CN210802340U - 一种阀芯线同轴度冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀芯线同轴度冶具，属于阀芯检测技术领域，包括：第一检测总成，其包括：第一检测总成底板、第一检测机构、第二检测机构、第一千分表、第二千分表、定位机构；第二检测总成，其包括:第二检测总成底板、第二检测总成调整块、第二检测总成定位板、第二检测总成连接板、第三千分表、第二检测总成侧定位板和第二检测总成定位块。本实用新型提供的一种阀芯线同轴度冶具，结构简单，操作方便，通过采用第一检测总成将产品快速定位后，通过冶具可直观的反应产品质量根源，然后再通过采用第二检测总成的机械千分表控制产品同轴度质量。

Description

一种阀芯线同轴度冶具

技术领域

本实用新型公开了一种阀芯线同轴度冶具，属于阀芯检测技术领域。

背景技术

高速开关阀是一种具有体积小、响应速度快、控制灵活、结构简单、抗污染能力强、可靠性高和价格廉价、与电子电路配合好等特点的电液控制转换元件，针对高速开关阀的各种性能，需要通过检测装置对于高速开关阀的阀芯进行检测。现有技术中的阀芯检测装置一般是通过电磁力测量装置，通过在在阀芯上挂重物或加弹簧秤的方式对于阀芯进行检测。

但是，现有技术中的阀芯检测装置存在阀芯比较光滑，检测时不易操作等问题。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有的阀芯检测装置技术检测时不易操作的问题，提供了一种阀芯线同轴度冶具，具有有效的控制产品同轴度质量以及快速、直观的反应质量问题特点。

一种阀芯线同轴度冶具，包括：

第一检测总成，其包括：第一检测总成底板、第一检测机构、第二检测机构、第一千分表、第二千分表、定位机构；

所述第一检测机构固定在所述第一检测总成底板上，其包括：第一检测小底板、第一检测总成底板、第一检测机构限位板、第一检测机构定位板、第一检测机构U型连接板、第一检测机构滑块、第一检测机构检测板和第一检测机构直线电机，所述第一检测小底板固定在所述第一检测总成底板上，所述第一检测机构限位板的一端固定在所述第一检测小底板的一端上，所述第一检测机构U型连接板可在所述第一检测小底板上滑动，所述第一检测机构定位板的一端与所述第一检测机构U型连接板的一端铰接，所述第一检测机构直线电机两端搭载在所述第一检测机构U型连接板内部的两端，所述第一检测机构滑块固定在所述第一检测机构直线电机上，所述第一千分表的一端固定在所述第一检测机构U型连接板外部的一侧，所述第一千分表的顶针与所述第一检测机构滑块一侧相配合，所述第一检测机构检测板一侧固定在所述第一检测机构滑块的顶部；

所述第二检测机构设置所述第一检测总成底板上，其包括：第二检测机构固定板、第二检测机构定位块，所述第二检测机构定位板的一端固定在所述第一检测总成底板上，所述第二千分表穿过所述第二检测机构定位板的另一端，所述第二检测机构定位块的一侧的中部固定在所述第二千分表的一端；

所述定位机构设置在所述第一检测机构和所述第二检测机构之间，其包括：第一检测总成定位座、第一检测总成连接杆、第一检测总成压臂和第一检测总成球头螺栓，所述第一检测总成定位座一端固定在所述第一检测总成底板上，所述第一检测总成连接杆的一端固定在所述第一检测总成定位座另一端，所述第一检测总成压臂的一端固定在所述第一检测总成连接杆的另一端，所述第一检测总成球头螺栓固定在所述第一检测总成压臂的另一端上；

第二检测总成，其包括:第二检测总成底板、第二检测总成调整块、第二检测总成定位板、第二检测总成连接板、第三千分表、第二检测总成侧定位板和第二检测总成定位块，所述第二检测总成调整块的一端固定在所述第二检测总成底板上，所述第二检测总成定位板一侧固定在所述第二检测总成调整块的一端的一侧，所述第二检测总成连接板可在所述第二检测总成调整块上移动，所述第三千分表的一端穿过所述第二检测总成连接板的一侧，所述第二检测总成连接板的一端固定在所述第二检测总成底板的一端，所述第二检测总成定位块固定在所述第二检测总成底板上并与所述第二检测总成连接板相邻，所述第二检测总成定位块设置在所述第三千分表的下侧。

