个定子包括定子铁芯和至少一个定子绕组，定子铁芯上具有定子齿，至少一个定子绕组设置在定子齿上，多个定子的定子绕组可以在通电的情况下共同产生磁场，使得转子组件在磁场的作用下转动。

可以理解的是，在定子的数量为多个的情况下，每个定子可以包括一个定子绕组，多个定子组合后具有多个定子绕组，多个定子绕组共同通电产生磁场，从而使得转子组件在磁场的作用下转动。

优选地，在每个定子铁芯上具有多个定子齿的情况下，多个定子齿间隔分布于定子铁芯上，使得相邻的两个定子齿之间具有间距，从而形成定子绕组的容纳空间，避免相邻的两个定子齿上的定子绕组相接触。

在上述任一技术方案中，优选地，定子齿靠近转子的端面与转子的旋转中心的距离均相等。

在该技术方案中，每个定子齿与转子的旋转中心的距离均相等，由于定子绕组设置在定子齿上，使得多个定子绕组产生的磁场对转子产生的磁力均衡，提升转子在转动过程中的平稳性。

在上述任一技术方案中，优选地，定子齿的数量为两个，两个定子齿上的定子绕组依次通电且极性相同；或定子齿的数量为两个，两个定子齿上的定子绕组同时通电且极性不同，并且，两个定子齿上的定子绕组的磁极交替。

在该技术方案中，当设置定子中设置两个定子齿时，存在两种驱动转子的方案，其中一种为两个定子齿上的定子绕组依次的进行通电，且两个定子绕组在通电时产生的极性相同，根据磁吸力原理，定子绕组产生的磁力作用于转子上使其转动，两个定子绕组依次通电，使得两个定子绕组依次产生对转子的作用力，从而驱动转子连续转动；另一种为两个定子齿上的定子绕组同时通电，且两个定子绕组在通电时产生的极性不同，定子绕组产生的磁力作用于转子上使其转动，并且，在通电控制转子转动的过程中，两个定子绕组的极性交替发生变化，使得两个定子绕组依次产生不同极性的磁力，也即，两个定子绕组依次对转子上的不同磁极产生作用力，从而驱动转子连续转动。可以理解的是，在设置定子时可以根据实际情况和工作需求来选择两种的定子绕组的设置方案，进一步加强了电机的定子设置的灵活性，提高了电机的适用性。

在上述任一技术方案中，优选地，定子齿的数量大于等于3个，任意两个相邻的定子齿上的定子绕组的极性不同。

在该技术方案中，当定子齿的数量大于等于3个时，优选地，对其中相邻的两个定子绕组一同通电，且使两个绕组的极性相反，使转子受到一个切向方向的力，实现对转子转动提供动力。

在上述任一技术方案中，优选地，定子绕组的数量为3N个，转子的磁性件的磁极数量为4M个；其中，N为正整数，M为正整数。

在该技术方案中，对定子绕组的数量进行了限定，即定子绕组的数量为3 的整数倍，转子中的磁性件的磁极数量为4的整数倍，这种设置方式使得产生的磁场更稳定，使得定子能够与转子更好的配合，从而使得电机的输出效率更高。

在上述任一技术方案中，优选地，电机还包括：磁性判断装置，磁性判断装置沿转子的周向设置，用于获取转子相对于定子的转动方向。

在该技术方案中，通过在转子的周向位置设置磁性判断装置，在电机运行时，可以对转子的旋转方向进行判断。

本实用新型的第三个方面提供了一种食物处理机，食物处理机包括如上述任一技术方案中所提供的电机，因此本实用新型提供的食物处理机具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部效益。

在上述任一技术方案中，优选地，食物处理机还包括：刀具，与转子连接。

在该技术方案中，转子带动刀具转动，使得搅拌刀具能够实现搅拌、粉碎等功能，满足送风装置的工作需求。

当然，也可以将刀具直接与转子的转盘连接，不需要设置在转盘上设置转轴的方式简化了转子的结构。

在上述任一技术方案中，优选地，食物处理机还包括：杯体和基座，定子可拆卸地设置在基座上，转子设置在杯体上。

在定子具有与转子相配合的配合面，且配合面与转子的部分外周面相对设置的情况下，由于转子能够在其径向方向或轴向方向与定子相分离，使得转子能够随杯体一起与基座相分离，可使基座中无需安装整体电机，降低基座的高度，从而降低食物处理机的整体高度。另外，相比于相关技术中的环状定子，本申请将定子设置为非封闭的结构，使得定子的重量变轻，从而有利于实现整体产品的轻量化，方便用户提取使用，且占用空间变小，便于收纳。

