CN210802153U - 三介质板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种三介质板式换热器。三介质板式换热器，包括：上夹紧板；下夹紧板，所述下夹紧板位于所述上夹紧板的下方；左导杆，所述左导杆安装在所述上夹紧板和所述下夹紧板上；右导杆，所述右导杆安装在所述上夹紧板和所述下夹紧板上；多个螺柱，多个所述螺柱安装在所述上夹紧板和所述下夹紧板上；多个换热板片，多个所述换热板片均位于所述上夹紧板和所述下夹紧板之间；多个密封胶垫，多个所述密封胶垫均位于所述上夹紧板和所述下夹紧板之间。本实用新型提供的三介质板式换热器具有使用方便、操作简单、结构紧凑，重量轻，占用空间小，可同时对两种介质进行换热的优点。

Description

三介质板式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，尤其涉及一种三介质板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有V型或W型波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，被广泛用于船舶、电站、供暖、石油化工、制药、食品等领域。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。

然而现有的板式换热器大多只能实现两种介质进行相互换热，在某些特定场合需要对多种介质同时换热，通常采用多台板式换热器进行换热，存在设备投资大、占用空间多的弊端。

因此，有必要提供一种三介质板式换热器解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、结构紧凑，重量轻，占用空间小，可同时对两种介质进行换热的三介质板式换热器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的三介质板式换热器，包括：上夹紧板；下夹紧板，所述下夹紧板位于所述上夹紧板的下方；左导杆，所述左导杆安装在所述上夹紧板和所述下夹紧板上；右导杆，所述右导杆安装在所述上夹紧板和所述下夹紧板上；多个螺柱，多个所述螺柱安装在所述上夹紧板和所述下夹紧板上；多个换热板片，多个所述换热板片均位于所述上夹紧板和所述下夹紧板之间；多个密封胶垫，多个所述密封胶垫均位于所述上夹紧板和所述下夹紧板之间，且多个所述换热板片和多个所述换热胶垫交替设置。

优选的，所述上夹紧板和所述下夹紧板上均开设有多个螺柱安装孔，所述螺柱贯穿相对应的两个所述螺柱安装孔。

优选的，所述螺柱的两端均螺纹套设有夹紧螺帽，两个所述夹紧螺帽分别于所述上夹紧板和所述下夹紧板相互远离的一侧相接触。

优选的，所述上夹紧板和所述下夹紧板上均开设有左导杆孔和右导杆孔，所述左导杆分别位于两个所述左导杆孔内，所述右导杆分别位于两个所述右导杆孔内。

优选的，所述上夹紧板和所述下夹紧板之间依次设有第一中间板片、流道换向板片、第二中间板和尾片，所述第一中间板片、所述流道换向板片、所述第二中间板和所述尾片分别位于两个相对应的所述密封胶垫之间。

优选的，所述上夹紧板上设有第一换热介质入口、第二换热介质入口和第二换热介质出口，所述下夹紧板上设有第一换热介质出口、第三换热介质出口和第三换热介质入口。

优选的，所述第一换热介质入口与所述第一换热介质出口相适配，所述第二换热介质入口与所述第二换热介质出口相适配，所述第三换热介质出口与所述第三换热介质入口相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的三介质板式换热器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种三介质板式换热器，通过螺柱、夹紧螺母可快速的对上夹紧板和下夹紧板进行安装，同时可将换热板片、密封胶垫、第一中间板片、流道换向片、第二中间板和尾片压紧，从而方便了换热器的组装工作，同时通过设置第一换热介质出口、第二换热介质入口、第二换热介质出口、第三换热介质出口和第三换热介质入口，可实现一种换热介质同时冷却或加热两种不同的换热介质，从而提高了冷(热)媒的使用效率，且两种同时被加热或冷却的换热介质之间互相分离、互不干扰。

附图说明

图1为本实用新型提供的三介质板式换热器的结构示意图；

图2为图1所示的俯视结构示意图；

图3为图1所示的仰视结构示意图；

图4为图1所示的上夹紧板的结构示意图；

图5为图1所示的换热板片的结构示意图；

图6为图1所示的第一中间板片的结构示意图；

图7为图1所示的流道换向板片的结构示意图；

图8为图1所示的尾片的结构示意图；

图9为图1所示的下夹紧板的结构示意图；

图10为本实用新型提供的三介质板式换热器的三种换热介质的换热流向示意图。

图中标号：1、上夹紧板，2、下夹紧板，3、左导杆，4、右导杆，5、第一换热介质入口，6、第一换热介质出口，7、第二换热介质入口，8、第二换热介质出口，9、第三换热介质出口，10、第三换热介质入口，11、螺柱，12、换热板片，13、密封胶垫，14、第一中间板片，15、流道换向板片，16、第二中间板，17、尾片。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图10，其中，图1为本实用新型提供的三介质板式换热器的结构示意图；图2为图1所示的俯视结构示意图；图3为图1所示的仰视结构示意图；图4为图1所示的上夹紧板的结构示意图；图5为图1所示的换热板片的结构示意图；图6为图1所示的第一中间板片的结构示意图；图7 为图1所示的流道换向板片的结构示意图；图8为图1所示的尾片的结构示意图；图9为图1所示的下夹紧板的结构示意图；图10为本实用新型提供的三介质板式换热器的三种换热介质的换热流向示意图。三介质板式换热器包括：上夹紧板1；下夹紧板2，所述下夹紧板2位于所述上夹紧板1的下方；左导杆3，所述左导杆3安装在所述上夹紧板1和所述下夹紧板2上；右导杆4，所述右导杆4安装在所述上夹紧板1和所述下夹紧板2上；多个螺柱11，多个所述螺柱11安装在所述上夹紧板1和所述下夹紧板2上；多个换热板片12，多个所述换热板片12均位于所述上夹紧板1和所述下夹紧板2之间；多个密封胶垫13，多个所述密封胶垫13均位于所述上夹紧板1和所述下夹紧板2之间，且多个所述换热板片12和多个所述换热胶垫13交替设置。