优选的是，所述第二检测机构还包括第二检测机构固定块和第二检测机构连接轴，所述第二检测机构固定块套设在所述第二千分表上并设置在所述第二千分表与所述第二检测总成定位板之间，所述第二检测机构连接轴包括两个所述第二检测机构连接轴，两个所述第二检测机构连接轴的一端分别固定在所述第二检测机构固定块的两端，两个所述第二检测机构连接轴分别穿过所述第二检测机构固定板，两个所述第二检测机构连接轴的另一端分别固定在所述第二检测机构定位块的两端。

优选的是，所述第一检测机构还包括：第一检测机构弹簧，所述第一检测机构弹簧的一端固定在所述第一检测机构U型连接板一侧的一端上，所述第一检测机构弹簧的另一端固定在所述第一检测小底板另一端的一侧上。

优选的是，所述第二检测总成还包括第二检测总成弹簧，所述第二检测总成弹簧的一端固定在所述第二检测总成调整块顶部的一侧，所述第二检测总成弹簧的另一端固定在所述第二检测总成连接板与所述第二检测总成调整块的一侧相同侧。

优选的是，所述第二检测机构还包括第二检测机构检测弹簧，所述第二检测机构检测弹簧包括两根第二检测机构检测弹簧，两根第二检测机构检测弹簧分别套设在所述第二检测机构连接轴上，两根第二检测机构检测弹簧两端分别与所述第二检测机构固定板和第二检测机构定位块相接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种阀芯线同轴度冶具，结构简单，操作方便，通过采用第一检测总成将产品快速定位后，通过冶具可直观的反应产品质量根源，然后再通过采用第二检测总成的机械千分表控制产品同轴度质量。

附图说明

图1为本实用新型所述一种阀芯线同轴度冶具第一检测总成第一角度等轴侧视图。

图2为本实用新型所述一种阀芯线同轴度冶具第一检测总成第二角度等轴侧视图。

图3为本实用新型所述一种阀芯线同轴度冶具第一检测总成部分等轴侧视图。

图4为本实用新型所述一种阀芯线同轴度冶具第二检测总成第一角度等轴侧视图。

图5为本实用新型所述一种阀芯线同轴度冶具第二检测总成第二角度等轴侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，本发明第一实施例在现有技术的基础上提供了一种可移动电视墙，包括：第一检测总成，其包括：第一检测总成底板1、第一检测机构、第二检测机构、第一千分表4、第二千分表36、定位机构6。

第一检测机构7通过螺栓固定在第一检测总成底板1上，其包括：第一检测小底板75、第一检测机构限位板77、第一检测机构定位板76、第一检测机构U型连接板74、第一检测机构滑块72、第一检测机构检测板 71和第一检测机构直线电机721，所述第一检测小底板57通过螺栓固定在所述第一检测总成底板1上，所述第一检测机构限位板77的一端通过螺栓固定在所述第一检测小底板75的一端上，所述第一检测机构U型连接板 74设有燕尾槽体，所述第一检测小底板75顶部设有燕尾柱体，第一检测机构U型连接板74可在第一检测小底板75上滑动，所述第一检测机构定位板76的一端与第一检测机构U型连接板74的一端铰接，所述第一检测机构直线电机721两端搭载在第一检测机构U型连接板74内部的两端，所述第一检测机构滑块72固定在所述第一检测机构直线电机721上，所述第一千分表4的一端通过螺栓固定在所述第一检测机构U型连接板74外部的一侧，所述第一千分表4的顶针与所述第一检测机构滑块72一侧相配合，所述第一检测机构检测板71一侧通过螺栓固定在所述第一检测机构滑块 72的顶部。

所述第二检测机构3安装所述第一检测总成底板1上，其包括：第二检测机构固定板35、第二检测机构定位块32，第二检测机构定位板35的一端通过螺栓固定在所述第一检测总成底板1上，所述第二千分表36穿过所述第二检测机构定位板35的另一端，所述第二检测机构定位块32的一侧的中部通过螺栓固定在所述第二千分表36的一端。