本实用新型的第四个方面提供了一种送风装置，送风装置包括如上述任一技术方案中所提供的电机，因此本实用新型提供的送风装置具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部效益。

在上述技术方案中，优选地，送风装置还包括扇叶，扇叶与转子连接。

在该技术方案中，转子带动扇叶转动，使得扇叶能够实现扇风功能，满足送风装置的工作需求。

具体地，可以将扇叶与转子的转轴连接，通过转轴带动扇叶转动，当然，可以将扇叶直接与转子的转盘连接，不需要设置在转盘上设置转轴的方式简化了转子的结构。

本实用新型的第五个方面提供了一种家用电器，家用电器包括如上述任一技术方案中所提供的电机，因此本实用新型提供的家用电器具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部效益。

本实用新型的第六个方面提供了一种电动车辆，电动车辆包括如上述任一技术方案中所提供的电机，因此本实用新型提供的电动车辆具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部效益。

本实用新型的第七个方面提供了一种发电装置，发电装置包括如上述任一技术方案中所提供的电机，因此本实用新型提供的发电装置具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部效益。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的电机的结构示意图；

图2示出了本实用新型一个实施例的电机的一个局部结构示意图；

图3示出了本实用新型一个实施例的电机的剖视结构示意图；

图4示出了本实用新型一个实施例的电机的另一个局部结构示意图；

图5示出了本实用新型一个实施例的转子的一个剖视示意图；

图6示出了本实用新型一个实施例的转子的另一个剖视示意图；

图7示出了本实用新型一个实施例的电机的一个结构示意图；

图8示出了本实用新型一个实施例的电机的另一个结构示意图；

图9示出了本实用新型一个实施例的定子的结构示意图；

图10示出了本实用新型的一个实施例定子铁芯的结构示意图；

图11示出了本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图。

其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1转盘，11第一支架，12第二支架，2磁性件，3安装槽，31第一安装槽，32第二安装槽，4转轴，5定子，51定子铁芯，52定子绕组，53定子齿，6支架，61支架本体，611安装口，8食物处理机，81杯体，82基座，9转子。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11描述本实用新型第一方面的一些实施例的转子9、电机及食物处理机8。

实施例一：

一种转子9，结合图1至图6所示，包括：转盘1和磁性件2，转盘1 包括第一支架11和第二支架12，第一支架11和第二支架12围合成容纳空间；容纳空间被分隔成安装槽3，磁性件2设置在安装槽3内。

在该实施例中，通过第一支架11和第二支架12代替相关技术中轴向堆叠的硅钢片构造成的转子铁芯，一方面有利于减轻转子9的重量，减小转子9的体积，另一方面由于第一支架11和第二支架12不易出现松散，从而保证转子9结构的稳定性。而且，通过将磁性件2容置于第一支架11 和第二支架12内也能降低转子9的厚度，进而降低了电机的厚度，实现电机的轻量化和小型化。另外，通过将磁性件2设置在安装槽3内，有利于保证磁性件2在转子9的轴向及径向上的定位牢固，避免磁性件2相对第一支架11和第二支架12出现晃动，提高磁性件2的安装稳定性。

在一个具体实施例中，如图5和图6所示，转子9包括一个磁性件2，磁性件2呈环状，磁性件2具有成对存在的多对磁极；安装槽3的数量也为一个，安装槽3为环形槽，磁性件2设置在安装槽3内。

在另一个具体实施例中，如图2至图4所示，转子9包括八个磁性件 2，每个磁性件2具有一对磁极，安装槽3的数量也为八个并围绕转盘1的转动中心线周向分布，八个磁性件2设置在八个安装槽3内。

