CN112421821A - 转子、电机、食物处理机、送风装置及家用电器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种转子、具有该转子的电机、具有该电机的食物处理机、送风装置、家用电器和电动车辆、其中，转子包括转盘和多个磁性件，多个磁性件设置在转盘上，多个磁性件围绕转盘的转动中心线周向分布。本申请中使用重量较轻的转盘代替轴向堆叠的多层硅钢片，有效降低了转子的重量，进而使得具有该转子的电机重量较轻，实现了电机的轻量化。

Description

转子、电机、食物处理机、送风装置及家用电器

技术领域

本发明属于电机制造技术领域，具体而言，涉及一种转子、一种电机、一种食物处理机、一种送风装置、一种家用电器、一种电动车辆及一种发电装置。

背景技术

电机主要由定子、转子和端盖等部件组成，相关技术中的转子包括磁性件以及对磁性件进行承载的多层硅钢片，多层硅钢片的重量较重，导致电机具有较大的重量，难以实现电机的轻量化，且较大重量的多层硅钢片在转动时，容易产生动不平衡，进而使得电机在工作时产生较大地振动和噪音。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明第一方面提出了一种转子。

本发明的第二方面提出了一种电机。

本发明的第三方面提出了一种食物处理机。

本发明的第四方面提出了一种送风装置。

本发明的第五方面提出了一种家用电器。

本发明的第六方面提出了一种电动车辆。

本发明的第七方面提出了一种发电装置。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种转子，包括：转盘；和磁性件，设置在转盘上，磁性件围绕转盘的转动中心线周向分布。

本发明提供的转子中的用转盘代替相关技术中由多层硅钢片轴向叠压构造而成的转子铁芯，取代了铁芯结构，从而有利于降低转子的重量，进而使得具有该转子的电机重量较轻，实现电机的轻量化。而且，在转盘为非导磁转盘的情况下，转盘也并不会对设置在其上的磁性件进行屏蔽，有利于保证磁性件与定子的绕组相配合而实现转盘的转动。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的转子，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，转盘为塑料转盘或轻金属转盘。

在该技术方案中，塑料转盘或轻金属转盘相对于多层硅钢片具有较轻地重量，从而使得由塑料转盘或轻金属转盘制成的电机具有较轻地重量，有利于实现电机的轻量化。

进一步地，转盘也为非导磁轻金属转盘，如铝转盘，可避免转盘对磁性件的影响。当然，转盘也可为导磁金属转盘，只要能够满足磁性件在定子绕组产生的磁场的作用下带动转盘转动即可。

在上述任一技术方案中，优选地，磁性件设置在转盘的内部；或磁性件外露于转盘。

在该技术方案中，通过将磁性件设置在转盘的内部，有利于保证磁性件的安装稳定度，避免磁性件从转盘上掉落。而通过将磁性件外露于转盘，可有效避免转盘对磁性件造成影响，而且尽可能地拉近了磁性件与定子绕组之间的距离，减小磁力线长度，从而提高电机的驱动效率。

可选地，在磁性件外露于转盘的情况下，磁性件嵌入设置在转盘上或贴合在转盘的外表面。

可选地，在磁性件设置在转盘内部的情况下，转盘的内部具有安装槽，磁性件设置在安装槽内。

在上述任一技术方案中，优选地，磁性件与转盘外边沿的间距不超过4mm。

在该技术方案中，磁性件与转盘外边沿的间距不超过4mm，可避免转盘对定子磁场产生影响。而且，也可拉近磁性件与定子绕组之间的距离，减小磁力线长度，提高电机的工作效率。

在上述任一技术方案中，优选地，磁性件的数量为一个，磁性件呈环状；或磁性件的数量为多个，多个磁性件围绕转盘的转动中心线周向分布。

在该技术方案中，可设置磁性件的数量为一个，整体呈环状，从而通过在其周向上充磁，形成多对磁极，通过使每对磁极周向分布，有利于磁性件在定子绕组所产生的磁场的作用下带动转盘平稳转动。当然，磁性件的数量也可为多个，此时优选每个磁性件具有一对磁极，通过使多个磁性件围绕转盘的转动中心线周向分布，实现转盘的平稳转动。

在上述任一技术方案中，优选地，磁性件的数量为一个，磁性件具有成对存在的多对磁极，每对磁极沿转盘的轴向分布或径向分布；或磁性件的数量为多个，每个磁性件具有一对磁极，每个磁性件的一对磁极沿转盘的轴向分布或径向分布。

在该技术方案中，在磁性件的数量为一个的情况下，通过使磁性件具有成对存在的多对磁极，且每对磁极均沿转盘的轴向分布，可使转子能够与位于其轴向的一侧的定子相配合；而在每对磁极均沿转盘的径向分布的情况下，可使转子能够与位于其外周的定子相配合。实现转子与定子的多种分布方式，从而提高产品的多样性。