所述定位机构6安装在所述第一检测机构7和所述第二检测机构3之间，其包括：第一检测总成定位座61、第一检测总成连接杆64、第一检测总成压臂65和第一检测总成球头螺栓66，第一检测总成定位座61一端通过螺栓固定在所述第一检测总成底板1上，所述第一检测总成连接杆64的一端通过螺栓固定在所述第一检测总成定位座61另一端，所述第一检测总成压臂65的一端通过螺栓固定在所述第一检测总成连接杆64的另一端，所述第一检测总成球头螺栓66穿过所述第一检测总成压臂65的另一端，所述第一检测总成球头螺栓66一端设有滚花把手，第一检测总成球头螺栓 66还安装有防止对检测件5有损伤的压块67。

第二检测总成，其包括:第二检测总成底板81、第二检测总成调整块 86、第二检测总成定位板84、第二检测总成连接板85、第三千分表9、第二检测总成侧定位板82和第二检测总成定位块83，所述第二检测总成调整块86的一端通过螺栓固定在所述第二检测总成底板81上，所述第二检测总成定位板84一侧通过螺栓固定在所述第二检测总成调整块86的一端的一侧，第二检测总成调整块86一侧设有燕尾柱体，第二检测总成连接板 85一侧设有燕尾槽体，所述第二检测总成连接板85可在所述第二检测总成调整块86上移动，所述第三千分表9的一端穿过所述第二检测总成连接板85的一侧，所述第二检测总成连接板85的一端通过螺栓固定在所述第二检测总成底板81的一端，所述第二检测总成定位块83通过螺栓固定在所述第二检测总成底板81上并与所述第二检测总成连接板85相邻，所述第二检测总成定位块83安装在所述第三千分表9的下侧。

为了使检测定位精准，第二检测机构3还包括第二检测机构固定块31 和第二检测机构连接轴33，所述第二检测机构固定块31套设在所述第二千分表36上并设置在所述第二千分表36与所述第二检测总成定位板35之间，所述第二检测机构连接轴33包括两个所述第二检测机构连接轴33，两个所述第二检测机构连接轴33一端分别通过铆接固定在所述第二检测机构固定块31的两端，两个所述第二检测机构连接轴33分别穿过所述第二检测机构固定板35，两个所述第二检测机构连接轴33的另一端分别通过铆接固定在所述第二检测机构定位块31的两端。

为了固定第二检测总成连接板85，第二检测总成还包括：第二检测总成侧板89和第二检测总成调节手柄89，第二检测总成侧板89一端固定在第二检测总成连接板85的另一侧，第二检测总成侧板89另一端设有移动槽，第二检测总成调节手柄89一端穿过移动槽固定在第二检测总成调整块 86上。

机构弹簧79的一端固定在所述第一检测机构U型连接板74一侧的一端上，所述第一检测机构弹簧79的另一端固定在所述第一检测小底板75 另一端的一侧上，所述第二检测总成还包括第二检测总成弹簧87，所述第二检测总成弹簧87的一端固定在所述第二检测总成调整块86顶部的一侧，所述第二检测总成弹簧87的另一端固定在所述第二检测总成连接板85与所述第二检测总成调整块86的一侧相同侧，所述第二检测机构3还包括第二检测机构检测弹簧34，所述第二检测机构检测弹簧34包括两根第二检测机构检测弹簧34，两根第二检测机构检测弹簧34分别套设在所述第二检测机构连接轴33上，两根第二检测机构检测弹簧34两端分别与所述第二检测机构固定板35和第二检测机构定位块32相接触。

具体工作过程：

首先先效零工作，然后把检测件5放置在第一检测总成定位座61上，第一检测总成连接杆64压缩，直到压块67接触到检测件5为止，轻轻推动序号第一千分表4、第二千分表36并查看表的读数，迅速判定产品是否合格从而可直观的反应产品质量根源，然后把检测件5在第二检测总成定位块83上，轻轻下拉第三千分表9，使第三千分表9置于工作状态。手动转动检测件5，侧量其他位置从而控制产品同轴度质量。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种阀芯线同轴度冶具，其特征在于，包括：