当然，磁性件2的数量也可不为八个，而为四个、六个或十个，甚至更多等，可根据需要设定。另外，电机可为电动机或发电机。

实施例二：

在上述任一实施例中，安装槽3设置在第一支架11上或第二支架12 上。

在一个具体实施例中，第一支架11与第二支架12对接在一起。安装槽3设置在第一支架11上，且安装槽3的槽口朝向第二支架12。

在另一个具体实施例中，第一支架11与第二支架12对接在一起。安装槽3设置在第二支架12，且安装槽3的槽口朝向第一支架11。

在另一个具体实施例中，第一支架11围设在第二支架12的外周，安装槽3设置在第一支架11朝向第二支架12的一侧面上。

在另一个具体实施例中，第一支架11围设在第二支架12的外周，安装槽3设置在第二支架12朝向第一支架11的一侧面上。

实施例三：

与实施例二相区别的是，安装槽3设置在第一支架11上和第二支架 12上。

在一个具体实施例中，结合图2至图5所示，每个安装槽3包括一个第一安装槽31和一个第二安装槽32。第一安装槽31设置在第一支架11 上，第二安装槽32设置在第二支架12上；第一安装槽31与第二安装槽 32相对分布，以用于共同容纳磁性件2。

在另一个具体实施例中，每个安装槽3包括第一安装槽31和第二安装槽32，第一安装槽31设置在第一支架11上，第二安装槽32设置在第二支架12上；第一安装槽31与第二安装槽32交错分布，即每个第一安装槽 31和每个第二安装槽32均容纳部分磁性件2。

具体地，在磁性件2的数量为一个的情况下，安装槽3的数量为一个，第一安装槽31和第二安装槽32各容纳部分磁性件2。而在磁性件2的数量为多个的情况下，安装槽3的数量为多个，第一安装槽31和第二安装槽 32容纳不同的磁性件2。

上述两种方式均能对磁性件2起到稳定地容纳作用，避免磁性件2相对第一支架11和第二支架12出现晃动。

实施例四：

在一些实施例中，如图5和图6所示，磁性件2的数量为一个，磁性件2具有成对存在的多对磁极。每对磁极沿转盘1的轴向分布，方便转子 9与位于其轴向的一侧的定子5相配合；或者每对磁极沿转盘1的径向分布，方便转子9与位于其外周的定子5相配合。

在一些实施例中，如图2所示，磁性件2的数量为多个，每个磁性件 2具有一对磁极。每个磁性件的一对磁极沿转盘1的轴向分布，方便转子9 与位于其轴向的一侧的定子5相配合，或者每个磁性件的一对磁极沿转盘1 的径向分布，方便转子9与位于其外周的定子5相配合。

实施例五：

在上述任一实施例中，安装槽3与转盘1外边沿的间距不超过4mm，即安装槽3与转盘1外边沿具有较小的间距，从而使得磁性件2与转盘1外边沿的间距较小，这种结构能够将磁性件2与定子5贴近设置，利于磁性件2稳定地受到定子5磁场产生的作用力。

实施例六：

在上述任一实施例中，转盘1为非金属转盘或非导磁金属转盘。转盘不易对磁性件2的磁性产生影响，从而定子5磁场的产生的作用力能够稳定地作用于转子9，使得转子9能够稳定地转动。

在一个具体实施例中，转盘1为塑料转盘或铝转盘。不仅不会对磁性件2的磁性产生影响，而且，塑料和铝材质较轻，有利于减轻转子9的重量，从而减小电机的重量。

实施例七：

一种转子9，包括：转盘1和磁性件2，转盘1包括第一支架11和第二支架12，第一支架11和第二支架12围合成容纳空间；磁性件2粘贴在容纳空间内。具体可粘贴在第一支架上和/或第二支架上。

实施例八：

在上述任一实施例中，结合图1和图2所示，转子9还包括：转轴4 和轴承，转轴4与转盘1连接，轴承套设在转轴4上。

在其它实施例中，可选择地，将外接部件直接装配至转盘1上，不需要设置转轴4而简化了电机的结构。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种电机。如图1所示，电机包括定子5以及如上述任一实施例中所提供的转子9，因此本实用新型提供的电机具有上述任一技术方案中所提供的转子9的全部效益。