另外，在磁性件的数量为多个的情况下，可设定每个磁性件具有一对磁极，当然，也可设定每个磁性件具有成对存在的多对磁极。而在每个磁性件具有一对磁极的情况下，通过使每个磁性件的一对磁极沿转盘的轴向分布，可使能够与位于其轴向的一侧的定子相配合；而在每个磁性件的一对磁极沿转盘的径向分布的情况下，可使转子能够与位于其周向一侧的定子相配合。实现转子与定子的多种分布方式，从而提高产品的多样性。

当然，磁性件上成对存在的每对磁极也可不沿转盘的轴向分布或径向分布，而是沿其他方向分布，如每对磁极中的一个朝向转盘的边沿处。可根据与转子相配合的定子绕组的具体方位而定。

在上述任一技术方案中，优选地，转子还包括：转轴，与转盘连接；轴承，套设在转轴上。

在该技术方案中，转盘通过转轴带动外接部件转动，在转盘上设置轴承而使得转轴通过轴承搭设在外接部件上，外接部件为转轴提供支撑，提高转轴的稳定性。

本发明的第二个方面提供了一种电机，电机包括定子和上述任一技术方案中所提供的转子，因此本发明提供的电机具有上述任一技术方案中所提供的转子的全部有益效果。

在上述任一技术方案中，优选地，电机还包括：支架，用于支撑定子和转子；其中，转子通过套设在其转轴上的轴承设置在支架上。

在该技术方案中，支架对定子和转子进行支撑，从而使得定子和转子不易出现晃动，提高电机运转时的稳定性，转子通过轴承搭设在支架上，支架为转子提供支撑，从而提高转子的稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，支架包括：支架本体；安装口，设置在支架本体上，并延伸至支架本体的一端面，安装口用于支撑转子轴组件并便于转子轴组件从安装口中移出。

在该技术方案中，通过在支架本体上开设安装口，并将安装口延伸至支架本体的一端面，即支架本体的一端面上设置有贯通该端面宽度方向(即支架本体的厚度方向)上的开口，使得转子轴组件能够经该端面伸入该安装口内部，并搭设在安装口的底壁上，还能够经该端面脱离该安装口。通过安装口对转子轴组件进行支撑和限位，相比于相关技术中将轴承设置在封闭环状的轴承室内的方式，极大地方便了转子轴组件的拆装，简化更换转子的步骤，省时省力，进而有利于提高工作效率。

需要说明的是，本申请中支架本体的厚度方向与设置在安装口上的转子轴组件的延伸方向同向。转子的轴组件包括转轴和套设在转轴上的轴承，转轴通过轴承搭设在安装口内。

在上述任一技术方案中，优选地，定子具有与转子相配合的配合面，配合面与转子的部分外周面相对设置，以使转子能够沿其径向方向或轴向方向与定子分离。其中，定子齿的端面所对应的定子的面构成定子的配合面。

在该技术方案中，定子位于转子的外部，定子上与转子相配合的表面为配合面，配合面与转子的部分外周面相对设置，也即包围转子的部分外周面，但不完全包围转子，使得转子能够沿其径向方向或轴向方向与定子分离。具体地，由于配合面与转子的部分外周面相对设置，也即在定子的径向方向上形成开口，从而使得转子能够由开口处脱离定子，相比于相关技术中的封闭的环形定子结构，本申请的定子仅包围转子的部分外周面，使转子可以沿径向方向或轴向方向与定子分离，从而使得电机中定子和转子更加便于拆卸和安装，便于后续对电机的日常检修，可以将转子与被驱动件一体设置，以使应用本申请提供的电机的产品结构更为简单，并且由于转子可以方便地脱离定子，实现了被驱动件的快速拆卸。

尤其在将电机应用于食物处理机中时，可使转子与食物处理机的杯体安装在一起，而使定子安装在食物处理机的基座上，使转子随杯体一起与基座分离，也即基座中无需安装整体电机，可使基座的整体高度降低，从而使得整体食物处理机的高度降低。另外，相比于相关技术中的环状定子，本申请将定子设置为非封闭的结构，使得定子的重量变轻，从而有利于实现整体产品的轻量化，方便用户提取使用，且占用空间变小，便于收纳。

在上述任一技术方案中，优选地，定子包括：定子铁芯，其上具有定子齿；至少两个定子绕组，至少两个定子绕组分别设置在定子齿上。

在该技术方案中，定子包括定子铁芯，定子铁芯上具有至少两个定子齿，在每个定子齿上均设置有定子绕组，定子绕组可以在通电的情况下产生磁场，转子在磁场的作用下转动；其中，定子绕组用于与电源接通产生磁场。