第一检测总成，其包括：第一检测总成底板、第一检测机构、第二检测机构、第一千分表、第二千分表、定位机构；

所述第一检测机构固定在所述第一检测总成底板上，其包括：第一检测小底板、第一检测总成底板、第一检测机构限位板、第一检测机构定位板、第一检测机构U型连接板、第一检测机构滑块、第一检测机构检测板和第一检测机构直线电机，所述第一检测小底板固定在所述第一检测总成底板上，所述第一检测机构限位板的一端固定在所述第一检测小底板的一端上，所述第一检测机构U型连接板可在所述第一检测小底板上滑动，所述第一检测机构定位板的一端与所述第一检测机构U型连接板的一端铰接，所述第一检测机构直线电机两端搭载在所述第一检测机构U型连接板内部的两端，所述第一检测机构滑块固定在所述第一检测机构直线电机上，所述第一千分表的一端固定在所述第一检测机构U型连接板外部的一侧，所述第一千分表的顶针与所述第一检测机构滑块一侧相配合，所述第一检测机构检测板一侧固定在所述第一检测机构滑块的顶部；

所述第二检测机构设置所述第一检测总成底板上，其包括：第二检测机构固定板、第二检测机构定位块，所述第二检测机构定位板的一端固定在所述第一检测总成底板上，所述第二千分表穿过所述第二检测机构定位板的另一端，所述第二检测机构定位块的一侧的中部固定在所述第二千分表的一端；

所述定位机构设置在所述第一检测机构和所述第二检测机构之间，其包括：第一检测总成定位座、第一检测总成连接杆、第一检测总成压臂和第一检测总成球头螺栓，所述第一检测总成定位座一端固定在所述第一检测总成底板上，所述第一检测总成连接杆的一端固定在所述第一检测总成定位座另一端，所述第一检测总成压臂的一端固定在所述第一检测总成连接杆的另一端，所述第一检测总成球头螺栓固定在所述第一检测总成压臂的另一端上；

第二检测总成，其包括:第二检测总成底板、第二检测总成调整块、第二检测总成定位板、第二检测总成连接板、第三千分表、第二检测总成侧定位板和第二检测总成定位块，所述第二检测总成调整块的一端固定在所述第二检测总成底板上，所述第二检测总成定位板一侧固定在所述第二检测总成调整块的一端的一侧，所述第二检测总成连接板可在所述第二检测总成调整块上移动，所述第三千分表的一端穿过所述第二检测总成连接板的一侧，所述第二检测总成连接板的一端固定在所述第二检测总成底板的一端，所述第二检测总成定位块固定在所述第二检测总成底板上并与所述第二检测总成连接板相邻，所述第二检测总成定位块设置在所述第三千分表的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种阀芯线同轴度冶具，其特征在于，所述第二检测机构还包括第二检测机构固定块和第二检测机构连接轴，所述第二检测机构固定块套设在所述第二千分表上并设置在所述第二千分表与所述第二检测总成定位板之间，所述第二检测机构连接轴包括两个所述第二检测机构连接轴，两个所述第二检测机构连接轴的一端分别固定在所述第二检测机构固定块的两端，两个所述第二检测机构连接轴分别穿过所述第二检测机构固定板，两个所述第二检测机构连接轴的另一端分别固定在所述第二检测机构定位块的两端。

3.根据权利要求1或2所述的一种阀芯线同轴度冶具，其特征在于，所述第一检测机构还包括：第一检测机构弹簧，所述第一检测机构弹簧的一端固定在所述第一检测机构U型连接板一侧的一端上，所述第一检测机构弹簧的另一端固定在所述第一检测小底板另一端的一侧上。

4.根据权利要求1或2所述的一种阀芯线同轴度冶具，其特征在于，所述第二检测总成还包括第二检测总成弹簧，所述第二检测总成弹簧的一端固定在所述第二检测总成调整块顶部的一侧，所述第二检测总成弹簧的另一端固定在所述第二检测总成连接板与所述第二检测总成调整块的一侧相同侧。

5.根据权利要求4所述的一种阀芯线同轴度冶具，其特征在于，所述第二检测机构还包括第二检测机构检测弹簧，所述第二检测机构检测弹簧包括两根第二检测机构检测弹簧，两根第二检测机构检测弹簧分别套设在所述第二检测机构连接轴上，两根第二检测机构检测弹簧两端分别与所述第二检测机构固定板和第二检测机构定位块相接触。

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