其中，定子整体可以沿一直线延伸，也即定子平直设置；定子整体也可以沿一圆弧延伸，也即定子相对的两侧面均呈扇环状。

在上述任一实施例中，电机还包括支架6，支架6用于支撑定子5和转子9，支架6对定子5和转子9的支撑作用能够使得定子5和转子9不易出现晃动，提高电机运转时的稳定性。

在一个具体实施例中，如图7所示，支架6包括支架本体61和安装口 611，安装口611设置在支架本体61上，并延伸至支架本体61的一端面，即安装口611在支架本体61的一个端面上贯通该端面宽度方向(即支架本体61的厚度方向)上的开口，使得转子9轴组件能够经该端面伸入该安装口611内，并搭设在安装口611内，还使得转子9轴组件能够经该端面从安装口611内移出。有利于转子9快速放置在支架6上，以及快速从支架 6上拿出。需要说明的是，本申请中支架本体61的厚度方向与设置在安装口611上的转子9轴组件的延伸方向同向。转子9轴组件包括转轴4和套设在转轴4上的轴承，转轴4通过轴承搭设在安装口611内。

其中，转子9的轴组件包括转轴4和轴承，轴承套装在转轴4上，转轴4通过轴承搭设在安装口611上，支架本体61为转轴4提供支撑，保证转轴4的稳定性。

实施例九：

结合图1和图8所示，在上述任一实施例中，定子5具有与转子9相配合的配合面，配合面与转子9的部分外周面相对设置，以使转子9能够沿其径向方向或轴向方向与定子5分离。

其中，定子齿53的端面所对应的定子5的面构成定子5的配合面。

在该实施例中，定子5位于转子9的外部，定子5上与转子9相配合的表面为配合面，配合面与转子9的部分外周面相对设置，也即配合面包围转子9的部分外周面，且至多包围转子9的外周面的一半，避免转子9 嵌入定子5内而难以与转子9发生分离，保证转子9能够沿其径向方向或轴向方向与定子5分离。由于配合面与转子9的部分外周面相对设置，使得定子5在径向方向上形成开口，从而使得转子9能够由开口处脱离定子 5，相比于相关技术中的封闭的环形定子5结构。本申请的定子5仅包围转子9的部分外周面，使转子9可以沿径向方向或轴向方向与定子5分离，从而使得电机中定子5和转子9更加便于拆卸和安装，便于后续对电机的日常检修，可以将转子9与被驱动件一体设置，以使应用本申请提供的电机的产品结构更为简单，并且由于转子9可以方便地脱离定子5，实现了被驱动件的快速拆卸。

尤其在将电机应用于食物处理机8中时，可使转子9与食物处理机8的杯体81安装在一起，而使定子5安装在食物处理机8的基座82上，使转子9 随杯体81一起与基座82分离，也即基座82中无需安装整体电机，可使基座 82的整体高度降低，从而使得整体食物处理机8的高度降低。另外，相比于相关技术中的环状定子，本申请将定子5设置为非封闭的结构，使得定子5 的重量变轻，从而有利于实现整体产品的轻量化，方便用户提取使用，且占用空间变小，便于收纳。

在其它实施例中，也可以使得定子5包围转子9外周面的一半以上或完全包围转子9的外周面，定子5一侧的开口较小或不设置开口，使得定子5和转子9不易发生分离，进而便于将定子5和转子9同时进行拆卸和安装，减少分别对转子9和定子5进行安装的工序，有利于提高工作效率。

实施例十：

结合图1、图9和图10所示，电机包括一个定子5，定子5包括定子铁芯51和至少两个定子绕组52，定子铁芯51上具有至少两个定子齿53，至少两个定子绕组52分别设置在至少两个定子齿53上。

在另一个实施例中，电机包括多个定子5，多个定子5合并设置或分散设置在转子9的外侧。每个定子5包括定子铁芯51和至少一个定子绕组 52，定子铁芯51上具有至少一个定子齿53，至少一个定子绕组52分别设置在至少一个定子齿53上。

电机中定子的数量可根据功率要求，负载的种类及重量等设定。

实施例十一：

在上述任一实施例中，定子齿靠近转子9的端面与转子9的旋转中心的距离均相等。由于定子绕组52设置在定子齿53上，使得多个定子绕组 52产生的磁场对转子9产生的磁力均衡，提升转子9在转动过程中的平稳性。

在一个具体实施例中，定子齿53的数量为两个，两个定子齿53上的定子绕组52依次通电且极性相同；或定子齿53的数量为两个，两个定子齿53上的定子绕组52同时通电且极性不同，并且，两个定子齿53上的定子绕组52的磁极交替。