在上述任一技术方案中，优选地，定子的数量为多个，多个定子合并设置或分散设置在转子的外侧。

在该技术方案中，根据实际情况和使用需求，可以在电机中转子的外侧设置多个定子，多个定子可以设置在一起，也可以分散设置在转子的周围，提高了电机的定子设置的灵活性，进而提高了电机的适用性。可以理解的是，在定子的数量为多个的情况下，多个定子之间具有至少一个供转子沿其径向方向与定子分离的开口。

在上述任一技术方案中，优选地，定子包括：定子铁芯，其上具有定子齿；至少一个定子绕组，至少一个定子绕组设置在定子齿上。

在该技术方案中，基于定子的数量为多个的情况，每个定子包括定子铁芯和至少一个定子绕组，定子铁芯上具有定子齿，至少一个定子绕组设置在定子齿上，多个定子的定子绕组可以在通电的情况下共同产生磁场，使得转子组件在磁场的作用下转动。

可以理解的是，在定子的数量为多个的情况下，每个定子可以包括一个定子绕组，多个定子组合后具有多个定子绕组，多个定子绕组共同通电产生磁场，从而使得转子组件在磁场的作用下转动。

优选地，在每个定子铁芯上具有多个定子齿的情况下，多个定子齿间隔分布于定子铁芯上，使得相邻的两个定子齿之间具有间距，从而形成定子绕组的容纳空间，避免相邻的两个定子齿上的定子绕组相接触。

在上述任一技术方案中，优选地，定子齿靠近转子的端面与转子的旋转中心的距离均相等。

在该技术方案中，每个定子齿与转子的旋转中心的距离均相等，由于定子绕组设置在定子齿上，使得多个定子绕组产生的磁场对转子产生的磁力均衡，提升转子在转动过程中的平稳性。

在上述任一技术方案中，优选地，定子齿的数量为两个，两个定子齿上的定子绕组依次通电且极性相同；或定子齿的数量为两个，两个定子齿上的定子绕组同时通电且极性不同，并且，两个定子齿上的定子绕组的磁极交替。

在该技术方案中，当设置定子中设置两个定子齿时，存在两种驱动转子的方案，其中一种为两个定子齿上的定子绕组依次的进行通电，且两个定子绕组在通电时产生的极性相同，根据磁吸力原理，定子绕组产生的磁力作用于转子上使其转动，两个定子绕组依次通电，使得两个定子绕组依次产生对转子的作用力，从而驱动转子连续转动；另一种为两个定子齿上的定子绕组同时通电，且两个定子绕组在通电时产生的极性不同，定子绕组产生的磁力作用于转子上使其转动，并且，在通电控制转子转动的过程中，两个定子绕组的极性交替发生变化，使得两个定子绕组依次产生不同极性的磁力，也即，两个定子绕组依次对转子上的不同磁极产生作用力，从而驱动转子连续转动。可以理解的是，在设置定子时可以根据实际情况和工作需求来选择两种的定子绕组的设置方案，进一步加强了电机的定子设置的灵活性，提高了电机的适用性。

在上述任一技术方案中，优选地，定子齿的数量大于等于3个，任意两个相邻的定子齿上的定子绕组的极性不同。

在该技术方案中，当定子齿的数量大于等于3个时，优选地，对其中相邻的两个定子绕组一同通电，且使两个绕组的极性相反，使转子受到一个切向方向的力，实现对转子转动提供动力。

在上述任一技术方案中，优选地，定子绕组的数量为3N个，转子的磁性件的磁极数量为4M个；其中，N为正整数，M为正整数。

在该技术方案中，对定子绕组的数量进行了限定，即定子绕组的数量为3的整数倍，转子中的磁性件的磁极数量为4的整数倍，这种设置方式使得产生的磁场更稳定，使得定子能够与转子更好的配合，从而使得电机的输出效率更高。

在上述任一技术方案中，优选地，电机还包括：磁性判断装置，磁性判断装置沿转子的周向设置，用于获取转子相对于定子的转动方向。

在该技术方案中，通过在转子的周向位置设置磁性判断装置，在电机运行时，可以对转子的旋转方向进行判断。

本发明的第三个方面提供了一种食物处理机，食物处理机包括如上述任一技术方案中所提供的电机，因此本发明提供的食物处理机具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部有益效果。