优选的，所述上夹紧板1和所述下夹紧板2上均开设有多个螺柱安装孔，所述螺柱11贯穿相对应的两个所述螺柱安装孔。

优选的，所述螺柱11的两端均螺纹套设有夹紧螺帽，两个所述夹紧螺帽分别于所述上夹紧板1和所述下夹紧板2相互远离的一侧相接触。

优选的，所述上夹紧板1和所述下夹紧板2上均开设有左导杆孔和右导杆孔，所述左导杆分别位于两个所述左导杆孔内，所述右导杆分别位于两个所述右导杆孔内。

优选的，所述上夹紧板1和所述下夹紧板2之间依次设有第一中间板片 14、流道换向板片15、第二中间板16和尾片17，所述第一中间板片14、所述流道换向板片15、所述第二中间板16和所述尾片17分别位于两个相对应的所述密封胶垫13之间。

优选的，所述上夹紧板1上设有第一换热介质入口5、第二换热介质入口7 和第二换热介质出口8，所述下夹紧板2上设有第一换热介质出口6、第三换热介质出口9和第三换热介质入口10。

优选的，所述第一换热介质入口5与所述第一换热介质出口6相适配，所述第二换热介质入口7与所述第二换热介质出口8相适配，所述第三换热介质出口9与所述第三换热介质入口10相适配。

本实用新型提供的三介质板式换热器的工作原理如下：

第一步：将换热板片12、密封胶垫13、第一中间板片14、流道换向片15、第二中间板16和尾片17叠放好并放置在上夹紧板1和下夹紧板2之间，然后将螺柱11贯穿上夹紧板1和下夹紧板2上的螺柱安装孔并通过夹紧螺帽将换热板片12、密封胶垫13、第一中间板片14、流道换向片15、第二中间板16 和尾片17压紧。

第二步：将第一换热介质出口6、第二换热介质入口7、第二换热介质出口8、第三换热介质出口9和第三换热介质入口10分别连接所需换热的介质，如船舶发动机散热，将第一换热介质入口6通入海水、将第二换热介质入口7 和第三换热介质入口10连通船舶的不同发动机舱，此时通过海水就可对船舶的不同发动机进行冷却，且被冷却的不同发动机之间互不干扰。

与相关技术相比较，本实用新型提供的三介质板式换热器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种三介质板式换热器，通过螺柱11、夹紧螺母可快速的对上夹紧板1和下夹紧板2进行安装，同时可将换热板片12、密封胶垫13、第一中间板片14、流道换向片15、第二中间板16和尾片17压紧，从而方便了换热器的组装工作，同时通过设置第一换热介质出口6、第二换热介质入口 7、第二换热介质出口8、第三换热介质出口9和第三换热介质入口10，可实现一种换热介质同时冷却或加热两种不同的换热介质，从而提高了冷(热)媒的使用效率，且两种同时被加热或冷却的换热介质之间互相分离、互不干扰。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种三介质板式换热器，其特征在于，包括：

上夹紧板；

下夹紧板，所述下夹紧板位于所述上夹紧板的下方；

左导杆，所述左导杆安装在所述上夹紧板和所述下夹紧板上；

右导杆，所述右导杆安装在所述上夹紧板和所述下夹紧板上；

多个螺柱，多个所述螺柱安装在所述上夹紧板和所述下夹紧板上；

多个换热板片，多个所述换热板片均位于所述上夹紧板和所述下夹紧板之间；

多个密封胶垫，多个所述密封胶垫均位于所述上夹紧板和所述下夹紧板之间，且多个所述换热板片和多个所述换热胶垫交替设置。

2.根据权利要求1所述的三介质板式换热器，其特征在于，所述上夹紧板和所述下夹紧板上均开设有多个螺柱安装孔，所述螺柱贯穿相对应的两个所述螺柱安装孔。

3.根据权利要求1所述的三介质板式换热器，其特征在于，所述螺柱的两端均螺纹套设有夹紧螺帽，两个所述夹紧螺帽分别于所述上夹紧板和所述下夹紧板相互远离的一侧相接触。

4.根据权利要求1所述的三介质板式换热器，其特征在于，所述上夹紧板和所述下夹紧板上均开设有左导杆孔和右导杆孔，所述左导杆分别位于两个所述左导杆孔内，所述右导杆分别位于两个所述右导杆孔内。

5.根据权利要求1所述的三介质板式换热器，其特征在于，所述上夹紧板和所述下夹紧板之间依次设有第一中间板片、流道换向板片、第二中间板和尾片，所述第一中间板片、所述流道换向板片、所述第二中间板和所述尾片分别位于两个相对应的所述密封胶垫之间。

6.根据权利要求1所述的三介质板式换热器，其特征在于，所述上夹紧板上设有第一换热介质入口、第二换热介质入口和第二换热介质出口，所述下夹紧板上设有第一换热介质出口、第三换热介质出口和第三换热介质入口。

7.根据权利要求6所述的三介质板式换热器，其特征在于，所述第一换热介质入口与所述第一换热介质出口相适配，所述第二换热介质入口与所述第二换热介质出口相适配，所述第三换热介质出口与所述第三换热介质入口相适配。

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