在该实施例中，当设置定子5中设置两个定子齿53时，存在两种驱动转子9的方案，其中一种为两个定子齿53上的定子绕组52依次的进行通电，且两个定子绕组52在通电时产生的极性相同，两个定子绕组52依次通电，使得两个定子绕组52依次产生对转子9的作用力，从而驱动转子9 连续转动；另一种为两个定子齿53上的定子绕组52同时通电，且两个定子绕组52在通电时产生的极性不同，定子绕组52产生的磁力作用于转子 9上使其转动，并且，在通电控制转子9转动的过程中，两个定子绕组52 的极性交替发生变化，使得两个定子绕组52依次产生不同极性的磁力，也即，两个定子绕组52依次对转子9上的不同磁极产生作用力，从而驱动转子9连续转动。

具体地，根据实际情况和工作需求来选择两种的定子绕组52的设置方案，进一步加强了电机的定子5设置的灵活性，提高了电机的适用性。

其中，第一种驱动方案以定子绕组的通电极性为N极为例：具体地，当两个定子齿53上的定子绕组52依次的进行通电，且均为N极的情况下，第一个定子绕组52先通电产生N极的磁场，根据磁极异性相吸的原理，此时会对转子9中的磁性件2的S极产生吸引，将转子9中的磁性件2的S 极吸引到第一个定子绕组52的位置，磁性件2的N极会经过第二个定子绕组52，第二个定子绕组52距离转子9中磁性件2的N极较近，此时对第一个定子绕组52断电，同时对第二个定子绕组52通电，第二个定子绕组52产生N极磁场，根据磁极同性相斥的原理，第二个定子绕组52产生的 N极磁场会推动磁性件2的N极继续朝向第一个定子绕组52的方向运动，此时对第二个定子绕组52断电，对第一个定子绕组52通电，使第一个定子绕组52产生N极磁场推动靠近的磁性件2的N极继续运动，再对第二个定子绕组52通电，依此循环，使转子9不断旋转。

其中，第二种驱动方案为两个定子齿53上的定子绕组52同时通电且极性不同，并且，两个定子齿53上的定子绕组52的磁极交替。以下为具体说明：具体地，第一次通电时，第一个定子绕组52产生N极磁场，第二个定子绕组52产生S极磁场，同时对两个定子绕组52通电，第一个定子绕组52发出N极磁场，根据磁极异性相吸的原理，第一个定子绕组52吸引转子9的磁性件2的S极，第二个定子绕组52吸引转子9的磁性件2的 N极，对转子9形成一个切向的作用力，此时对第一个定子绕组52和第二个定子绕组52的磁极进行切换，此时第一个定子绕组52产生S极磁场，第二个定子绕组52产生N极磁场，根据磁极同性相斥的原理，第一个定子绕组52和第二个定子绕组52会分别对磁性件2的S极和磁性件2的N极产生排斥力，使转子9继续转动，此时再对第一个定子绕组52和第二个定子绕组52的磁极进行切换，依此循环，使转子9不断旋转。在上述任一实施例中，可选择地，定子齿53的数量大于等于3个，任意两个相邻的定子齿53上的定子绕组52的极性不同。

在另一个具体实施例中，定子齿53的数量大于等于3个，任意两个相邻的定子齿53上的定子绕组52的极性不同。

在该实施例中，当定子齿53的数量大于等于3个时，优选地，对其中相邻的两个定子绕组52一同通电，且使相邻的两个绕组的极性相反，使转子9受到一个切向方向的力，实现对转子9转动提供动力。

具体地，将定子齿53数量设置为三个时，开始对第一个定子绕组52 和第二定子绕组52通电，第一个定子绕组52产生N极磁场对转子9中磁性件2的S极吸引，第二个定子绕组52产生S极磁场对转子9中磁性件2 的N极吸引，对转子9形成一个切向的作用力，然后，对第二个定子绕组 52和第三个定子绕组52通电，第二个定子绕组52产生N极磁场对转子9 中的磁性件2的N极排斥，第三定子绕组52产生S极磁场对转子9中的磁性件2的S极排斥，使转子9继续转动，依此循环，使转子9不断旋转。