在上述任一技术方案中，优选地，食物处理机还包括：刀具，与转子的转轴连接。

在该技术方案中，刀具装配至转子的转轴上，转子带动刀具转动，使得刀具能够实现搅拌、粉碎等功能，满足食物处理机的工作需求。

另外，也可以直接将刀具装配至转子上，不需要在转子上设置而简化了转子的结构。

在上述任一技术方案中，优选地，食物处理机还包括：杯体和基座，定子设置在基座上，转子设置在杯体上，杯体可拆卸地设置在基座上。

在定子具有与转子相配合的配合面，且配合面与转子的部分外周面相对设置的情况下，由于转子能够在其径向方向或轴向方向与定子相分离，使得转子能够随杯体一起与基座相分离，可使基座中无需安装整体电机，降低基座的高度，从而降低食物处理机的整体高度。另外，相比于相关技术中的环状定子，本申请将定子设置为非封闭的结构，使得定子的重量变轻，从而有利于实现整体产品的轻量化，方便用户提取使用，且占用空间变小，便于收纳。

本发明的第四个方面提供了一种送风装置，送风装置包括如上述任一技术方案中所提供的电机，因此本发明提供的送风装置具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部有益效果。

在上述任一技术方案中，优选地，送风装置还包括扇叶，扇叶与转子连接。

在该技术方案中，扇叶装配至转子的转轴上，转子带动扇叶转动，使得扇叶能够实现扇风功能，满足送风装置的工作需求。

另外，也可以直接将扇叶装配至转子上，不需要在转子上设置而简化了转子的结构。

本发明的第五个方面提供了一种家用电器，家用电器包括如上述任一技术方案中所提供的电机，因此本发明提供的家用电器具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部有益效果。

本发明的第六个方面提供了一种电动车辆，电动车辆包括如上述任一技术方案中所提供的电机，因此本发明提供的电动车辆具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部有益效果。

本发明的第七个方面提供了一种发电装置，发电装置包括如上述任一技术方案中所提供的电机，因此本发明提供的发电装置具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部有益效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明一个实施例的转子的一个剖视示意图；

图2示出了本发明一个实施例的转子的另一个剖视示意图；

图3示出了本发明另一个实施例的转子的拆分示意图；

图4示出了本发明的一个实施例的转子的一个局部示意图；

图5示出了本发明的一个实施例的转子的另一个局部示意图；

图6示出了本发明一个实施例的电机的一个结构示意图；

图7示出了本发明一个实施例的电机的另一个结构示意图；

图8示出了本发明的一个实施例的定子的结构示意图；

图9示出了本发明的一个实施例的定子铁芯的结构示意图；

图10示出了本发明的一个实施例的食物处理机的结构示意图。

其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1转盘，11第一支架，111安装槽，12第二支架，2磁性件，4轴承，5转轴，6支架本体，61安装口，7定子，71定子铁芯，72定子绕组，73定子齿，8食物处理机，81杯体，82基座，9转子。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图10描述本发明第一方面的一些实施例的转子9、电机及食物处理机8。

实施例一：

一种转子9，如图1和图2所示，包括：转盘1和一个磁性件2，磁性件2呈环状，磁性件2围绕转盘1的转动中心线周向分布，磁性件2具有成对存在的多对磁极。该实施例通过转盘1对磁性件2起承载作用，由于转盘1具有较轻的重量，通过转盘1代替多层硅钢片制成的转子铁芯，有效降低了转子9的重量，进而使得具有该转子9的电机重量较轻，实现了电机的轻量化。

可选地，多对磁极围绕转盘1的转动中心线周向均匀分布，提高转盘1转动时的稳定性，降低机械结构磨损，从而降低振动和噪音。

可选地，每对磁极沿所述转盘1的轴向分布。方便转子9与位于其轴向的一侧的定子7相配合。

可选地，每对磁极沿转盘1的径向分布。方便转子9与位于其外周的定子7相配合。

实施例二：

与实施例一不同的是，如图3所示，磁性件2的数量为八个，八个磁性件2围绕转盘1的转动中心线周向分布，每个磁性件具有一对磁极。

当然，磁性件2的数量也可不为八个，而为四个、六个或十个，甚至更多等，可根据需要设定。

可选地，每个磁性件的一对磁极沿转盘的轴向分布，方便转子9与位于其轴向的一侧的定子7相配合。

可选地，每个磁性件的一对磁极沿转盘的径向分布，方便转子9与位于其外周的定子7相配合。

实施例三：

上述任一实施例中，如图3所示，转盘1为塑料转盘，磁性件2设置在转盘1的内部，塑料转盘具有较轻的重量，使用塑料转盘代替多层硅钢片而有效降低了转子9的重量，进而使得具有该转子9的电机重量较轻，实现了电机的轻量化。而且由于转盘1不具有导磁功能，从而使得转盘1不易对定子磁场产生影响。可选地，转盘1的内部具有安装槽111，磁性件2设置在安装槽111内。

在另一个具体实施例中，如图1至图3所示，转盘1为塑料转盘，而将磁性件2外露于转盘1。可选地，磁性件2嵌入设置在转盘1上或贴合在转盘1的外表面。

实施例四：

与实施例三不同的是，转盘1为铝转盘，铝转盘同样具有较轻的重量，使用铝转盘代替多层硅钢片而有效降低了转子9的重量，进而使得具有该转子9的电机重量较轻，实现了电机的轻量化。

非导磁轻金属转盘包括但不限于铝转盘，铝材质具有较小的密度，使用铝材质制成的铝转盘质量较轻，实现了电机的轻量化。

实施例五：

在上述任一实施例中，磁性件2与转盘1外边沿的间距不超过4mm，即磁性件2与转盘1外边沿具有较小的间距，即转盘1的厚度较薄，这种结构能够将磁性件2与定子贴近设置，避免转盘1对定子磁场产生影响。

实施例六：

在上述任一实施例中，如图3所示，转子9还包括转轴5和轴承4，转轴5与转盘1连接，轴承4套设在转轴5上，在转盘1发生转动时，转盘1带动转轴5进行转动，转轴5与外接部件进行连接，从而能够带动外接部件转动，在转盘1上设置轴承而使得转轴5通过轴承搭设在外接部件上，外接部件为转轴5提供支撑，提高转轴5的稳定性。

实施例七：

在上述任一实施例中，如图3至图5所示，转盘1包括第一支架11和第二支架12，磁性件2被夹设在第一支架11和第二支架12之间。通过将磁性件2设置在第一支架11和第二支架12之间，可有效避免磁性件2与第一支架11和第二支架12分离，而且也能降低转子9的厚度，进而使得具有该转子9的电机厚度，实现电机的小型化。

在一个具体实施例中，第一支架11和第二支架12的至少一个上设置有安装槽111，磁性件2设置在安装槽111内，磁性件2设置在安装槽111内而使得磁性件2不易出现晃动，提高磁性件2在转盘1内的稳定性，降低电机产生的振动和噪音。

可选地，安装槽111设置在第一支架11上或第二支架12上。第一支架11与第二支架12对接在一起。

可选地，安装槽111包括第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽交错分布，即第一安装槽和第二安装槽容纳部分磁性件2。第一支架与第二支架对接在一起。

可选地，第一支架11围设在第二支架12的外周；安装槽111设置在第一支架11朝向第二支架12的一侧面上，或设置在第二支架12朝向第一支架11的一侧面上。

可选地，安装槽111的数量与磁性件2的数量相同。一个磁性件2设置在一个安装槽111内。

本发明第二方面的实施例提供了一种电机。

如图3所示，电机包括定子7以及如上述任一实施例中所提供的转子9，因此本发明提供的电机具有上述任一技术方案中所提供的转子9的全部有益效果。

其中，定子整体可以沿一直线延伸，也即定子平直设置；定子整体也可以沿一圆弧延伸，也即定子相对的两侧面均呈扇环状。

在一个具体实施例中，如图6和图7所示，支架包括支架本体6和安装口61，安装口61设置在支架本体6上，并延伸至支架本体6的一端面，即安装口61在支架本体6的一个端面上贯通该端面宽度方向(即支架本体6的厚度方向)上的开口，使得转子9轴组件能够经该端面伸入该安装口61内，并搭设在安装口61内，还使得转子9轴组件能够经该端面从安装口61内移出。有利于转子9快速放置在支架上，以及快速从支架上拿出。需要说明的是，本申请中支架本体6的厚度方向与设置在安装口61上的转子9轴组件的延伸方向同向。转子9轴组件包括转轴5和套设在转轴5上的轴承，转轴5通过轴承搭设在安装口61内。

其中，转子9的轴组件包括转轴5和轴承，轴承套装在转轴5上，转轴5通过轴承搭设在安装口61上，支架本体6为转轴5提供支撑，保证转轴5的稳定性。

实施例八：

在上述任一实施例中，如图7和图8所示，定子7具有与转子9相配合的配合面，配合面与转子9的部分外周面相对设置，以使转子9能够沿其径向方向或轴向方向与定子7分离。其中，定子齿73的端面所对应的定子7的面构成定子7的配合面。

由于配合面与转子9的部分外周面相对设置，也即在定子7的径向方向上形成开口，从而使得转子9能够由开口处脱离定子7，相比于相关技术中的封闭的环形定子7结构。本申请的定子7仅包围转子9的部分外周面，使转子9可以沿径向方向或轴向方向与定子7分离，从而使得电机中定子7和转子9更加便于拆卸和安装，便于后续对电机的日常检修，可以将转子9与被驱动件一体设置，以使应用本申请提供的电机的产品结构更为简单，并且由于转子9可以方便地脱离定子7，实现了被驱动件的快速拆卸。