在上述任一实施例中，可选择地，定子绕组52的数量为3N个，转子 9的磁性件2的磁极数量为4M个；其中，N为正整数，M为正整数。

在该实施例中，对定子绕组52的数量进行了限定，即定子绕组52的数量最少为3个，在需要更多的定子绕组52数量时，需将定子绕组52设置3的整数倍个。转子9的磁性件2的磁极数量最少为4个，在需要更多的磁极数量时，需将转子9的磁性件2的磁极数量设置为4的整数倍个，通过对定子绕组52的数量的限定以及对磁性件2的磁极数量的限定可以使电机的输出效率更高。

具体地，在对电机运行平稳度需求较高时，可以将定子绕组52的数量设置为6个或者9个以及更多从而使电机中的磁极数增多，使电机的运行更加平稳。并且每个定子绕组52均是设置在定子齿53上，因此定子齿53 的数量应与定子绕组52的数量设置相同。

实施例十二：

在上述任一实施例中，电机还包括：磁性判断装置(图中未示出)，磁性判断装置沿转子9的周向设置，用于获取转子9相对于定子5的转动方向，通过在转子9的周向位置设置磁性判断装置，在电机运行时，可以对转子9的旋转方向进行判断。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种食物处理机8。食物处理机8 包括如上述任一实施例中所提供的电机，因此本实用新型提供的食物处理机8 具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部效益。

在上述任一实施例中，食物处理机8还包括刀具，刀具与转子9的转轴4连接，转子9带动刀具转动，使得刀具能够实现搅拌、粉碎等功能，满足食物处理机8的工作需求。

当然，也可以将刀具直接与转子9的转盘1连接，不需要设置在转盘上设置转轴4的方式简化了转子9的结构。

在一个具体实施例中，如图11所示，食物处理机8还包括：杯体81和基座82，定子5设置在基座82上，转子9设置在杯体81上，杯体81可拆卸地设置在基座82上。定子5具有与转子9相配合的配合面，且配合面与转子9的部分外周面相对设置。

由于转子9能够在其径向方向或轴向方向与定子5相分离，使得转子 9能够随杯体81一起与基座82相分离，可使基座82中无需安装整体电机，降低基座82的高度，从而降低食物处理机8的整体高度。另外，相比于相关技术中的环状定子，本申请将定子设置为非封闭的结构，使得定子5的重量变轻，从而有利于实现整体产品的轻量化，方便用户提取使用，且占用空间变小，便于收纳。

可选地，食物处理机8为搅拌机、破壁机、豆浆机、料理机、厨师机及烹饪机中的任一种。

本实用新型第四方面的实施例提供了一种送风装置。送风装置包括如上述任一实施例中所提供的电机，因此本实用新型提供的送风装置具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部效益。

在上述实施例中，送风装置还包括扇叶，扇叶与转子9连接，转子9带动扇叶转动，使得扇叶能够实现扇风功能，满足送风装置的工作需求。

具体地，可以将扇叶与转子9的转轴4连接，通过转轴4带动扇叶转动。当然，可以将扇叶直接与转子9的转盘连接，不需要设置在转盘1上设置转轴 4的方式简化了转子9的结构。

本实用新型第五方面的实施例提供了一种家用电器。家用电器包括如上述任一实施例中所提供的电机，因此本实用新型提供的家用电器具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部效益。

本实用新型第六方面的实施例提供了一种电动车辆。电动车辆包括如上述任一实施例中所提供的电机，因此本实用新型提供的电动车辆具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部效益。

本实用新型第七方面的实施例提供了一种发电装置。发电装置包括如上述任一实施例中所提供的电机，因此本实用新型提供的发电装置具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部有益效果。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (27)