尤其在将电机应用于食物处理机8中时，可使转子9与食物处理机8的杯体安装在一起，而使定子7安装在食物处理机8的基座上，使转子9随杯体一起与基座分离，也即基座中无需安装整体电机，可使基座的整体高度降低，从而使得整体食物处理机8的高度降低。另外，相比于相关技术中的环状定子，本申请将定子设置为非封闭的结构，使得定子7的重量变轻，从而有利于实现整体产品的轻量化，方便用户提取使用，且占用空间变小，便于收纳。

在其它实施例中，也可以使得定子7包围转子9外周面的一半以上或完全包围转子9的外周面，定子7一侧的开口较小或不设置开口，使得定子7和转子9不易发生分离，进而便于将定子7和转子9同时进行拆卸和安装，减少分别对转子9和定子7进行安装的工序，有利于提高工作效率。

实施例九：

在上述任一实施例中，如图8和图9所示，电机包括一个定子7，定子7包括定子铁芯71和至少两个定子绕组72，定子铁芯71上具有至少两个定子齿73，至少两个定子绕组72分别设置在至少两个定子齿73上。

在另一个实施例中，电机包括多个定子7，多个定子7合并设置或分散设置在转子9的外侧。每个定子7包括定子铁芯71和至少一个定子绕组72，定子铁芯71上具有至少一个定子齿73，至少一个定子绕组72分别设置在至少一个定子齿73上。

电机中定子7的数量可根据功率要求，负载的种类及重量等设定。

实施例十：

在上述任一实施例中，定子齿靠近转子9的端面与转子9的旋转中心的距离均相等。由于定子绕组72设置在定子齿73上，使得多个定子绕组72产生的磁场对转子9产生的磁力均衡，提升转子9在转动过程中的平稳性。

在一个具体实施例中，定子齿73的数量为两个，两个定子齿73上的定子绕组72依次通电且极性相同；或定子齿73的数量为两个，两个定子齿73上的定子绕组72同时通电且极性不同，并且，两个定子齿73上的定子绕组72的磁极交替。

在该实施例中，当设置定子7中设置两个定子齿73时，存在两种驱动转子9的方案，其中一种为两个定子齿73上的定子绕组72依次的进行通电，且两个定子绕组72在通电时产生的极性相同，两个定子绕组72依次通电，使得两个定子绕组72依次产生对转子9的作用力，从而驱动转子9连续转动；另一种为两个定子齿73上的定子绕组72同时通电，且两个定子绕组72在通电时产生的极性不同，定子绕组72产生的磁力作用于转子9上使其转动，并且，在通电控制转子9转动的过程中，两个定子绕组72的极性交替发生变化，使得两个定子绕组72依次产生不同极性的磁力，也即，两个定子绕组72依次对转子9上的不同磁极产生作用力，从而驱动转子9连续转动。

具体地，根据实际情况和工作需求来选择两种的定子绕组72的设置方案，进一步加强了电机的定子7设置的灵活性，提高了电机的适用性。

其中，第一种驱动方案以定子绕组72的通电极性为N极为例：具体地，当两个定子齿73上的定子绕组72依次的进行通电，且均为N极的情况下，第一个定子绕组72先通电产生N极的磁场，根据磁极异性相吸的原理，此时会对转子9中的磁性件2的S极产生吸引，将转子9中的磁性件2的S极吸引到第一个定子绕组72的位置，磁性件2的N极会经过第二个定子绕组72，第二个定子绕组72距离转子9中磁性件2的N极较近，此时对第一个定子绕组72断电，同时对第二个定子绕组72通电，第二个定子绕组72产生N极磁场，根据磁极同性相斥的原理，第二个定子绕组72产生的N极磁场会推动磁性件2的N极继续朝向第一个定子绕组72的方向运动，此时对第二个定子绕组72断电，对第一个定子绕组72通电，使第一个定子绕组72产生N极磁场推动靠近的磁性件2的N极继续运动，再对第二个定子绕组72通电，依此循环，使转子9不断旋转。

其中，第二种驱动方案为两个定子齿73上的定子绕组72同时通电且极性不同，并且，两个定子齿73上的定子绕组72的磁极交替。以下为具体说明：具体地，第一次通电时，第一个定子绕组72产生N极磁场，第二个定子绕组72产生S极磁场，同时对两个定子绕组72通电，第一个定子绕组72发出N极磁场，根据磁极异性相吸的原理，第一个定子绕组72吸引转子9的磁性件2的S极，第二个定子绕组72吸引转子9的磁性件2的N极，对转子9形成一个切向的作用力，此时对第一个定子绕组72和第二个定子绕组72的磁极进行切换，此时第一个定子绕组72产生S极磁场，第二个定子绕组72产生N极磁场，根据磁极同性相斥的原理，第一个定子绕组72和第二个定子绕组72会分别对磁性件2的S极和磁性件2的N极产生排斥力，使转子9继续转动，此时再对第一个定子绕组72和第二个定子绕组72的磁极进行切换，依此循环，使转子9不断旋转。在上述任一实施例中，可选择地，定子齿73的数量大于等于3个，任意两个相邻的定子齿73上的定子绕组72的极性不同。