1.一种转子，其特征在于，包括：

转盘，所述转盘包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架围合成容纳空间；

磁性件，设置在所述容纳空间内；

其中，所述容纳空间被分隔为安装槽，所述磁性件设置在所述安装槽内；和/或

所述磁性件的数量为一个，所述磁性件具有成对存在的多对磁极，每对磁极沿所述转盘的轴向分布或径向分布，或

所述磁性件的数量为多个，每个所述磁性件具有一对磁极，每个磁性件的一对磁极沿所述转盘的轴向分布或径向分布。

2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，

所述安装槽设置在所述第一支架上和/或所述第二支架上。

3.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，

所述磁性件的数量为一个，所述磁性件呈环状，所述安装槽的数量为一个，所述安装槽为环形槽；或

所述磁性件的数量为多个，所述安装槽的数量为多个并围绕所述转盘的转动中心线周向分布，多个所述磁性件设置在多个所述安装槽内。

4.根据权利要求2或3所述的转子，其特征在于，

所述安装槽与所述转盘外边沿的间距不超过4mm。

5.根据权利要求2或3所述的转子，其特征在于，

每个所述安装槽包括第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽设置在所述第一支架上，所述第二安装槽设置在所述第二支架上；

所述第一安装槽与所述第二安装槽相对分布，共同容纳所述磁性件；或所述第一安装槽与所述第二安装槽交错分布，分别容纳部分所述磁性件。

6.根据权利要求5所述的转子，其特征在于，

所述第一支架与所述第二支架对接在一起。

7.根据权利要求2或3所述的转子，其特征在于，

所述第一支架围设在所述第二支架的外周；

所述安装槽设置在所述第一支架朝向所述第二支架的一侧面上，或

所述安装槽设置在所述第二支架朝向所述第一支架的一侧面上。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的转子，其特征在于，

所述转盘为塑料转盘或铝转盘。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的转子，其特征在于，所述转子还包括：

转轴，与所述转盘连接；

轴承，套设在所述转轴上。

10.一种电机，其特征在于，包括：

定子；和

如权利要求1至9中任一项所述的转子。

11.根据权利要求10所述的电机，其特征在于，所述电机还包括：

支架，用于支撑所述定子和所述转子。

12.根据权利要求11所述的电机，其特征在于，所述支架包括：

支架本体；

安装口，设置在所述支架本体上，并延伸至所述支架本体的一端面，所述安装口用于支撑所述转子的转子轴组件并便于所述转子轴组件从所述安装口中移出。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的电机，其特征在于，

所述定子具有与所述转子相配合的配合面，所述配合面与所述转子的部分外周面相对设置，以使所述转子能够沿其径向方向或轴向方向与所述定子分离。

14.根据权利要求13所述的电机，其特征在于，所述定子包括：

定子铁芯，其上具有定子齿；

至少两个定子绕组，所述至少两个定子绕组分别设置在所述定子齿上。

15.根据权利要求13所述的电机，其特征在于，

所述定子的数量为多个，多个所述定子合并设置或分散设置在转子的外侧。

16.根据权利要求15所述的电机，其特征在于，所述定子包括：

定子铁芯，其上具有定子齿；

至少一个定子绕组，所述至少一个定子绕组设置在所述定子齿上。

17.根据权利要求14或16所述的电机，其特征在于，

所述定子齿靠近所述转子的端面与所述转子的旋转中心的距离均相等。

18.根据权利要求14或16所述的电机，其特征在于，所述定子包括：

所述定子齿的数量为两个，两个所述定子齿上的定子绕组依次通电且极性相同；或

所述定子齿的数量为两个，两个所述定子齿上的定子绕组同时通电且极性不同，并且，两个所述定子齿上的定子绕组的磁极交替。

19.根据权利要求14或16所述的电机，其特征在于，

所述定子绕组的数量为3N个，所述转子的磁性件的磁极数量为4M个；

其中，N为正整数，M为正整数。

20.根据权利要求10至12中任一项所述的电机，其特征在于，所述电机还包括：

磁性判断装置，所述磁性判断装置沿所述转子的周向设置，用于获取所述转子相对于所述定子的转动方向。

21.一种食物处理机，其特征在于，包括：

如权利要求10至20中任一项所述的电机。

22.根据权利要求21所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理机还包括：

刀具，与所述转子连接。

23.一种送风装置，其特征在于，包括：

如权利要求10至20中任一项所述的电机。

24.根据权利要求23所述的送风装置，其特征在于，所述送风装置还包括：

扇叶，与所述转子连接。

25.一种家用电器，其特征在于，包括：

如权利要求10至20中任一项所述的电机。

26.一种电动车辆，其特征在于，包括：

如权利要求10至20中任一项所述的电机。

27.一种发电装置，其特征在于，包括：

如权利要求10至20中任一项所述的电机。

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