在另一个具体实施例中，定子齿73的数量大于等于3个，任意两个相邻的定子齿73上的定子绕组72的极性不同。

在该实施例中，当定子齿73的数量大于等于3个时，优选地，对其中相邻的两个定子绕组72一同通电，且使相邻的两个绕组的极性相反，使转子9受到一个切向方向的力，实现对转子9转动提供动力。

具体地，将定子齿73数量设置为三个时，开始对第一个定子绕组72和第二定子绕组72通电，第一个定子绕组72产生N极磁场对转子9中磁性件2的S极吸引，第二个定子绕组72产生S极磁场对转子9中磁性件2的N极吸引，对转子9形成一个切向的作用力，然后，对第二个定子绕组72和第三个定子绕组72通电，第二个定子绕组72产生N极磁场对转子9中的磁性件2的N极排斥，第三定子绕组72产生S极磁场对转子9中的磁性件2的S极排斥，使转子9继续转动，依此循环，使转子9不断旋转。

在上述任一实施例中，可选择地，定子绕组72的数量为3N个，转子9的磁性件2的磁极数量为4M个；其中，N为正整数，M为正整数。

在该实施例中，对定子绕组72的数量进行了限定，即定子绕组72的数量最少为3个，在需要更多的定子绕组72数量时，需将定子绕组72设置3的整数倍个。转子9的磁性件2的磁极数量最少为4个，在需要更多的磁极数量时，需将转子9的磁性件2的磁极数量设置4的整数倍个。通过对定子绕组72的数量的限定以及对磁性件2的磁极数量的限定可以使电机的输出效率更高。

具体地，在对电机运行平稳度需求较高时，可以将定子绕组72的数量设置为6个或者9个以及更多从而使电机中的磁极数增多，使电机的运行更加平稳。并且每个定子绕组72均是设置在定子齿73上，因此定子齿73的数量应与定子绕组72的数量设置相同。

实施例十一：

在上述任一实施例中，电机还包括：磁性判断装置(图中未示出)，磁性判断装置沿转子9的周向设置，用于获取转子9相对于定子7的转动方向，通过在转子9的周向位置设置磁性判断装置，在电机运行时，可以对转子9的旋转方向进行判断。

可选地，电机可为电动机或发电机。

本发明第三方面的实施例提供了一种食物处理机8。食物处理机8包括如上述任一实施例中所提供的电机，因此本发明提供的食物处理机8具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部有益效果。

在上述任一实施例中，食物处理机8还包括刀具，刀具与转子9的转轴5连接，转子9带动刀具转动，使得刀具能够实现搅拌、粉碎等的功能，满足食物处理机8的工作需求。

另外，也可以直接将刀具装配至转子9上，不需要在转子9上设置而简化了转子9的结构。

在一个具体实施例中，如图10所示，食物处理机8还包括：杯体81和基座82，定子7设置在基座82上，转子9设置在杯体81上，杯体81可拆卸地设置在基座82上。定子7具有与转子9相配合的配合面，且配合面与转子9的部分外周面相对设置。

由于转子9能够在其径向方向或轴向方向与定子7相分离，使得转子9能够随杯体81一起与基座82相分离，可使基座82中无需安装整体电机，降低基座82的高度，从而降低食物处理机8的整体高度。另外，相比于相关技术中的环状定子，本申请将定子设置为非封闭的结构，使得定子7的重量变轻，从而有利于实现整体产品的轻量化，方便用户提取使用，且占用空间变小，便于收纳。

可选地，食物处理机8为搅拌机、破壁机、豆浆机、料理机、厨师机及烹饪机中的任一种。

本发明第四方面的实施例提供了一种送风装置。送风装置包括如上述任一实施例中所提供的电机，因此本发明提供的送风装置具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部有益效果。

在上述任一实施例中，送风装置还包括扇叶，扇叶与转子连接，扇叶装配至转子的转轴5上，转子带动扇叶转动，使得扇叶能够实现扇风功能，满足送风装置的工作需求。

另外，也可以直接将扇叶装配至转子上，不需要在转子上设置而简化了转子的结构。

本发明第五方面的实施例提供了一种家用电器。家用电器包括如上述任一实施例中所提供的电机，因此本发明提供的家用电器具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部有益效果。

本发明第六方面的实施例提供了一种电动车辆。电动车辆包括如上述任一实施例中所提供的电机，因此本发明提供的电动车辆具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部有益效果。

本发明第七方面的实施例提供了一种发电装置。发电装置包括如上述任一实施例中所提供的电机，因此本发明提供的发电装置具有上述任一技术方案中所提供的电机的全部有益效果。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (26)

1.一种转子，其特征在于，包括：

转盘；和

磁性件，设置在所述转盘上，所述磁性件围绕所述转盘的转动中心线周向分布。

2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，

所述转盘为塑料转盘或轻金属转盘。

3.根据权利要求1或2所述的转子，其特征在于，

所述磁性件设置在所述转盘的内部；或

所述磁性件外露于所述转盘。

4.根据权利要求1或2所述的转子，其特征在于，

所述磁性件与所述转盘外边沿的间距不超过4mm。

5.根据权利要求1或2所述的转子，其特征在于，

所述磁性件的数量为一个，所述磁性件呈环状；或

所述磁性件的数量为多个，多个所述磁性件围绕所述转盘的转动中心线周向分布。

6.根据权利要求1或2所述的转子，其特征在于，

所述磁性件的数量为一个，所述磁性件具有成对存在的多对磁极，每对磁极沿所述转盘的轴向分布或径向分布；或

所述磁性件的数量为多个，每个所述磁性件具有一对磁极，每个磁性件的一对磁极沿所述转盘的轴向分布或径向分布。

7.根据权利要求1或2所述的转子，其特征在于，所述转子还包括：

转轴，与所述转盘连接。

轴承，套设在所述转轴上。

8.一种电机，其特征在于，包括：

定子；和

如权利要求1至7中任一项所述的转子。

9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述电机还包括：

支架，用于支撑所述定子和所述转子；

其中，所述转子通过套设在转轴上的轴承设置在所述支架上。

10.根据权利要求9所述的电机，其特征在于，所述支架包括：

支架本体；

安装口，设置在所述支架本体上，并延伸至所述支架本体的一端面，所述安装口用于支撑所述转子的转子轴组件并便于所述转子轴组件从所述安装口中移出。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的电机，其特征在于，

所述定子具有与所述转子相配合的配合面，所述配合面与所述转子的部分外周面相对设置，以使所述转子能够沿其径向方向或轴向方向与所述定子分离。

12.根据权利要求11所述的电机，其特征在于，所述定子包括：

定子铁芯，其上具有定子齿；

至少两个定子绕组，所述至少两个定子绕组分别设置在所述定子齿上。

13.根据权利要求11所述的电机，其特征在于，

所述定子的数量为多个，多个所述定子合并设置或分散设置在转子的外侧。

14.根据权利要求13所述的电机，其特征在于，所述定子包括：

定子铁芯，其上具有定子齿；

至少一个定子绕组，所述至少一个定子绕组设置在所述定子齿上。

15.根据权利要求12或14所述的电机，其特征在于，

所述定子齿靠近所述转子的端面与所述转子的旋转中心的距离均相等。

16.根据权利要求12或14所述的电机，其特征在于，

所述定子齿的数量为两个，两个所述定子齿上的所述定子绕组依次通电且极性相同；或

所述定子齿的数量为两个，两个所述定子齿上的定子绕组同时通电且极性不同，并且，两个所述定子齿上的定子绕组的磁极交替。

17.根据权利要求12或14所述的电机，其特征在于，

所述定子齿的数量大于等于3个，任意两个相邻的所述定子齿上的所述定子绕组的极性不同。

18.根据权利要求12或14所述的电机，其特征在于，

所述定子绕组的数量为3N个，所述转子的磁性件的磁极数量为4M个；

其中，N为正整数，M为正整数。

19.根据权利要求8至10中任一项所述的电机，其特征在于，所述电机还包括：

磁性判断装置，所述磁性判断装置沿所述转子的周向设置，用于获取所述转子相对于所述定子的转动方向。

20.一种食物处理机，其特征在于，包括：

如权利要求8至19中任一项所述的电机。

21.根据权利要求20所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理机还包括：刀具，与所述转子的转轴连接。

22.一种送风装置，其特征在于，包括：

如权利要求8至19中任一项所述的电机。

23.根据权利要求22所述的送风装置，其特征在于，所述送风装置还包括：扇叶，与所述转子连接。

24.一种家用电器，其特征在于，包括：

如权利要求8至19中任一项所述的电机。

25.一种电动车辆，其特征在于，包括：

如权利要求8至19中任一项所述的电机。

26.一种发电装置，其特征在于，包括：

如权利要求8至19中任一项所述的电机。

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